一种空气能带式烘干冷却机制造技术

本实用新型专利技术公开一种空气能带式烘干冷却机，包括烘干室、热泵蒸发器、静压箱、冷凝器、混风腔，烘干室内设置物料传输组件，混风腔和冷凝器均设置于静压箱内，静压箱内还设置热能输送组件，热能输送组件与烘干室相连通，混风腔能够与外界环境相连通，混风腔通过冷凝器与热能输送组件相连通，热泵蒸发器与冷凝器相连通。工作时，物料传输组件能够运输并传递物料，热能输送组件能够向烘干室内输送高温热空气，高温热空气能够令物料干燥，一部分高温热空气穿过较湿的物料后，通过热泵蒸发器回收其热量，一部分高温热空气穿过较干的物料后进入混风腔，与进入混风腔的新风混合，经过冷凝器加热后再次进入热能输送组件，继续进行后续的烘干工作。干工作。干工作。

【技术实现步骤摘要】
一种空气能带式烘干冷却机


[0001]本技术涉及烘干机
，特别是涉及一种空气能带式烘干冷却机。

技术介绍

[0002]在生产中，传统烘干机仅仅解决了物料烘干的问题，随着大农业时代的来临，物料需要快速得到干燥、计重、包装、仓储等，传统结构烘干机一般是热风自下而上逐层传递热能，干燥温度逐渐衰减，而物料则自上而下逐层运动，这样就与鲜物料需要大量的热能，干物料需要较少的热能刚好相反。
[0003]传统烘干机干物料出料之时温度较高，不能直接打包入库，需要物料达到自然温度在打包入库，这样不仅需要大量的场地空间来摊凉，还增加了很多额外的劳动力。
[0004]如今，随着科技的高速发展，节能环保成了科技发展的一项重要指标，能源的节约利用可以减轻环境的污染，而且也能节约成本，如今地球上的能源越来越少，利用新能源才能够符合现代科技的需求，空气能也应该受到广泛应用，如果将空气能运用到烘干机中，不仅能够起到良好的烘干效果，而且节能环保。
[0005]虽然现有技术中已经存在有空气能的烘干设备，但是这部分的设备由于结构不够合理，造成了能源不能更大限度的使用，而且目前设备中空气能的效率不高，烘干不彻底。
[0006]因此，如何改变现有技术中，烘干设备生产效率以及能源利用率不佳的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种空气能带式烘干冷却机，以解决上述现有技术存在的问题，提高烘干设备生产效率以及能源利用率。
[0008]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种空气能带式烘干冷却机，包括烘干室、热泵蒸发器、静压箱、冷凝器、混风腔，所述烘干室内设置物料传输组件，所述烘干室与所述热泵蒸发器相连，所述混风腔和所述冷凝器均设置于所述静压箱内，所述静压箱内还设置热能输送组件，所述热能输送组件与所述烘干室相连通，所述热能输送组件能够向所述烘干室内输送高温热空气，所述混风腔能够与外界环境相连通，所述混风腔通过所述冷凝器与所述热能输送组件相连通，所述热泵蒸发器与所述冷凝器相连通；所述烘干室具有进料段和出料段，所述进料段和所述出料段均与所述烘干室的内腔相连通，所述混风腔与所述出料段相连通。
[0009]优选地，所述物料传输组件包括多层平行设置的传输带，所述传输带为网状结构，相邻的所述传输带的传输方向相反，所述进料段与顶部的所述传输带相连通，所述出料段与底部的所述传输带相连通；所述热泵蒸发器设置于所述烘干室的顶部，所述混风腔和所述冷凝器设置于所述静压箱的底部。
[0010]优选地，所述热能输送组件包括离心风机和送风管道，所述离心风机的输入端与所述静压箱的内腔相连通，所述离心风机的输出端利用所述送风管道与所述烘干室的内腔
相连通，所述离心风机位于所述冷凝器的顶部。
[0011]优选地，所述传输带的数量为六层，所述送风管道与所述烘干室的连通处正对顶部的四层所述传输带设置，所述混风腔通过最底层的所述传输带与所述出料段相连通。
[0012]优选地，所述静压箱、所述热能输送组件、所述冷凝器和所述混风腔的数量均为两组且一一对应，两组所述热能输送组件分别位于所述物料传输组件的两侧，两组所述热能输送组件的连线方向与所述物料传输组件的输送方向相垂直。
[0013]优选地，所述静压箱与所述烘干室相连，所述静压箱与所述烘干室均设置保温板。
[0014]优选地，所述烘干室的顶部设置排湿口，所述排湿口与所述热泵蒸发器相连通。
[0015]优选地，所述出料段设置冷却风机。
[0016]优选地，所述静压箱的底部设置有新风口，所述新风口与所述混风腔相连通，所述新风口处设置新风阀门。
