一种联轴器加工检测平台设备制造技术

一种联轴器加工检测平台设备，包括支撑架、退料组件、联轴器毛坯、限位台和加工检测组件；支撑架上设有固定盘，限位台设置在固定盘上；联轴器毛坯与限位台滑动连接，且支撑架上设有退料组件；加工检测组件设置在顶板上，第三气缸的伸缩杆上设有加工检测盘；加工检测盘上设有用于显示角度的刻度线；定位台转动设置在加工检测盘上；第一电机设置在定位台上，且第一电机的转动轴与加工检测盘连接；第二气缸设置在加工检测盘上，且第二气缸的伸缩杆上设有第二电机；钻头设置在第二电机的转动轴上并朝向联轴器毛坯。本实用新型专利技术操作简单方便；通过加工检测盘上的显示角度的刻度线来调节待加工孔的位置，不需要后期再次校孔，精度高，工作效率高。作效率高。作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器加工检测平台设备


[0001]本技术涉及联轴器加工
，尤其涉及一种联轴器加工检测平台设备。

技术介绍

[0002]联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移(包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移)；以及缓和冲击、吸振。现有的联轴器加工设备在对联轴器毛坯进行加工时，固定繁琐，在进行打孔时，都是通过人工预设的点来操作设备对工件进行打孔，误差较大，精确度不够高，同时需要对同一组的联轴器进行校孔；工作量大，效率低。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种联轴器加工检测平台设备，通过限位台来固定，然后配合退料组件将加工好的工件取出，操作简单方便；通过第一电机带动加工检测盘，并通过加工检测盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联轴器加工检测平台设备，其特征在于，包括支撑架(1)、退料组件(2)、联轴器毛坯(4)、限位台(5)、加工检测组件(6)和固定板(7)；支撑架(1)上设有固定盘(22)，限位台(5)设置在固定盘(22)上，且限位台(5)上设有定位槽；联轴器毛坯(4)与限位台(5)滑动连接，且支撑架(1)上设有用于将加工检测好的联轴器推出的退料组件(2)；固定板(7)设置在支撑架(1)上，且固定板(7)上设有顶板(20)；加工检测组件(6)设置在顶板(20)上并位于联轴器毛坯(4)的上方，其中，加工检测组件(6)包括定位台(12)、第一电机(13)、第二气缸(14)、钻头(16)、第三气缸(18)和转台(19)；转台(19)转动设置在顶板(20)上，第三气缸(18)设置在转台(19)底部，且第三气缸(18)的伸缩杆上设有加工检测盘(11)；加工检测盘(11)上设有用于显示角度的刻度线，且固定板(7)上设有指示箭头(17)；定位台(12)转动设置在加工检测盘(11)上，且定位台(12)与加工检测盘(11)同轴心；第一电机(13)设置在定位台(12)上，且第一电机(13)的转动轴与加工检测盘(11)连接；第二气缸(14)设置在加工检测盘(11)上，且第二气缸(14)的伸缩杆上设有第二电机(15)；钻头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯振芳，
申请(专利权)人：金溪县东启机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：