带式干燥机中段破碎装置制造方法及图纸

技术编号:30565265 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-30 13:50
本实用新型专利技术公开了一种带式干燥机中段破碎装置,包括干燥室,该干燥室内设有上输送带和下输送带,所述上输送带的出料端位于所述下输送带的进料端上方,所述上输送带的出料端与所述下输送带的进料端之间设置有导料板,该导料板的上部靠近所述上输送带的出料端,该导料板与上输送带之间设置有破碎辊,该破碎辊平行于所述上输送带的宽度方向设置。本实用新型专利技术的有益效果:通过破碎辊将上一层的输送带出料端的半干泥料打碎,防止泥料淤积,便于其顺利落到导料板上并滑落至下一层输送带,保证泥料在不同层的输送带之间稳定均匀传输。不同层的输送带之间稳定均匀传输。不同层的输送带之间稳定均匀传输。

【技术实现步骤摘要】
带式干燥机中段破碎装置


[0001]本技术属于固体废料处理设备
,涉及污泥干燥处理设备,具体涉及一种带式干燥机中段破碎装置。

技术介绍

[0002]城市生活污水经处理后的泥料副产物中含有大量有机物,具有进一步利用的价值,如作为焚烧发电的原料,或作为有机肥料。但水处理后产生的淤泥需要进一步进行干燥处理,才能成为具有实际利用价值的产品进入市场流通,或者作为无害固废倾倒。带式干燥机为常见的干燥设备,半固体状的物料平铺在传送带上,在传送带输送过程中,带式干燥机腔室下方进入的热风自下向上流动对物料进行干燥。为降低带式干燥机的体积,腔室内常设置有两个或两个以上的传送带,各个传送带竖向分布,其进料端和出料端交错排布,以提高物料在带式干燥机内的移动距离和时间,从而在有限空间内提高干燥效果,同时提高热量利用率。然而,上层传送带上的泥料干燥度不足的情况下,容易相互粘连成团成块,在出料端堆积,导致下料不畅或输送至下一层传送带上的泥料不均匀,影响干燥效果,甚至导致传送带卡滞,需要停机清理检修。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术提供一种带式干燥机中段破碎装置。
[0004]其技术方案如下:
[0005]一种带式干燥机中段破碎装置,包括干燥室,其关键在于,该干燥室内设有上输送带和下输送带,所述上输送带的出料端位于所述下输送带的进料端上方,所述上输送带的出料端与所述下输送带的进料端之间设置有导料板,该导料板的上部靠近所述上输送带的出料端,该导料板与上输送带之间设置有破碎辊,该破碎辊平行于所述上输送带的宽度方向设置。
[0006]作为优选技术方案,上述干燥室呈长方体形,所述上输送带和下输送带均沿着所述干燥室的长度方向设置,所述上输送带出料端靠近所述干燥室的一端内壁,在所述干燥室的该侧内壁上固定设置有所述导料板;
[0007]所述导料板倾斜设置,其上端位于所述上输送带出料端外,其下端向下斜向延伸至所述下输送带进料端上方。
[0008]作为优选技术方案,上述破碎辊的辊轴两端分别通过轴承安装在所述干燥室的相应侧壁上;
[0009]所述破碎辊与所述上输送带或下输送带之间连接有传动机构,以使所述破碎辊随所述上输送带或下输送带转动。
[0010]作为优选技术方案,上述干燥室正对所述破碎辊的侧壁上开设有检视窗口,该检视窗口上覆盖有活动盖板。
[0011]作为优选技术方案,上述上输送带出料端正对的所述干燥室的侧壁局部为弧形
壁,该弧形壁与所述破碎辊形状相适应,该弧形壁上开设有所述检视窗口,所述导料板上边缘抵靠所述检视窗口下缘的所述弧形壁。
[0012]作为优选技术方案,上述上输送带和下输送带结构一致;
[0013]所述上输送带包括水平间隔设置的两个滚轮,两个所述滚轮的轮轴均位于水平方向,两个所述滚轮分别通过轴承转动安装在所述干燥室的相应侧壁上,两个所述滚轮上绕设有同一个皮带;
[0014]对应所述上输送带出料端的所述滚轮轮轴与所述破碎辊的辊轴之间设置有所述传动机构。
[0015]作为优选技术方案,上述破碎辊包括辊轴,在该辊轴上沿着其长度方向分布有至少两组破碎齿组,每个所述破碎齿组包括至少两个破碎齿,同一组的所述破碎齿环绕所述辊轴环向均匀分布,所述破碎辊转动时所述破碎齿的齿顶靠近所述皮带带面。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果:通过破碎辊将上一层的输送带出料端的半干泥料打碎,防止泥料淤积,便于其顺利落到导料板上并滑落至下一层输送带,保证泥料在不同层的输送带之间稳定均匀传输。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为图1中m部放大图;
