一种便于拨料的分散型给煤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拨料的分散型给煤机，箱体内侧安装有输送带，箱体顶端一侧贯穿有下料斗，下料斗一端滑动贯穿有移动限制板，下料斗一端转动连接有调节螺杆，下压支撑板底端转动连接有分流板，分流板一端焊接连接有调节杆，调节杆一端转动连接有移动螺杆，通过下料斗和输送带对燃煤炉进行持续供煤，保证了供煤的稳定性，通过调节螺杆带动移动限制板移动，改变下料斗的出料口大小，从而便于快速的改变出料速度，避免速度过快导致燃煤堆积影响燃烧的情况出现，再通过调节杆、移动螺杆和分流板对煤粉进行分流，避免煤粉堆积在中间，从而保证了煤粉输送的均匀性，保证了煤粉的预热效果和燃烧的效率。热效果和燃烧的效率。热效果和燃烧的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拨料的分散型给煤机


[0001]本技术涉及给煤机
，具体为一种便于拨料的分散型给煤机。

技术介绍

[0002]给煤机是按照负荷要求能准确调节磨煤机给煤量的机械设备，它布置在原煤斗与磨煤机之间，在直吹式制粉系统中，给煤量直接与锅炉负荷相适应，给煤机类型多种多样，按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种，一般用于火力发电厂的燃煤炉的燃煤供给；
[0003]但是目前在对燃煤炉供料时，无法根据燃煤炉的燃烧速度对供料速度进行快速的调节，同时燃煤进入到燃煤炉时未对其进行分散，导致了燃煤堆积在一起，从而无法有效的进行快速预热和燃烧，极大的影响了燃煤的燃烧速度和效率，导致了烟气中会含有部分未完全燃烧的燃煤。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种便于拨料的分散型给煤机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前在对燃煤炉供料时，无法根据燃煤炉的燃烧速度对供料速度进行快速的调节，同时燃煤进入到燃煤炉时未对其进行分散，导致了燃煤堆积在一起，从而无法有效的进行快速预热和燃烧，极大的影响了燃煤的燃烧速度和效率，导致了烟气中会含有部分未完全燃烧的燃煤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拨料的分散型给煤机，包括箱体，所述箱体一侧安装有供料组件，所述供料组件包括输送带、下料斗、移动限制板、调节螺杆、匚型固定板、下压螺杆、下压支撑板、分流板、调节杆、移动螺杆、滑动杆、调节弹簧和调节筒；
[0006]所述箱体内侧安装有输送带，所述箱体顶端一侧贯穿有下料斗，所述下料斗一端滑动贯穿有移动限制板，所述下料斗对应移动限制板位置处的一端转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆一端贯穿移动限制板，所述箱体顶端一侧远离下料斗位置处焊接有匚型固定板，所述匚型固定板顶端转动贯穿有下压螺杆，所述下压螺杆底端转动连接有下压支撑板，所述下压支撑板底端转动连接有分流板，所述分流板一端焊接连接有调节杆，所述调节杆一端转动连接有移动螺杆，所述移动螺杆滑动安装于箱体一端，所述调节杆一端远离移动螺杆位置处焊接连接有滑动杆，所述滑动杆一端焊接连接有调节弹簧，所述调节弹簧一端点焊连接有调节筒，所述调节筒滑动安装于箱体一端。
[0007]优选的，所述下料斗横截面为锥形，所述移动限制板的横截面为L型。
[0008]优选的，所述滑动杆滑动安装于调节筒内侧，所述分流板的最大转动角度为45度。
[0009]优选的，所述箱体一侧安装有回收组件，所述回收组件包括回收口、收集斗、扭力弹簧、撞击板、固定安装板和收集风扇；
[0010]所述箱体底端一侧等距开设有回收口，所述箱体底端对应回收口位置处焊接连接
有收集斗，所述箱体内侧靠近回收口的一端等距焊接有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端点焊连接有撞击板，所述撞击板转动安装于箱体内侧，所述箱体两端对称焊接有固定安装板，所述固定安装板一端等距嵌入有收集风扇。
[0011]优选的，所述收集斗的横截面为锥形，所述收集风扇输入端与外部电源输出端电性连接。
[0012]优选的，所述撞击板顶端与输送带底端贴合，所述撞击板的最大转动角度为90度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有供料组件，通过下料斗和输送带对燃煤炉进行持续供煤，保证了供煤的稳定性，通过调节螺杆带动移动限制板移动，改变下料斗的出料口大小，从而便于快速的改变出料速度，避免速度过快导致燃煤堆积影响燃烧的情况出现，再通过调节杆、移动螺杆和分流板对煤粉进行分流，避免煤粉堆积在中间，从而保证了煤粉输送的均匀性，保证了煤粉的预热效果和燃烧的效率。
