本申请涉及一种上料稳定的低能耗放料装置，包括支架和放料杆，支架上部并列设有若干支撑轨道，支撑轨道至少设于支架两侧，支撑轨道倾斜设置；所述放料杆设于支撑轨道下方或支架中部，放料杆上固定有若干挡杆；所述放料杆靠近出料侧一端，即放料杆出料端上升至最高位置时，挡杆上端高于支撑轨道上端面并分别将平铺于支撑轨道上的钢棒一一卡止；放料杆出料端逐渐下降时，靠近放料杆出料端的挡杆上端率先接近或低于支撑轨道上端面，使得靠近放料杆出料端的钢棒被释放；放料杆出料端每下降一定幅度，便释放一根钢棒；本发明专利技术的一种上料稳定的低能耗放料装置，一次上料容量大，结构简单，占地小，能耗低。能耗低。能耗低。
【技术实现步骤摘要】
上料稳定的低能耗放料装置
[0001]本专利技术属于金属棒材加工
，具体涉及一种上料稳定的低能耗放料装置。
技术介绍
[0002]对于金属棒材的后期加工或性能优化，除了依靠退火、正火等热处理工艺实现外，还需要进行延压、拉伸、矫直、抛光、倒角等处理，裁切后的金属棒需要通过自动放料机（自动上料机）上料至加工机械中以进行后期加工。
[0003]钢棒的进一步加工中，采用较为普遍的上料方式是采用回转件一次勾取或抓取一根金属棒，然后回转件将金属棒送至转运或抬升装置上，转运或抬升装置将金属棒放于斜坡上使其滚入加工机械的输入端（如带卡槽的传送带等）内进行后续加工。
[0004]申请号为202110452402.5，名称为《一种切割机用棒料供给装置》的专利技术专利中，公开了一种棒料供给装置，通过翻转组件将机架上的棒料翻转至放料架处，然后通过推料组件将放料架上的棒料推动至切割机处，从而完成棒料的自动上料；在适应性方面，通过转动部件带动从动轴转动，从动轴通过第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮转动，以带动调节螺杆转动，从而对调节板的位置进行调节，以调节第一定位板和翻转板之间的位置，使得翻转板能适配不同管径的棒料；该方案能够较好的实现上料，不足之处是结构较为复杂，一次上料量小，需要较多的能耗来推动钢棒。
[0005]申请号为CN202022151155.9，名称为《一种棒材倒角机用上料机构》的中国专利中，公开了一种目前应用较为广泛的棒材上料机构，通过倾斜布置的导料轨道，加工棒材垂直地横置于各导料轨道上，且沿着导料轨道向低处滚动，导料轨道上设置有若干个分料辊，从而将导料轨道分成若干个料段，分料辊上设置有凸棱，凸棱单次只能带一个棒材翻动，而使棒材逐个进入下个料段；顶料板升起时，待加工棒材被顶起且绕过挡料板而掉入倒角机的加工工位。上述上料机构输送稳定性高，流转速度块，提高了上料效率，与倒角机适配性高，这种系统普遍存在的不足是，由于转动部件较多、需要较为复杂的结构和恰到好处的配合，能耗大，成本高，使用过程中出问题的情况较多，并且，由于堆料处上不能堆放过多棒材，且靠近回转系统处的棒材需要平铺整齐，一旦棒材发生拥挤堆累，回转系统可能就难以勾取或抓取单根棒材，这就得工人不断放料，显然这是不利于提高工作效率的。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种低能耗、低成本、一次上料容量大、能够逐步释放钢棒的放料装置、对于较粗的钢棒有较好的放料效果。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种上料稳定的低能耗放料装置，包括放料装置本体，放料装置本体较高一端为进料侧，较低一端为出料侧；所述放料装置本体包括支架和放料杆，支架上部并列设有若干支撑轨道，支撑轨道至少设于支架两侧，支撑轨道倾斜设置；所述放料杆设于支撑轨道下方或支架中部，放料杆上加工有若干安装孔，安装孔
内固定有挡杆；挡杆沿放料杆均匀排布，相邻两挡杆之间的距离与钢棒直径相同；挡杆的高度相同或由进料侧向出料侧逐渐改变，挡杆高度小于钢棒半径；所述放料杆与支架靠近进料侧一端铰接，支架靠近出料侧一端设有用于控制放料杆出料端升降的第一升降装置；所述放料杆靠近出料侧一端，即放料杆出料端上升至最高位置时，挡杆上端高于支撑轨道上端面并分别将平铺于支撑轨道上的钢棒一一卡止；放料杆出料端逐渐下降时，靠近放料杆出料端的挡杆上端率先接近或低于支撑轨道上端面，使得靠近放料杆出料端的钢棒被解除卡止并靠重力滚落到加工机械上；放料杆出料端每下降一定幅度，便释放一根钢棒。
[0008]优选的是，所述第一升降装置包括电机、螺杆和带有螺纹孔的升降筒，电机通过螺杆控制升降筒的高度；升降筒上端与放料杆出料端下部铰接。
[0009]优选的是，所述支撑轨道靠近出料侧一端下部与支架铰接；支架靠近进料侧一端设有用于控制支撑轨道靠近进料侧一端高度的第二升降装置。
[0010]优选的是，处于支架两侧的支撑轨道上方设有主体平行于支撑轨道布置的整理器；整理器和支撑轨道上表面之间距离可调，且整理器和支撑轨道上表面之间距离不小于钢棒的直径。
[0011]优选的是，所述整理器下侧面设有减速装置，减速装置包括若干柔性片，柔性片对应的设于挡杆正上方偏放料杆出料端一侧。
[0012]优选的是，所述支撑轨道前端设有上部为斜面的引导部，引导部可引导钢棒自动滚落至加工机械上。
[0013]优选的是，所述挡杆顶部靠近进料侧的端面为与钢棒曲率相适应的弧面。
[0014]优选的是，所述挡杆具有适应不同直径钢棒的多套型号。
[0015]优选的是，所述挡杆垂直于放料杆或向进料侧倾斜设置。
[0016]优选的是，所述放料杆靠近进料侧一端，即放料杆进料端处有长度不大于放料杆总长1/10的部分不设置挡杆。
[0017]本专利技术的一种上料稳定的低能耗放料装置，一次上料容量大，结构简单，无大型回转件，能耗低，释放单根钢棒时其他钢棒位移量小，不易出现钢棒的拥挤堆累现象，尤其对于较粗的钢棒有较好的放料效果。
