本发明专利技术公开了一种数字印刷装置，包括安装有数字印刷输送带的进料室，进料室内设置有放料组件，放料组件上方设置有输料组件，进料室侧壁设置有由伺服电机进行驱动的旋转轴，旋转轴外侧壁固定连接有转动套筒，转动套筒通过多个气动转换组件连接有弧形送料板。本发明专利技术对纸板进行进料时，通过倾斜设置的自动下料板使得纸板自动滑落到输料板上，通过携带纸板转动的弧形送料板伸缩时产生的吹力对纸板的一侧进行吹动，使得纸板能在定位条板的限制下精准的落入到输料板上，弧形送料板同步移动的引导转轴对纸板的一端进行支撑，并驱动纸板能精准的进入到数字印刷输送带内，确保印刷的标准化，避免出现错印、偏印的情况发生。偏印的情况发生。偏印的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种数字印刷装置
[0001]本专利技术涉及数字印刷进料
，尤其涉及一种数字印刷装置。
技术介绍
[0002]数字印刷，又称短版印刷或数码快印，其工作原理是：操作者将原稿（图文数字信息），或数字媒体的数字信息，或从网络系统上接收的网络数字文件输出到计算机，在计算机上进行创意，修改、编排成为客户满意的数字化信号，经RIP处理，成为相应的单色像素数字信号传至激光控制器，发射出相应的激光束，对印刷滚筒进行扫描。由感光材料制成的印刷滚筒（无印版）经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文然后转印到纸张等承印物上。
[0003]数字印刷的承载物大都为纸张、纸板等，现有的数字印刷设备主要为将成卷的纸张通过传动辊进行输送，在输送的过程中通过印刷滚筒实现印刷，在完成印刷后再进行切割，这种工艺只能实现对较为柔软的纸张进行生产，较为坚韧的硬质纸料无法进行收卷呈卷，只能在切割成规格尺寸的承印板后，再将承印板进行逐个输送进行印刷，目前的数字印刷设备在对承印板进行进料时有诸多不足，如无法保证承印板之间的间距，承印板定位不准确等问题，为此现提出一种数字印刷装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种数字印刷装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种数字印刷装置，包括设置在数字印刷输送带一侧的进料室，所述进料室内设置有放料组件，所述放料组件上方设置有输料组件，所述输料组件包括设置在进料室内的输料皮带，所述输料皮带外表面均匀设置有成对设置的多个伸缩吸盘；所述进料室侧壁设置有由伺服电机进行驱动的旋转轴，所述旋转轴外侧壁固定连接有转动套筒，所述转动套筒通过多个气动转换组件连接有弧形送料板，所述弧形送料板外侧壁设置有用于吸附纸板进行移动的吸附条，位于旋转轴处的所述进料室侧壁设置有用于控制弧形送料板运动方向的引导驱动组件，所述进料室两侧侧壁相对开设有弧形口，所述弧形口内通过自驱动组件连接有引导转轴，所述引导转轴端部通过传动组件与旋转轴连接，所述进料室内壁设置有输料板，所述输料板上设置有定位条板，所述输料板一侧连接有呈倾斜设置的自动下料板，所述输料板上设置有用于保证纸板位置的气动定位组件；所述气动转换组件包括均匀设置在转动套筒外侧壁上的多个气动座，所述气动座内开设有气动主腔室，所述气动主腔室内滑动连接有限位座，所述限位座固定连接有贯穿气动座侧壁向外延伸的伸缩柱，所述伸缩柱与弧形送料板内壁固定连接；所述气动座内开设有气动环腔，所述气动环腔内设置有环形活塞，所述限位座固定连接有多个贯穿至气动环腔内，与环形活塞固定连接的联动柱，所述吸附条开设有贯穿至弧形送料板内的输气通道，所述输气通道通过软管与气动环腔连通；所述气动定位组件包括开设在转动套筒上的连通气口，所述限位座连接有与气动
主腔室内壁滑动接触的主活塞，所述气动主腔室开设有依次贯穿气动座和转动套筒与连通气口相连通的连接气道；所述自动下料板上开设有输气道，所述输气道侧壁开设有多个吹气孔，所述转动套筒端部连接有与输气道连通的U型输气管；所述引导驱动组件包括开设在进料室侧壁上的弧形驱动环口，所述弧形送料板两端均固定连接有驱动引导柱，所述驱动引导柱端部固定连接有位于弧形驱动环口内的引导球；所述自驱动组件包括开设在弧形口内壁的弧形齿槽口，位于弧形齿槽口内处的所述引导转轴外壁固定连接有与弧形齿槽口啮合的自转齿轮；所述进料室侧壁开设有弧形回复腔，所述弧形回复腔内壁设置有回复活塞，所述回复活塞固定连接有贯穿弧形回复腔侧壁向外延伸的弧形杆，所述引导转轴外侧壁转动连接有与弧形杆连接的连接环。
[0006]优选地，所述传动组件包括固定连接在旋转轴外侧壁上的不完全齿盘，所述引导转轴端部固定连接有与不完全齿盘啮合连接的转动齿轮。
[0007]优选地，所述放料组件包括设置在进料室处的置放板，所述置放板两端设置有补偿抬升件。
[0008]优选地，所述数字印刷输送带设置在位于引导转轴处的进料室上，所述引导转轴外侧壁上固定连接有用于驱动纸板精准进入数字印刷输送带的驱动辊。
