一种石油化工企业外排工业污水检测多腔道取样器制造技术

技术编号:30563221 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-30 13:46
本发明专利技术涉及化工污水外排处理领域,特别涉及一种石油化工企业外排工业污水检测多腔道取样器,包括承载机构和取样机构,所述的承载机构置于地面上,承载机构的上端设置有取样机构;本发明专利技术采用了独立抽取与检测的设计理念,本发明专利技术中的承载机构可形成多个独立检测样液,进而避免了不同样的检测相互之间干扰的状况,利于提高检测结果的准确性,本发明专利技术中的取样机构可完成多个独立检测样液的同步抽取与保存操作,进而提高了污水抽取工作的效率,同时还可实现对不同深度处的污水进行抽取的操作,进而可通过形成多个对比检测来提高最终检测结果的准确性。果的准确性。果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工企业外排工业污水检测多腔道取样器


[0001]本专利技术涉及化工污水外排处理领域,特别涉及一种石油化工企业外排工业污水检测多腔道取样器。

技术介绍

[0002]石油炼制是将原油经过物理分离或化学反应工艺过程,按其不同沸点分馏成不同的石油产品,同时在炼油加工过程中的注水、汽提、冷凝、水洗及油罐切水等均为产生污水的主要来源,因石油化工产品繁多,反应过程和单元操作复杂,污水的组分较为复杂,废水主要由水、油类物质、含碱物质、含硫物质、含盐物质等组成。
[0003]石油化工废水直接排放会对环境、土壤造成严重污染,同时石油化工废水中含有的许多污染物还具有毒性,其会严重影响人体健康,所以需要对污水采取有效的处理技术以减轻其排放后对周围环境造成的影响,而污水在排放前还需进行相应的检测,以判断污水是否达到排放标准,但污水的抽取检测过程中会出现以下问题:污水未排放前,其在经过一段时间的静置后会呈现分层的状态,不同深度处的污水所含有的物质存在差别,而仅对同一深度处的污水进行检测时得到的检测结果的准确度大大降低,且较难表示污水整体的检测结果是否达到排放标准,同时在需要形成多个污水检测样的情况下,采取单次形成单个污水检测样的方式的整体效率较低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种石油化工企业外排工业污水检测多腔道取样器,包括承载机构和取样机构,所述的承载机构置于地面上,承载机构的上端设置有取样机构。
[0005]所述的承载机构包括取样池、取样筐、支架、进水筐和水管,取样池置于地面上,取样池的内底壁从前往后等距离设置有取样筐,取样池的左端面安装有支架,支架的左上端安装有进水筐,进水筐的左端面中部开设有进水通槽,进水筐的右端面从前往后等距离开设有一号通孔,一号通孔与取样池的左端之间连接有水管,水管的左端位于进水筐内,水管的右端位于取样筐左端的上方,进水通槽与污水排放口对接后,污水进入进水筐内然后由水管进入取样筐内,待取样筐内存储有相应量的污水后,污水停止排放口,随后取样机构进行工作。
[0006]所述的取样机构包括轨道板、倒U型架、一号电动推杆、控制板、吸取管、气泵、U型板、内置板、挡板、限位板和储存单元,轨道板前后对称安装在取样池的前后两端面,倒U型架的两竖直段与其位置对应的轨道板的上端之间滑动连接,倒U型架水平段的下端面前后对称安装有一号电动推杆,一号电动推杆的下端之间连接有控制板,控制板的下端面从前往后等距离安装有吸取管,控制板的前端与气泵的工作端相连,气泵置于地面上,气泵位于取样池的前侧,一号电动推杆之间布置有U型板,U型板安装在倒U型架的侧端面上,U型板的开口端朝左,U型板内滑动安装有内置板,内置板的下端安装在控制板的上端面,U型板左端
的下端从上往下等距离卡接有挡板,内置板的左端面上端安装有限位板,控制板23的右侧布置有储存单元。
[0007]所述的储存单元包括移动板、固定块、连接板、板块、二号电动推杆、回型板、卡接板和放置板,倒U型架的竖直段之间滑动连接有移动板,移动板位于控制板的右下方,移动板的下方从前往后等距离布置有固定块,固定块上端面左端开设有管槽,固定块的前后两端对称安装有连接板,连接板的上端与移动板的下端面相连,移动板的右端滑动连接有板块,板块的下端面左端从前往后等距离安装有二号电动推杆,二号电动推杆的下端安装有回型板,回型板与呈L型结构的卡接板的水平段相卡接,卡接板的竖直段安装有放置板,放置板远离卡接板的一端开设有放置通槽,放置板位于固定块的右上方。
[0008]优选技术方案一:所述的固定块包括放置块和抽块,放置块的左端面开设有抽动凹槽,抽动凹槽内卡接有抽块,管槽开设在抽块的上端面,且管槽从左往右等距离排布,放置通槽从左往右等距离排布,通过人工方式将使多个试管依次卡入管槽内,从左往右排布的试管依次用于上层污水、中层污水、底层污水的保存,每完成一次污水抽取且使污水保存于试管内后,通过人工方式向左推动移动板,以使新的试管位于吸取管的下方,当三次污水抽取完成后,且管塞卡入对应的试管内后,通过人工方式将抽块连同放置板一同向左抽动,直至抽块脱离放置块,此时板块会进行配合移动,然后再将装有污水的密封试管取出并送至检测处,同时使放置板和抽块回至原始位置处。
[0009]优选技术方案二:所述的取样筐的下端卡接在取样池的内底壁上,通过人工方式先向上提起取样筐再向右移动取样筐相应距离,最后向上提起取样筐至其脱离取样池,之后便可对取样筐进行内部清洁处理,以此使取样筐的内部保持一定的清洁状态,进而避免污水的检测结果受到影响的问题。
