一种数控车床加工刀具夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了数控车床技术领域的一种数控车床加工刀具夹具，包括刀架与盒体，盒体的顶部开设有限位槽，盒体的内部设置有第二电机，第二电机的输出端固定安装有丝杆，丝杆的杆体设置有移动块，移动块的顶部安装有限位块，限位块的顶部安装有气缸，气缸的输出端安装有固定件，固定件中设置有空腔，空腔的中设置有往复丝杆，往复丝杆的杆体设置有滑块，滑块的底部安装有固定盒，固定盒设置有内腔，内腔的下部设置有毛刷转盘。本实用新型专利技术通过吹风机构、风嘴、固定件、往复丝杆、毛刷转盘、导向块、导向板、抵接板、扭簧和弧形杆的配合，实现对数控车床的刀具夹具上产生的废屑进行清理并收集，提高了对数控车床刀具夹具废屑清理的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床加工刀具夹具


[0001]本技术涉及数控车床
，具体为一种数控车床加工刀具夹具。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
[0004]车床的刀具夹具是机械加工不可缺少的部件，但在车床作业的过程中会产生很多的废屑，目前清理废屑的方式为通过工作人员采用风枪将废屑吹除，但风枪强大的风力会将废屑吹散，不能够集中进行处理，且废屑韧性较强，存在一定的安全隐患，故需要对其进行改进。
[0005]基于此，本技术设计了一种数控车床加工刀具夹具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种数控车床加工刀具夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的车床的刀具夹具是机械加工不可缺少的部件，但在车床作业的过程中会产生很多的废屑，目前清理废屑的方式为通过工作人员采用风枪将废屑吹除，但风枪强大的风力会将废屑吹散，不能够集中进行处理，且废屑韧性较强，存在一定的安全隐患，故需要对其进行改进的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控车床加工刀具夹具，包括刀架与盒体，所述盒体的顶部开设有限位槽，所述盒体的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的杆体设置有移动块，移动块的顶部固定安装有限位块，限位块的顶部贯穿限位槽，并固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有固定件，所述固定件中设置有空腔，空腔的底部开设有滑槽，空腔的中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆的杆体设置有滑块，滑块的底部贯穿滑槽，并固定安装有固定盒，所述固定盒设置有内腔，内腔的上部固定设置有导向块，内腔左端腔壁的腰线处固定安装有固定板，固定板的内端铰接有导向板，内腔的下部设置有毛刷转盘，所述固定盒下部的左右两端内均设置有矩形腔，矩形腔中均匀设置有弹簧，并嵌入有抵接板，位于左部所述抵接板的顶部固定安装有L形杆，所述L形杆的顶部贯穿所述固定盒的左端腔壁，并固定安装有弧形杆。
[0008]优选的，限位块的右部固定安装有吹风机构，所述吹风机构的输出端固定安装有风嘴，所述风嘴贯穿所述固定盒内腔的左端腔壁，与所述导向板的右端固定连接。
[0009]优选的，所述盒体的右端均固定安装有槽钢，所述盒体通过所述槽钢固定于所述刀架的左部。
[0010]优选的，所述导向板与固定板连接处设置有扭簧。
[0011]优选的，所述抵接板的底部均匀设置有万向球。
[0012]优选的，所述毛刷转盘的轴心设置有电动马达，电动马达的输出端与所述毛刷转盘的轴心固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过吹风机构、风嘴、固定件、往复丝杆、毛刷转盘、导向块、导向板、抵接板、扭簧和弧形杆的配合，实现对数控车床的刀具夹具上产生的废屑进行清理并收集，有效的提高了对数控车床刀具夹具废屑清理的效率。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新外部结构示意图；
[0017]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视局部剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术A处结构放大示意图；
[0020]图5为本技术B处结构放大示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
刀架，2
‑
盒体，3
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槽钢，4
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丝杆，5
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气缸，6
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吹风机构，61
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风嘴，7
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固定件，8
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第一电机，81
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第二电机，9
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往复丝杆，10
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固定盒，11
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毛刷转盘，12
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导向块，13
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导向板，14
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扭簧，15
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抵接板，151
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L形杆，152
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弧形杆，16
‑
万向球。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种数控车床加工刀具夹具，包括刀架1与盒体2，盒体2的顶部开设有限位槽，盒体2的内部设置有第二电机81，第二电机81的输出端固定安装有丝杆4，丝杆4的杆体设置有移动块，移动块的顶部固定安装有限位块，限位块的顶部贯穿限位槽，并固定安装有气缸5，气缸5的输出端固定安装有固定件7，固定件7中设置有空腔，空腔的底部开设有滑槽，空腔的中部固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定安装有往复丝杆9，往复丝杆9的杆体设置有滑块，滑块的底部贯穿滑槽，并固定安装有固定盒10，固定盒10设置有内腔，内腔的上部固定设置有导向块12，内腔左端腔壁的腰
线处固定安装有固定板，固定板的内端铰接有导向板13，内腔的下部设置有毛刷转盘11，固定盒10下部的左右两端内均设置有矩形腔，矩形腔中均匀设置有弹簧，并嵌入有抵接板15，位于左部抵接板15的顶部固定安装有L形杆151，L形杆151的顶部贯穿固定盒10的左端腔壁，并固定安装有弧形杆152。
[0025]进一步地，限位块的右部固定安装有吹风机构6，吹风机构6的输出端固定安装有风嘴61，风嘴61贯穿固定盒10内腔的左端腔壁，与导向板13的右端固定连接，有利于将废屑吹入导向块12的内部，避免废屑掉落。
[0026]进一步地，盒体2的右端均固定安装有槽钢3，盒体2通过槽钢3固定于刀架1的左部，有利于对盒体2进行固定。
[0027]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床加工刀具夹具，包括刀架（1）与盒体（2），其特征在于：所述盒体（2）的顶部开设有限位槽，所述盒体（2）的内部设置有第二电机（81），所述第二电机（81）的输出端固定安装有丝杆（4），所述丝杆（4）的杆体设置有移动块，移动块的顶部固定安装有限位块，限位块的顶部贯穿限位槽，并固定安装有气缸（5），所述气缸（5）的输出端固定安装有固定件（7），所述固定件（7）中设置有空腔，空腔的底部开设有滑槽，空腔的中部固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端固定安装有往复丝杆（9），所述往复丝杆（9）的杆体设置有滑块，滑块的底部贯穿滑槽，并固定安装有固定盒（10），所述固定盒（10）设置有内腔，内腔的上部固定设置有导向块（12），内腔左端腔壁的腰线处固定安装有固定板，固定板的内端铰接有导向板（13），内腔的下部设置有毛刷转盘（11），所述固定盒（10）下部的左右两端内均设置有矩形腔，矩形腔中均匀设置有弹簧，并嵌入有抵接板（15），位于左部所述抵接板（15）的顶部固定安装有L形杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明锋，
申请(专利权)人：龙岩卓越机械有限公司，
类型：新型
国别省市：