[0017]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术的空气能带式烘干冷却机，包括烘干室、热泵蒸发器、静压箱、冷凝器、混风腔，烘干室内设置物料传输组件，烘干室与热泵蒸发器相连，混风腔和冷凝器均设置于静压箱内，静压箱内还设置热能输送组件，热能输送组件与烘干室相连通，热能输送组件能够向烘干室内输送高温热空气，混风腔能够与外界环境相连通，混风腔通过冷凝器与热能输送组件相连通，热泵蒸发器与冷凝器相连通；烘干室具有进料段和出料段，进料段和出料段均与烘干室的内腔相连通，混风腔与出料段相连通。本技术的空气能带式烘干冷却机工作时，物料传输组件能够运输并传递物料，热能输送组件能够向烘干室内输送高温热空气，高温热空气能够令物料干燥，一部分高温热空气穿过较湿的物料后，通过热泵蒸发器回收其热量，在物料传输组件不断传输物料的过程中，物料越来越干燥，一部分高温热空气穿过较干的物料后进入混风腔，与进入混风腔的新风混合，经过冷凝器加热后再次进入热能输送组件，经热泵蒸发器处理的高温热空气同样进入冷凝器加热，并进入热能输送组件，继续进行后续的烘干工作；同时，混风腔与出料段相连通，外部空气能够由出料段进入混风腔中，为混风腔提供足够空气的同时，还能够对出料段的物料进行冷却，免去物料摊凉的工序。本技术的空气能带式烘干冷却机，直接利用环境空气的热能对物料进行烘干，整个过程零排放、零污染，既满足了鲜物料需要高温的问题，又达到干物料冷却的效果，提高了能源利用率和烘干冷却机的工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的空气能带式烘干冷却机的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术的空气能带式烘干冷却机的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的空气能带式烘干冷却机的剖切结构示意图；
[0022]其中，1为烘干室，2为热泵蒸发器，3为静压箱，4为冷凝器，5为混风腔，6为物料传输组件，7为进料段，8为出料段，9为传输带，10为离心风机，11为送风管道，12为排湿口，13
为冷却风机，14为新风阀门，15为物料。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术的目的是提供一种空气能带式烘干冷却机，以解决上述现有技术存在的问题，提高烘干设备生产效率以及能源利用率。
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]请参考图1
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3，其中，图1为本技术的空气能带式烘干冷却机的主视结构示意图，图2为本技术的空气能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气能带式烘干冷却机，其特征在于：包括烘干室、热泵蒸发器、静压箱、冷凝器、混风腔，所述烘干室内设置物料传输组件，所述烘干室与所述热泵蒸发器相连，所述混风腔和所述冷凝器均设置于所述静压箱内，所述静压箱内还设置热能输送组件，所述热能输送组件与所述烘干室相连通，所述热能输送组件能够向所述烘干室内输送高温热空气，所述混风腔能够与外界环境相连通，所述混风腔通过所述冷凝器与所述热能输送组件相连通，所述热泵蒸发器与所述冷凝器相连通；所述烘干室具有进料段和出料段，所述进料段和所述出料段均与所述烘干室的内腔相连通，所述混风腔与所述出料段相连通。2.根据权利要求1所述的空气能带式烘干冷却机，其特征在于：所述物料传输组件包括多层平行设置的传输带，所述传输带为网状结构，相邻的所述传输带的传输方向相反，所述进料段与顶部的所述传输带相连通，所述出料段与底部的所述传输带相连通；所述热泵蒸发器设置于所述烘干室的顶部，所述混风腔和所述冷凝器设置于所述静压箱的底部。3.根据权利要求2所述的空气能带式烘干冷却机，其特征在于：所述热能输送组件包括离心风机和送风管道，所述离心风机的输入端与所述静压箱的内腔相连通，所述离心风机的输出端利用所述送风管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈刚，李雪芳，张卫东，夏冬，龙强，杨明平，易延军，胡光荣，马勇，
申请(专利权)人：四川南充首创科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：