[0010]优选技术方案三:所述的进水筐的前后内部之间卡接有滤板,滤板位于水管的左侧,进水筐的上端卡接有封盖,滤板可使污水进入水管前接受过滤处理,以过滤污水中夹带的大体积杂物,进而避免了大体积杂物堵塞吸取管而影响其抽取污水的问题,设置封盖的目的是为了避免外部杂质落入污水中而影响污水检测结果的问题。
[0011]优选技术方案四:所述的滤板的左端面下端安装有承接板,承接板置于进水筐的内底壁上,过滤出来的大体积杂质堆积与承接板上,待污水停止排放后,通过人工方式先卸下封盖,然后再将过滤板和承接板一同从进水筐内取出,随后对大体积杂质进行集中且快速的清除以及对过滤板进行清理。
[0012]优选技术方案五:所述的水管的左右两端对称套设有连接管,水管左端的连接管与一号通孔之间通过螺纹配合方式相连,水管右端的连接管与取样池的左端之间通过螺纹配合方式相连,连接管与进水筐、取样池之间均采取了螺纹连接的方式,进而便于及时对水管、进水筐进行清洁,降低外部因素对污水检测结果的影响率。
[0013]优选技术方案六:所述的取样筐包括底板、侧板、衔接板和固定螺栓,底板的四周侧端面均通过销轴转动安装有侧板,底板左右两端的侧板背对底板中心的一端前后对称安装有衔接板,衔接板远离其所连的侧板的一端与剩余侧板的侧端之间通过固定螺栓相连,通过人工方式将取样筐从取样池内取出后,再通过人工方式卸下固定螺栓,然后将侧板完全展开,随后便可对侧板和底板进行全面清洁,进而提高侧板和底板的整体清洁度。
[0014]优选技术方案七:所述的水管和连接管均为两相等部分拼接而成,连接管靠近水
管中段的一端卡套有卡扣,卡扣的上端连接有紧固螺栓,水管与连接管整体卸下后,通过人工方式依次卸下紧固螺栓和卡扣,然后打开连接管和水管,随后对连接管和水管的内部进行清洁,以此通过保持连接管和水管内部清洁度来达到提高污水检测结果准确性的目的。
[0015]优选技术方案八:所述的衔接板所在的侧板的前后两端面对称安装有橡胶层,橡胶层可提高取样筐整体拼装的紧密度,进而避免了污水从取样筐溢出的问题。
[0016]本专利技术具备以下有益效果:1、本专利技术设计的一种石油化工企业外排工业污水检测多腔道取样器,采用了独立抽取与检测的设计理念,本专利技术中的承载机构可形成多个独立检测样液,进而避免不同样液的检测相互之间干扰的状况,利于提高检测结果的准确性,本专利技术中的取样机构可完成多个独立检测本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工企业外排工业污水检测多腔道取样器,包括承载机构(1)和取样机构(2),其特征在于:所述的承载机构(1)置于地面上,承载机构(1)的上端设置有取样机构(2);所述的承载机构(1)包括取样池(10)、取样筐(11)、支架(12)、进水筐(13)和水管(14),取样池(10)置于地面上,取样池(10)的内底壁从前往后等距离设置有取样筐(11),取样池(10)的左端面安装有支架(12),支架(12)的左上端安装有进水筐(13),进水筐(13)的左端面中部开设有进水通槽,进水筐(13)的右端面从前往后等距离开设有一号通孔,一号通孔与取样池(10)的左端之间连接有水管(14),水管(14)的左端位于进水筐(13)内,水管(14)的右端位于取样筐(11)左端的上方;所述的取样机构(2)包括轨道板(20)、倒U型架(21)、一号电动推杆(22)、控制板(23)、吸取管(24)、气泵(25)、U型板(26)、内置板(27)、挡板(28)、限位板(29)和储存单元(290),轨道板(20)前后对称安装在取样池(10)的前后两端面,倒U型架(21)的两竖直段与其位置对应的轨道板(20)的上端之间滑动连接,倒U型架(21)水平段的下端面前后对称安装有一号电动推杆(22),一号电动推杆(22)的下端之间连接有控制板(23),控制板(23)的下端面从前往后等距离安装有吸取管(24),控制板(23)的前端与气泵(25)的工作端相连,气泵(25)置于地面上,气泵(25)位于取样池(10)的前侧,一号电动推杆(22)之间布置有U型板(26),U型板(26)安装在倒U型架(21)的侧端面上,U型板(26)的开口端朝左,U型板(26)内滑动安装有内置板(27),内置板(27)的下端安装在控制板(23)的上端面,U型板(26)左端的下端从上往下等距离卡接有挡板(28),内置板(27)的左端面上端安装有限位板(29),控制板(23)的右侧布置有储存单元(290);所述的储存单元(290)包括移动板(291)、固定块(292)、连接板(293)、板块(294)、二号电动推杆(295)、回型板(296)、卡接板(297)和放置板(298),倒U型架(21)的竖直段之间滑动连接有移动板(291),移动板(291)位于控制板(23)的右下方,移动板(291)的下方从前往后等距离布置有固定块(292),固定块(292)上端面左端开设有管槽,固定块(292)的前后两端对称安装有连接板(293),连接板(293)的上端与移动板(291)的下端面相连,移动板(291)的右端滑动连接有板块(294),板块(294)的下端面左端从前往后等距离安装有二号电动推杆(295),二号电...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玮
申请(专利权)人:东营思达石油化工有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1