本实用新型专利技术公开了一种稳定型人工彩砂制作用烘干装置，包括壳体与中和箱，所述壳体前表面中间位置处安装有观察窗，所述壳体顶端一侧中间位置处安装有下料斗，所述壳体底端背离下料斗一侧中间位置处安装有出料口，所述壳体内部位于下料斗一侧位置处通过隔板安装有烘干室A，所述烘干室A内部中间位置处安装有透气输送带A，所述烘干室A内部背离烘干室A一侧位置处通过隔板安装有烘干室B。本实用新型专利技术解决了现有装置无法对彩砂进行翻转烘干，人工彩砂烘干均匀度不稳定，烘干效果不佳，且无法有效处理烘干废气，直接排放，污染生态环境的问题，提高了本实用新型专利技术的烘干效果与环保性。提高了本实用新型专利技术的烘干效果与环保性。提高了本实用新型专利技术的烘干效果与环保性。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定型人工彩砂制作用烘干装置
[0001]本技术涉及人工彩砂生产
，具体为一种稳定型人工彩砂制作用烘干装置。
技术介绍
[0002]人工彩砂是经过精致石英砂染制而成的，具有不褪色的特点,染色彩砂弥补了天然彩砂的色彩不鲜艳及色彩品种少等缺点，色彩牢固、持久、不褪色，人工彩砂主要用于各类彩色环氧地坪，真石漆，各种建筑涂料，砂岩板，ABS改性油毡，防水卷材，工艺品等，它色彩鲜艳，耐候性强，耐磨耐酸碱，防滑，无缝，高档美观，主要用于装饰、工艺品等个种行业，人工彩砂在生产时，需要使用烘干装置。
[0003]现有的烘干装置，无法对彩砂进行翻转烘干，人工彩砂烘干均匀度不稳定，烘干效果不佳，且无法有效处理烘干废气，直接排放，污染生态环境，为此，我们提出一种稳定型人工彩砂制作用烘干装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种稳定型人工彩砂制作用烘干装置，具备烘干效率高的优点，解决了现有装置无法对彩砂进行翻转烘干，人工彩砂烘干均匀度不稳定，烘干效果不佳，且无法有效处理烘干废气，直接排放，污染生态环境的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定型人工彩砂制作用烘干装置，包括壳体与中和箱，其中所述壳体前表面中间位置处安装有观察窗，所述壳体顶端一侧中间位置处安装有下料斗，所述壳体底端背离下料斗一侧中间位置处安装有出料口，所述壳体内部位于下料斗一侧位置处通过隔板安装有烘干室A，所述烘干室A内部中间位置处安装有透气输送带A，所述烘干室A内部背离烘干室A一侧位置处通过隔板安装有烘干室B，所述烘干室B内部底端四个角位置处均安装有支撑座，所述支撑座顶端中间位置处均套接有缓冲轴。
[0006]优选的，所述支撑座内部位于缓冲轴下端位置处设有弹簧槽，所述弹簧槽内部位于缓冲轴下端位置处安装有弹簧。
[0007]优选的，所述烘干室A与烘干室B顶端相邻位置处均通过支撑架安装有烘干管。
[0008]优选的，所述壳体顶端中间位置处安装有抽风机，所述壳体顶端位于抽风机一侧位置处安装有中和箱，所述中和箱顶端背离抽风机一侧靠近顶端位置处安装有排气管。
[0009]优选的，所述抽风机靠近下料斗一侧位置处安装有抽风主管，所述抽风主管末端两侧位置处均安装有抽风支管，两侧所述抽风支管末端位于烘干室A与烘干室B顶端位置处均安装有抽风罩，所述抽风机前表面靠近底端位置处通过连接管A连接于中和箱内部靠近底端位置处。
[0010]优选的，所述壳体底端中间位置处安装有鼓风机，所述鼓风机一侧位于壳体底端位置处通过连接管B安装有加热箱，所述鼓风机前表面靠近顶端两侧位置处均安装有鼓风
管，两侧所述鼓风管末端位于烘干室A与烘干室B内部底端位置处均安装有烘干罩。
[0011]优选的，所述加热箱内部中间位置处安装有加热管，所述加热箱背离连接管B一侧中间位置处安装有进风管。
[0012]优选的，所述缓冲轴顶端位置处均安装有支撑柱，所述支撑柱顶端位置处安装有透气输送带B，所述支撑柱相邻两侧靠近底端位置处均安装有支撑板，所述支撑板底端中间位置处安装有电机，所述电机输出轴靠近末端位置处安装有凸轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置电机、凸轮、支撑板、支撑柱与弹簧，达到带动透气输送带B振动，对彩砂进行翻转烘干的效果，在支撑座内部位于缓冲轴下端位置处设置弹簧槽，在弹簧槽内部位于缓冲轴下端位置处设置弹簧，在缓冲轴顶端位置处均设置支撑柱，在支撑柱顶端位置处设置透气输送带B，在支撑柱相邻两侧靠近底端位置处均设置支撑板，在支撑板底端中间位置处设置电机，在电机输出轴靠近末端位置处设置凸轮，以解决烘干装置无法对彩砂进行翻转烘干，人工彩砂烘干均匀度不稳定，烘干效果不佳的问题，增加本技术的烘干效果。
