【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热风炉，特别是涉及一种生物质热风装置。
技术介绍
1、热风炉是一种热能产生装置，在烘干行业已经成为传统蒸汽热源的替换产品，其原理是：燃料在燃烧室内燃烧产生高温烟气（比如650℃），经过换热器将高温烟气的热量传给空气（常温），以加热空气，输出中高温热空气（比如120℃）；现有热风炉多采用燃煤型，其燃烧排放物造成环境污染严重，不符合环保要求。生物质燃料因硫化物和灰分少被称作环保燃料，被大力推广。近些年，各行业都在寻求使用生物质颗粒作为燃料的更好方式。
2、现有的生物质热风炉如专利号为cn219346781u公开的“一种立式生物质热风炉”所示，包括热风炉主体、供料装置、烟气排出装置、送风机、进风口以及热出风口，热风炉主体内部设置有第一腔室，第一腔室内部固定设置有一炉排，炉排将热第一腔室内部空间分隔成燃烧室和鼓风室，位于热风炉主体内壁和第一腔室外壁之间设置有第二腔室，第二腔室和燃烧室通过烟气管连接并连通，第一腔室外壁和第二腔室靠近第一腔室一侧的壁面之间形成热风层，热风炉主体内壁和第二腔室靠近热风炉主体内壁一侧的壁面之间形成冷风层，冷风层和热风层连接并连通。
3、但是上述专利中设有鼓风室，并且需要配合鼓风机来实现进风，在实际使用中鼓风机的效果并不理想，并且白白增加制造成本。此外，外界的冷风直接通过送风机进入到冷风层，然后再进入热风层，最终为烘干设备供热，这一过程没有对冷风进行预热，因此需要大量的生物质进行燃烧来为其提供热能。
4、因此，本领域亟需一种新型的生物质热风装置，用于解决上述问题。p>
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种生物质热风装置，以解决上述现有技术存在的问题，无需采用鼓风机也能够为燃烧室提供冷风，并且还设有节能换热器，能够降低生物质的燃烧量，从而起到节约能源的技术效果。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
3、本技术提供了一种生物质热风装置，包括：
4、热风炉主体，所述热风炉主体内设有第一腔室和第二腔室，所述第二腔室为环形结构，所述第二腔室设置于所述第一腔室的外侧，所述第一腔室的上端和所述第二腔室的上端相连通，所述第一腔室内设有炉排，所述炉排将所述第一腔室分隔为上下两个腔室，所述炉排上方的腔室为燃烧室，所述炉排下方的腔室为积灰室，所述燃烧室和所述积灰室通过所述炉排相连通，所述热风炉主体的侧壁设有掏灰口，所述掏灰口与所述积灰室相连通，所述第一腔室的外侧与所述第二腔室的内侧之间为热风层，所述热风炉主体的侧壁设有热风口，所述热风口能够与所述热风层相连通，所述第二腔室的外侧与所述热风炉主体的内壁之间设有冷风层，所述冷风层与所述热风层相连通；
5、送风机，所述送风机的出风口与所述冷风层相连通；
6、节能换热器，所述节能换热器的冷风进口与大气连接，所述节能换热器的冷风出口与所述送风机的进风口相连通，所述节能换热器的热风进口与所述第二腔室相连通；
7、烟气处理装置，所述烟气处理装置的进风口与所述节能换热器的热风出口相连通，所述烟气处理装置包括引风机，所述引风机能够将所述燃烧室内产生的烟气抽出；
8、供料装置，所述供料装置与所述炉排相连，所述供料装置用于将物料输送至所述炉排上。
9、优选的，所述供料装置包括吨袋、料斗和下料控制装置，所述吨袋放置于所述料斗的上端口，所述料斗的下端口处设有下料控制装置。
10、优选的，所述下料控制装置为旋转下料器。
11、优选的，所述料斗的下端口处设有下料管，所述下料管的一端与所述炉排相连，所述下料管的另一端设有吹料风机。
12、优选的，所述供料装置安装于支撑机架上。
13、优选的，所述第二腔室与所述节能换热器的热风进口通过第一烟气管道连接。
14、优选的，所述烟气处理装置包括首尾依次连接的第二烟气管道、除尘器、第三烟气管道、所述引风机和烟囱。
15、优选的，所述第一腔室的上端和所述第二腔室的上端通过烟气连通管相连通。
16、本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
17、本技术通过引风机来对燃烧室形成负压状态，从而能够透过掏灰口将外界的冷气吸入到燃烧室中，无需额外设置鼓风机，从而能够有效的降低制造成本。此外，节能换热器能够降低排烟温度，预热冷空气，减低生物质使用量，节约使用成本。
18、进一步的，将生物质送入热风炉主体的燃烧室中，让生物质直接在燃烧室内燃烧，减少了热量损失，供热更均匀。
19、进一步的，吨袋模式减少重复的生物钟投放，减轻操作工劳动强度。
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1.一种生物质热风装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的生物质热风装置，其特征在于：所述供料装置包括吨袋、料斗和下料控制装置，所述吨袋放置于所述料斗的上端口，所述料斗的下端口处设有下料控制装置。
3.根据权利要求2所述的生物质热风装置，其特征在于：所述下料控制装置为旋转下料器。
4.根据权利要求2所述的生物质热风装置，其特征在于：所述料斗的下端口处设有下料管，所述下料管的一端与所述炉排相连，所述下料管的另一端设有吹料风机。
5.根据权利要求1所述的生物质热风装置，其特征在于：所述供料装置安装于支撑机架上。
6.根据权利要求1所述的生物质热风装置，其特征在于：所述第二腔室与所述节能换热器的热风进口通过第一烟气管道连接。
7.根据权利要求1所述的生物质热风装置，其特征在于：所述烟气处理装置包括首尾依次连接的第二烟气管道、除尘器、第三烟气管道、所述引风机和烟囱。
8.根据权利要求1所述的生物质热风装置，其特征在于：所述第一腔室的上端和所述第二腔室的上端通过烟气连通管相连通。
【技术特征摘要】
1.一种生物质热风装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的生物质热风装置，其特征在于：所述供料装置包括吨袋、料斗和下料控制装置，所述吨袋放置于所述料斗的上端口，所述料斗的下端口处设有下料控制装置。
3.根据权利要求2所述的生物质热风装置，其特征在于：所述下料控制装置为旋转下料器。
4.根据权利要求2所述的生物质热风装置，其特征在于：所述料斗的下端口处设有下料管，所述下料管的一端与所述炉排相连，所述下料管的另一端设有吹料风机。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，沈刚，李顺，蒋波，夏冬，龙强，王志君，田志勇，
申请(专利权)人：四川南充首创科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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