[0009]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：1、本装置对纸板进行进料时，通过倾斜设置的自动下料板使得纸板自动滑落到输料板上，通过携带纸板转动的弧形送料板伸缩时产生的吹力对纸板的一侧进行吹动，使得纸板能在定位条板的限制下精准的落入到输料板上，确保吸附条吸附时的位置的精确；并且通过设置与弧形送料板同步移动的引导转轴对纸板的一端进行支撑，并驱动纸板能精准的进入到数字印刷输送带内，从而保证纸板能准确定位的移动到数字印刷输送带内，确保印刷的标准化，避免出现错印、偏印的情况发生。
[0010]2、通过输料皮带将堆叠在一起的纸板进行逐个输送到输料板上，利用弧形驱动环口引导旋转轴的弧形送料板对纸板进行吸附，并进行输送，确保对纸板进行稳定输送的同时，也能控制两个纸板之间的间距，实现定时定量的进行输送纸板，确保数字印刷机能准确无误的实现对纸板的印刷。
附图说明
[0011]图1为本专利技术提出的一种数字印刷装置的立体展开结构示意图；图2为本专利技术提出的一种数字印刷装置的俯视截面结构示意图；图3为本专利技术提出的一种数字印刷装置的侧视截面结构示意图；图4为图3中A处的放大结构示意图；图5为本专利技术提出的一种数字印刷装置的正面结构示意图；图6为本专利技术提出的一种数字印刷装置的背面结构示意图。
[0012]图中：1进料室、2旋转轴、3转动套筒、3.1连通气口、3.2连接气道、3.3输气道、3.4吹气孔、3.5 U型输气管、4弧形送料板、5吸附条、6弧形口、6.1弧形齿槽口、6.2自转齿轮、6.3弧形回复腔、6.4回复活塞、6.5弧形杆、7引导转轴、8输料板、9定位条板、10自动下料板、
11气动座、11.1气动主腔室、11.2限位座、11.3气动环腔、11.4环形活塞、11.5联动柱、11.6输气通道、11.7软管、11.8主活塞、12伸缩柱、13弧形驱动环口、14驱动引导柱、15引导球、16不完全齿盘、17转动齿轮、18置放板、19输料皮带、20伸缩吸盘、21驱动辊、22数字印刷输送带。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]参照图1
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6，一种数字印刷装置，包括设置在数字印刷输送带22一侧的进料室1，进料室1内设置有放料组件，放料组件上方设置有输料组件，进一步地，放料组件包括设置在进料室1处的置放板18，置放板18两端设置有补偿抬升件，补偿抬升件可采用在进料室的两侧开设有限位口，在其中设置有弹簧轴对置放板18进行不断的向上抵触，确保位于顶部的纸板能与输料皮带19上的伸缩吸盘20进行接触，输料组件包括设置在进料室1内的输料皮带19，其中输料皮带19通过电机驱动的皮带轮进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数字印刷装置，包括设置在数字印刷输送带（22）一侧的进料室（1），其特征在于，所述进料室（1）内设置有放料组件，所述放料组件上方设置有输料组件，所述输料组件包括设置在进料室（1）内的输料皮带（19），所述输料皮带（19）外表面均匀设置有成对设置的多个伸缩吸盘（20）；所述进料室（1）侧壁设置有由伺服电机进行驱动的旋转轴（2），所述旋转轴（2）外侧壁固定连接有转动套筒（3），所述转动套筒（3）通过多个气动转换组件连接有弧形送料板（4），所述弧形送料板（4）外侧壁设置有用于吸附纸板进行移动的吸附条（5），位于旋转轴（2）处的所述进料室（1）侧壁设置有用于控制弧形送料板（4）运动方向的引导驱动组件，所述进料室（1）两侧侧壁相对开设有弧形口（6），所述弧形口（6）内通过自驱动组件连接有引导转轴（7），所述引导转轴（7）端部通过传动组件与旋转轴（2）连接，所述进料室（1）内壁设置有输料板（8），所述输料板（8）上设置有定位条板（9），所述输料板（8）一侧连接有呈倾斜设置的自动下料板（10），所述输料板（8）上设置有用于保证纸板位置的气动定位组件；所述气动转换组件包括均匀设置在转动套筒（3）外侧壁上的多个气动座（11），所述气动座（11）内开设有气动主腔室（11.1），所述气动主腔室（11.1）内滑动连接有限位座（11.2），所述限位座（11.2）固定连接有贯穿气动座（11）侧壁向外延伸的伸缩柱（12），所述伸缩柱（12）与弧形送料板（4）内壁固定连接；所述气动座（11）内开设有气动环腔（11.3），所述气动环腔（11.3）内设置有环形活塞（11.4），所述限位座（11.2）固定连接有多个贯穿至气动环腔（11.3）内，与环形活塞（11.4）固定连接的联动柱（11.5），所述吸附条（5）开设有贯穿至弧形送料板（4）内的输气通道（11.6），所述输气通道（11.6）通过软管（11.7）与气动环腔（11.3）连通；所述气动定位组件包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢勇，
申请(专利权)人：埃菲尔印刷机械科技南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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