[0015]2、本技术通过设置加热箱、鼓风机与烘干管，达到对人工彩砂进行多次烘干的效果，在烘干室A与烘干室B顶端相邻位置处均通过支撑架设置烘干管，在壳体底端中间位置处设置鼓风机，在鼓风机一侧位于壳体底端位置处通过连接管B设置加热箱，在鼓风机前表面靠近顶端两侧位置处均设置鼓风管，在两侧鼓风管末端位于烘干室A与烘干室B内部底端位置处均设置烘干罩，在加热箱内部中间位置处设置加热管，在加热箱背离连接管B一侧中间位置处设置进风管，以解决单依靠烘干管烘干人工彩砂，烘干效率低的问题，提高了本技术的烘干效率。
[0016]3、本技术通过设置抽风机与中和箱，达到对烘干废气进行中和处理的效果，在壳体顶端中间位置处设置抽风机，在壳体顶端位于抽风机一侧位置处设置中和箱，在中和箱顶端背离抽风机一侧靠近顶端位置处设置排气管，在抽风机靠近下料斗一侧位置处设置抽风主管，在抽风主管末端两侧位置处均设置抽风支管，两侧在抽风支管末端位于烘干室A与烘干室B顶端位置处均设置抽风罩，在抽风机前表面靠近底端位置处通过连接管A连接于中和箱内部靠近底端位置处，以解决烘干装置无法有效处理烘干废气，直接排放，污染生态环境的问题，提高了本技术的环保性。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术抽风机与中和箱的剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术鼓风机与加热箱的剖视结构示意图；
[0021]图5为图2当中A的放大结构示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、中和箱；3、抽风机；4、下料斗；5、加热箱；6、鼓风机；7、观察窗；8、出料口；9、抽风罩；10、支撑架；11、烘干管；12、抽风支管；13、透气输送带A；14、烘干室A；15、烘干罩；16、透气输送带B；17、烘干室B；18、抽风主管；19、连接管A；20、排气管；21、进风管；22、连接管B；23、鼓风管；24、加热管；25、弹簧；26、凸轮；27、支撑板；28、电机；29、缓冲轴；
30、支撑柱；31、弹簧槽；32、支撑座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2和图5，本技术提供的一种稳定型人工彩砂制作用烘干装置技术方案：一种稳定型人工彩砂制作用烘干装置，包括壳体1与中和箱2，壳体1前表面中间位置处安装有观察窗7，壳体1顶端一侧中间位置处安装有下料斗4，壳体1底端背离下料斗4一侧中间位置处安装有出料口8，壳体1内部位于下料斗4一侧位置处通过隔板安装有烘干室A14，烘干室A14内部中间位置处安装有透气输送带A13，烘干室A14内部背离烘干室A14一侧位置处通过隔板安装有烘干室B17，烘干室B17内部底端四个角位置处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定型人工彩砂制作用烘干装置，包括壳体（1）与中和箱（2），其特征在于：所述壳体（1）前表面中间位置处安装有观察窗（7），所述壳体（1）顶端一侧中间位置处安装有下料斗（4），所述壳体（1）底端背离下料斗（4）一侧中间位置处安装有出料口（8），所述壳体（1）内部位于下料斗（4）一侧位置处通过隔板安装有烘干室A（14），所述烘干室A（14）内部中间位置处安装有透气输送带A（13），所述烘干室A（14）内部背离烘干室A（14）一侧位置处通过隔板安装有烘干室B（17），所述烘干室B（17）内部底端四个角位置处均安装有支撑座（32），所述支撑座（32）顶端中间位置处均套接有缓冲轴（29）。2.根据权利要求1所述的一种稳定型人工彩砂制作用烘干装置，其特征在于：所述支撑座（32）内部位于缓冲轴（29）下端位置处设有弹簧槽（31），所述弹簧槽（31）内部位于缓冲轴（29）下端位置处安装有弹簧（25）。3.根据权利要求1所述的一种稳定型人工彩砂制作用烘干装置，其特征在于：所述烘干室A（14）与烘干室B（17）顶端相邻位置处均通过支撑架（10）安装有烘干管（11）。4.根据权利要求1所述的一种稳定型人工彩砂制作用烘干装置，其特征在于：所述壳体（1）顶端中间位置处安装有抽风机（3），所述壳体（1）顶端位于抽风机（3）一侧位置处安装有中和箱（2），所述中和箱（2）顶端背离抽风机（3）一侧靠近顶端位置处安装有排气管（20）。5.根据权利要求4所述的一种稳定型人工彩砂制...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨振刚，刘锦森，方杨，
申请(专利权)人：江苏砺彩砂品新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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