一种纺织浆料上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及上料装置技术领域，特别是一种纺织浆料上料装置，包括顶板、支撑杆和底板，所述顶板的一侧设置有移动组件，所述移动组件的一侧设置有升降组件，所述升降组件的一侧设置有夹取组件。本实用新型专利技术的优点在于：该一种纺织浆料上料装置，原料袋放置在承载板上方后，通过第四电机驱动第四丝杆转动，在反向螺纹的作用下，使得两个连接板在第二滑杆的外表面进行反向滑动，带动齿条进行移动，通过齿条与齿轮的啮合连接关系，使得齿轮带动第一转动杆进行转动，使得转动板进行转动，使得夹板夹取原料袋，并通过第二转动杆的作用，使得夹板可以进行转动，更好的贴合原料袋，保证了上料过程中原料袋不会发生晃动。料过程中原料袋不会发生晃动。料过程中原料袋不会发生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织浆料上料装置


[0001]本技术涉及上料装置
，特别是一种纺织浆料上料装置。

技术介绍

[0002]纺织厂在织布前，需要将单纱上浆，使得单纱具有耐磨性，然后才能织布，否则单纱直接织布，纱线容易断，少用和不用pva自中国棉纺织行业协会浆料生产应用部成立后，便提出了我国浆料的发展方向是“高质量、多功能、少组分、系列化，少用和不用PVA”。经几年实践和这次会议论文证实是符合我国国情和生产要求的。因为在这个发展方向的指导下，促进了我国浆料的开发和浆纱技术的提高，如丙烯酸类浆料和接枝淀粉的开发应用等。关于PVA可生物降解的问题，大家认为目前尚未有产品，且需要进行存放处理，故根据我国当前情况，少用和不用PVA的发展方向是符合实际条件的。对PVA应在少用前提下，以不同聚合度和不同醇解度组合应用为好。
[0003]现有的纺织浆料原料大多是较大袋子装的粉料，上料时，需要吊至上料平台，但是由于包装较大，重量较重，在吊起过程中，原料容易发生晃动，不仅产生一定的危险，还会损坏设备，降低设备的使用寿命，提高维修成本，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种纺织浆料上料装置，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种纺织浆料上料装置，包括顶板、支撑杆和底板，所述顶板的一侧设置有移动组件，所述移动组件的一侧设置有升降组件，所述升降组件的一侧设置有夹取组件。
[0006]可选的，所述移动组件包括第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面通过螺纹连接有移动板，所述移动板的内壁滑动连接有第一滑杆。
[0007]可选的，所述升降组件包括第二电机，所述第二电机的一侧固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面通过螺纹连接有升降板，所述升降板的内部滑动连接有承载板，所述承载板的内部通过螺纹连接有第三丝杆，所述第三丝杆的一侧固定连接有第三电机。
[0008]可选的，所述夹取组件包括第四电机，所述第四电机的一侧固定连接有第四丝杆，所述第四丝杆的外表面通过螺纹连接有连接板，所述连接板的内部滑动连接有第二滑杆，所述连接板的一侧固定连接有齿条，所述齿条的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的内壁固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一侧固定连接有转动板，所述转动板靠近第一转动杆的一侧通过轴承转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离转动板的一侧固定连接有夹板。
[0009]可选的，所述第一电机的一侧固定连接顶板，所述第一丝杆远离第一电机的一侧通过轴承转动连接顶板，所述移动板的外表面滑动连接顶板，所述第一滑杆的两侧均与顶板固定连接，所述第一滑杆的数量为两个，两个所述第一滑杆关于第一丝杆的轴心对称。
[0010]可选的，所述第二电机的一侧固定连接移动板，所述第二丝杆的外表面转动连接移动板，所述第二丝杆的数量为两个，两个所述第二丝杆关于第一丝杆的轴心对称，所述第三电机为双轴电机，所述承载板的数量为两个。
[0011]可选的，所述第四电机的一侧固定连接升降板，所述第二滑杆的一侧固定连接升降板，所述第一转动杆通过轴承转动连接升降板，所述第四电机为双轴电机，所述齿条的齿形状与齿轮的齿槽相适配，所述齿轮的轴心与第一转动杆的轴心重合。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、该一种纺织浆料上料装置，通过移动组件，以及第一电机、第一丝杆、移动板、第一滑杆、升降组件、第二电机、第二丝杆、升降板、承载板、第三丝杆和第三电机之间的配合设置，原料袋放置在承载板上方后，通过第二电机驱动第二丝杆转动，使得升降板升起，然后通过第一电机驱动第一丝杆转动，使得移动板在第一滑杆的外表面进行滑动，带动升降板移动，到达上料平台上方后，通过第三电机驱动第三丝杆转动，在反向螺纹的作用下，使得两个承载板进行反向移动，使得原料袋落在上料平台上，使得上料过程更加平稳，避免了原料袋吊至上料平台时产生晃动造成的危险，避免了设备受到损坏，保证了设备的使用寿命，避免了降低工作效率。
[0014]2、该一种纺织浆料上料装置，通过夹取组件，以及第四电机、第四丝杆、连接板、第二滑杆、齿条、齿轮、第一转动杆、转动板、第二转动杆和夹板之间的配合设置，原料袋放置在承载板上方后，通过第四电机驱动第四丝杆转动，在反向螺纹的作用下，使得两个连接板在第二滑杆的外表面进行反向滑动，带动齿条进行移动，通过齿条与齿轮的啮合连接关系，使得齿轮带动第一转动杆进行转动，使得转动板进行转动，使得夹板夹取原料袋，并通过第二转动杆的作用，使得夹板可以进行转动，更好的贴合原料袋，保证了上料过程中原料袋不会发生晃动，避免了因原料袋晃动造成一定的危险，保证了设备不受损坏，降低了维修成本，保证了设备的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术装配后的第一视角结构示意图；
[0016]图2为本技术装配后的第二视角结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术图2的B处结构放大示意图。
[0019]图中：1