[0019]图3为俯视角度下,破碎辊、上输送带位于干燥室内的安装结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0021]如图1和3,一种带式干燥机中段破碎装置,包括呈长方体形的干燥室1,在该干燥室1内沿着其长度方向设置设有上输送带2和下输送带3,所述上输送带2的出料端位于所述下输送带3的进料端上方。所述上输送带2出料端靠近所述干燥室1的一端内壁,在所述干燥室1的该侧内壁上固定设置有导料板4。该导料板4位于上输送带2的出料端与下输送带3的进料端之间,该导料板4倾斜设置,该导料板4的上部靠近所述上输送带2的出料端,其上端位于所述上输送带2出料端外,其下端向下斜向延伸至所述下输送带3进料端上方。导料板4与上输送带2之间设置有破碎辊5,该破碎辊5平行于所述上输送带2的宽度方向设置。
[0022]如图3,所述破碎辊5的辊轴5a两端分别通过轴承安装在所述干燥室1的相应侧壁上。所述破碎辊5与所述上输送带2或下输送带3之间连接有传动机构,以使所述破碎辊5随所述上输送带2或下输送带3转动。
[0023]如图2,所述上输送带2出料端正对的所述干燥室1的侧壁局部为弧形壁,该弧形壁与所述破碎辊5形状相适应,该弧形壁上开设有检视窗口1a,所述导料板4上边缘抵靠所述检视窗口1a下缘的所述弧形壁。检视窗口1a上覆盖有活动盖板1b。该活动盖板1b的下边缘与弧形壁铰接,该活动盖板1b的上部与弧形壁通过锁定螺栓连接。拧松锁定螺栓后,即可打开活动盖板1b。
[0024]所述上输送带2和下输送带3结构一致。以上输送带2为例,其包括水平间隔设置的两个滚轮2a,两个所述滚轮2a的轮轴均位于水平方向,两个所述滚轮2a分别通过轴承转动
安装在所述干燥室1的相应侧壁上,两个所述滚轮2a上绕设有同一个皮带2b。
[0025]如图2和3所示,所述破碎辊5包括辊轴5a,在该辊轴5a上沿着其长度方向分布有至少两组破碎齿组,每个所述破碎齿组包括至少两个破碎齿5b,同一组的所述破碎齿5b环绕所述辊轴5a环向均匀分布,所述破碎辊5转动时所述破碎齿5b的齿顶靠近所述皮带2b带面。
[0026]如图3,本实施例中,对应所述上输送带2出料端的所述滚轮2a的轮轴与所述破碎辊5的辊轴5a之间设置有传动机构。该传动机构包括传动转轴,该传动转轴位于辊轴5a与上输送带2出料端滚轮2a的轮轴之间,三者平行设置。传动转轴转动安装在干燥室1的相应侧壁上,传动转轴与上输送带2出料端滚轮2a的轮轴之间通过皮带轮机构6连接,传动转轴与辊轴5a之间通过齿轮机构7传动连接。为便于布设,上输送带2出料端滚轮2a的轮轴和辊轴5a同一端均穿出干燥室1的相应侧壁,从而将传动机构安装在干燥室1外。
[0027]上输送带2出料端滚轮2a与破碎辊5的转动方向相反,在半干泥料离开上输送带2出料端时,破碎辊5使半干泥料破碎,破碎后的泥料落到导料板4上,然后下滑至下输送带3上进行进一步干燥。
[0028]最后需要说明的是,上述描述仅仅为本技术的优选实施例,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式干燥机中段破碎装置,包括干燥室(1),其特征在于:该干燥室(1)内设有上输送带(2)和下输送带(3),所述上输送带(2)的出料端位于所述下输送带(3)的进料端上方,所述上输送带(2)的出料端与所述下输送带(3)的进料端之间设置有导料板(4),该导料板(4)的上部靠近所述上输送带(2)的出料端,该导料板(4)与上输送带(2)之间设置有破碎辊(5),该破碎辊(5)平行于所述上输送带(2)的宽度方向设置。2.根据权利要求1所述的带式干燥机中段破碎装置,其特征在于:所述干燥室(1)呈长方体形,所述上输送带(2)和下输送带(3)均沿着所述干燥室(1)的长度方向设置,所述上输送带(2)出料端靠近所述干燥室(1)的一端内壁,在所述干燥室(1)的该侧内壁上固定设置有所述导料板(4);所述导料板(4)倾斜设置,其上端位于所述上输送带(2)出料端外,其下端向下斜向延伸至所述下输送带(3)进料端上方。3.根据权利要求2所述的带式干燥机中段破碎装置,其特征在于:所述破碎辊(5)的辊轴(5a)两端分别通过轴承安装在所述干燥室(1)的相应侧壁上;所述破碎辊(5)与所述上输送带(2)或下输送带(3)之间连接有传动机构,以使所述破碎辊(5)随所述上输送带(2)或下输送带(3)转动。4.根据权利要求3所述的带式干燥机中段破碎装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:余燕蒋裕邹灵松
申请(专利权)人:重庆渝水环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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