附图说明
[0018]图1为一种上料稳定的低能耗放料装置的整体结构示意图。
[0019]图2为图1中上料稳定的低能耗放料装置在放满钢棒时的结构示意图（不含引导部）。
[0020]图3为图2中上料稳定的低能耗放料装置在释放第一根钢棒时，放料杆出料一端下降，最前方的挡杆上端降至接近与支撑轨道上端面平齐时的结构示意图，其中弧形箭头示出了钢棒的旋转方向，直箭头示出了钢棒的运动方向。
[0021]图4为一种带有第二升降装置的放料装置的结构示意图。
[0022]图5为一种带有整理器的放料装置的结构示意图。
[0023]图中标号为：A
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钢棒，1
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支架，101
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支架底部横杆，2
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放料杆，3
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支撑轨道，4
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安装
孔，5
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挡杆，6
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第一升降装置，601
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电机，602
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螺杆，603
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升降筒，7
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整理器，8
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柔性片，9
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支撑轨道靠近出料侧一端下部，10
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第二升降装置，11
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引导部,12
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伸缩机构。
具体实施方式
[0024]下面通过实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0025]应当理解，本文所使用的诸如“具有”，“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0026]实施例1本申请中的“钢棒”可视为业内对于金属棒的简称统称。
[0027]如图1
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3所示，一种上料稳定的低能耗放料装置，包括放料装置本体，放料装置本体较高一端为进料侧，较低一端为出料侧；大量待加工的钢棒可堆累在放料装置进料侧附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上料稳定的低能耗放料装置，其特征在于，包括放料装置本体，放料装置本体较高一端为进料侧，较低一端为出料侧；所述放料装置本体包括支架和放料杆，支架上部并列设有若干支撑轨道，支撑轨道至少设于支架两侧，支撑轨道倾斜设置；所述放料杆设于支撑轨道下方或支架中部，放料杆上加工有若干安装孔，安装孔内固定有挡杆；挡杆沿放料杆均匀排布，相邻两挡杆之间的距离与钢棒直径相同；挡杆的高度相同或由进料侧向出料侧逐渐改变，挡杆高度小于钢棒半径；所述放料杆与支架靠近进料侧一端铰接，支架靠近出料侧一端设有用于控制放料杆出料端升降的第一升降装置；所述放料杆靠近出料侧一端，即放料杆出料端上升至最高位置时，挡杆上端高于支撑轨道上端面并分别将平铺于支撑轨道上的钢棒一一卡止；放料杆出料端逐渐下降时，靠近放料杆出料端的挡杆上端率先接近或低于支撑轨道上端面，使得靠近放料杆出料端的钢棒被解除卡止并靠重力滚落到加工机械上；放料杆出料端每下降一定幅度，便释放一根钢棒。2.根据权利要求1所述的上料稳定的低能耗放料装置，其特征在于，所述第一升降装置包括电机、螺杆和带有螺纹孔的升降筒，电机通过螺杆控制升降筒的高度；升降筒上端与放料杆出料端下部铰接。3.根据权利要求1所述的上料稳定的低能耗放料装置，其特征在于，所述支撑轨道靠近出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡爱民，张建国，陈红卫，刘冬冬，陈君，王恩瑞，
申请(专利权)人：良启金属南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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