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顶板，2
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支撑杆，3
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底板，4
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移动组件，401
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第一电机，402
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第一丝杆，403
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移动板，404
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第一滑杆，5
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升降组件，501
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第二电机，502
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第二丝杆，503
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升降板，504
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承载板，505
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第三丝杆，506
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第三电机，6
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夹取组件，601
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第四电机，602
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第四丝杆，603
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连接板，604
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第二滑杆，605
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齿条，606
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齿轮，607
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第一转动杆，608
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转动板，609
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第二转动杆，610
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夹板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1至图4所示，一种纺织浆料上料装置，它包括顶板1、支撑杆2和底板3，顶板1
的一侧设置有移动组件4，移动组件4的一侧设置有升降组件5，升降组件5的一侧设置有夹取组件6，支撑杆2的数量为四个，四个支撑杆2两个为一组与底板3对应连接，使得整体装置进行工作时更加稳定。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案：移动组件4包括第一电机401，第一电机401的一侧固定连接有第一丝杆402，第一丝杆402的外表面通过螺纹连接有移动板403，移动板403的内壁滑动连接有第一滑杆404，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织浆料上料装置，其特征在于：包括顶板(1)、支撑杆(2)和底板(3)，所述顶板(1)的一侧设置有移动组件(4)，所述移动组件(4)的一侧设置有升降组件(5)，所述升降组件(5)的一侧设置有夹取组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种纺织浆料上料装置，其特征在于：所述移动组件(4)包括第一电机(401)，所述第一电机(401)的一侧固定连接有第一丝杆(402)，所述第一丝杆(402)的外表面通过螺纹连接有移动板(403)，所述移动板(403)的内壁滑动连接有第一滑杆(404)。3.根据权利要求1所述的一种纺织浆料上料装置，其特征在于：所述升降组件(5)包括第二电机(501)，所述第二电机(501)的一侧固定连接有第二丝杆(502)，所述第二丝杆(502)的外表面通过螺纹连接有升降板(503)，所述升降板(503)的内部滑动连接有承载板(504)，所述承载板(504)的内部通过螺纹连接有第三丝杆(505)，所述第三丝杆(505)的一侧固定连接有第三电机(506)。4.根据权利要求1所述的一种纺织浆料上料装置，其特征在于：所述夹取组件(6)包括第四电机(601)，所述第四电机(601)的一侧固定连接有第四丝杆(602)，所述第四丝杆(602)的外表面通过螺纹连接有连接板(603)，所述连接板(603)的内部滑动连接有第二滑杆(604)，所述连接板(603)的一侧固定连接有齿条(605)，所述齿条(605)的一侧啮合连接有齿轮(606)，所述齿轮(606)的内壁固定连接有第一转动杆(607)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁方方，
申请(专利权)人：仁寿金鹅助绿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：