[0015]2、设置有回收组件，通过扭力弹簧和撞击板对输送带进行反复撞击，并在撞击的同时与输送带接触，从而对输送带表面所附着的煤粉进行清理，同时通过收集风扇和收集斗对其进行收集，使得煤粉可以快速的被回收，减少了资源的浪费，同时减轻了工作人员清理给煤机的劳动强度。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术供料组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术下料斗的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术调节杆的安装结构示意图；
[0022]图5是本技术回收组件的结构示意图；
[0023]图中标号：1、箱体；
[0024]2、供料组件；201、输送带；202、下料斗；203、移动限制板；204、调节螺杆；205、匚型固定板；206、下压螺杆；207、下压支撑板；208、分流板；209、调节杆；210、移动螺杆；211、滑动杆；212、调节弹簧；213、调节筒；
[0025]3、回收组件；301、回收口；302、收集斗；303、扭力弹簧；304、撞击板；305、固定安装板；306、收集风扇。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案，一种便于拨料的分散型给煤机，包括箱体1，箱体1一侧安装有供料组件2，供料组件2包括输送带201、下料斗202、移动
限制板203、调节螺杆204、匚型固定板205、下压螺杆206、下压支撑板207、分流板208、调节杆209、移动螺杆210、滑动杆211、调节弹簧212和调节筒213；
[0028]箱体1内侧安装有输送带201，箱体1顶端一侧贯穿有下料斗202，下料斗202横截面为锥形，保证了下料的速度和效果，避免煤粉堆积在角落，下料斗202一端滑动贯穿有移动限制板203，下料斗202对应移动限制板203位置处的一端转动连接有调节螺杆204，调节螺杆204一端贯穿移动限制板203，移动限制板203的横截面为L型，便于调节螺杆204带动其移动，箱体1顶端一侧远离下料斗202位置处焊接有匚型固定板205，匚型固定板205顶端转动贯穿有下压螺杆206，下压螺杆206底端转动连接有下压支撑板207，下压支撑板207底端转动连接有分流板208，分流板208的最大转动角度为45度，保证了分流的效果，同时可以快速的根据实际情况进行分流，分流板208一端焊接连接有调节杆209，调节杆209一端转动连接有移动螺杆210，移动螺杆210滑动安装于箱体1一端，调节杆209一端远离移动螺杆210位置处焊接连接有滑动杆211，移动限制板203的横截面为L型，便于调节螺杆204带动其移动，滑动杆211一端焊接连接有调节弹簧212，调节弹簧212一端点焊连接有调节筒213，调节筒213滑动安装于箱体1一端。
[0029]箱体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拨料的分散型给煤机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧安装有供料组件(2)，所述供料组件(2)包括输送带(201)、下料斗(202)、移动限制板(203)、调节螺杆(204)、匚型固定板(205)、下压螺杆(206)、下压支撑板(207)、分流板(208)、调节杆(209)、移动螺杆(210)、滑动杆(211)、调节弹簧(212)和调节筒(213)；所述箱体(1)内侧安装有输送带(201)，所述箱体(1)顶端一侧贯穿有下料斗(202)，所述下料斗(202)一端滑动贯穿有移动限制板(203)，所述下料斗(202)对应移动限制板(203)位置处的一端转动连接有调节螺杆(204)，所述调节螺杆(204)一端贯穿移动限制板(203)，所述箱体(1)顶端一侧远离下料斗(202)位置处焊接有匚型固定板(205)，所述匚型固定板(205)顶端转动贯穿有下压螺杆(206)，所述下压螺杆(206)底端转动连接有下压支撑板(207)，所述下压支撑板(207)底端转动连接有分流板(208)，所述分流板(208)一端焊接连接有调节杆(209)，所述调节杆(209)一端转动连接有移动螺杆(210)，所述移动螺杆(210)滑动安装于箱体(1)一端，所述调节杆(209)一端远离移动螺杆(210)位置处焊接连接有滑动杆(211)，所述滑动杆(211)一端焊接连接有调节弹簧(212)，所述调节弹簧(212)一端点焊连接有调节筒(213)，所述调节筒(213)滑动安装于箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞民，
申请(专利权)人：杨瑞民，
类型：新型
国别省市：