一种用于热轧机过渡辊道的防撞装置制造方法及图纸

一种用于热轧机过渡辊道的防撞装置，包括过渡导板和支撑腿，所述过渡导板上间隔设置多个开孔，每个开孔和一根过渡辊对应，且开孔大小使得过渡辊的顶部能够露出，并高于过渡导板的上表面，所述开孔的孔壁与过渡辊的辊面之间留有间隙，过渡导板在输送方向的两端分别设有向下弯曲的引导弧面；所述支撑腿支撑在过渡导板的下表面，且支撑腿设置在相邻的过渡辊之间。本装置可以避免或降低板材对过渡辊道的撞击，保护过渡辊，防止过渡辊因撞击开焊，确保热轧机的正常使用。轧机的正常使用。轧机的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热轧机过渡辊道的防撞装置


[0001]本技术属于热轧机领域，具体涉及一种用于热轧机过渡辊道的防撞装置。

技术介绍

[0002]热轧机立辊位于机架辊道和工作辊道之间，跨度较大，在机架辊道和工作辊道之间为过渡辊道，其中机架辊道和工作辊道均由相应的动力机构驱动，过渡辊道的过渡辊为自由转动的方式设置，所述立辊位于过渡辊道输送方向的两侧。
[0003]轧机生产过程中，板材依次经过机架辊道、过渡辊道和工作辊道，由于过渡辊道结构与其他辊道不同，而且过渡辊道与机架辊道以及工作辊道跨度较大，铝板材通过时，板材前端容易出现前端下垂的“趴头”情况，或出现前端上下分叉的
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张嘴”情况，这时，由于机架辊道和过渡辊道之间距离较大，或者相邻的过渡辊间距较大，使得板材前端会撞击下一个过渡辊，且撞击力较大，使得过渡辊易发生焊缝开焊进而造成故障。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于热轧机过渡辊道的防撞装置，以避免或降低板材对过渡辊道的撞击，保护过渡辊，防止过渡辊在使用过程中开焊，确保热轧机的正常使用。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种用于热轧机过渡辊道的防撞装置，包括过渡导板和支撑腿，所述过渡导板上间隔设置多个开孔，每个开孔和一根过渡辊对应，且开孔大小使得过渡辊的顶部能够露出，并高于过渡导板的上表面，所述开孔的孔壁与过渡辊的辊面之间留有间隙，过渡导板在输送方向的两端分别设有向下弯曲的引导弧面；所述支撑腿支撑在过渡导板的下表面，且支撑腿设置在相邻的过渡辊之间。
[0006]所述开孔中与过渡辊的辊面相邻的孔壁设置为斜面，以形成下口大、上口小的开孔。
[0007]所述斜面和水平面的夹角为60
°
。
[0008]所述开孔中与过渡辊的辊面相邻的孔壁设置为弧面，所述弧面和过渡辊的辊面为同一圆心。
[0009]所述引导弧面的弧度为250~300mm，其弧长为150~160mm。
[0010]在过渡辊道的输送方向上，相邻两个开孔的中心位置间距等于所对应的两个过渡辊中心轴线的距离。
[0011]本技术的有益效果是：本技术所设置的过渡导板在不影响过渡辊转动的情况下，缩短了过渡辊道和机架辊道以及过渡辊道和工作辊道之间的距离，并为相邻的过渡辊之间提供一定的支撑，而且还在过渡导板的两端设置引导弧面，这样板材在进入过渡辊道时，板材前端即使出现趴头或张嘴现象也可以被引导弧面引导入过渡导板，避免了板材前端对过渡辊道的撞击，并且在过渡辊道的输送过程中，由于过渡导板的支撑，板材前端也不会出现明显的下垂，因而即使过渡导板的上表面低于过渡辊的辊面顶端，也不会造成
板材对过渡辊很大的撞击力，不至于使得过渡辊开焊，进而确保了热轧机的正常工作。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中过渡导板的俯视图；
[0014]图3为图1中A处的局部放大图；
[0015]图4为本技术的使用状态图；
[0016]图中标记：1、过渡导板，2、支撑腿，3、底板，4、引导弧面，5、开孔，6、斜面，7、板材，8、过渡辊，9、底座。
[0017]具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不作为对技术做任何限制的依据。
[0019]参照附图所示，一种用于热轧机过渡辊道的防撞装置，该装置包括一块过渡导板1和多个支撑过渡导板1的支撑腿2，所述的过渡导板1由钢板制成，其上设置多个开孔5，多个开孔5沿过渡导板1宽度方向分成并排的两排；每一排的多个开孔5沿长度方向间隔分布，每个开孔5和一根过渡辊8对应，相邻两个开孔5的中心位置间距等于所对应的两个过渡辊8中心轴线的距离，且开孔5大小使得过渡辊8的顶部能够露出，并高于过渡导板1的上表面，作为优选，过渡辊8辊面的顶端高于过渡导板1上表面20mm以上，为了，所述开孔5的孔壁与过渡辊8的辊面之间留有间隙；过渡导板1长度方向的两端还分别向下弯曲形成一段圆弧，作为引导板材7前进到过渡导板1上的引导弧面4，以避免板材7下垂的端头钻入过渡导板1的下方，所述引导弧面4的弧度为250~300mm，其弧长为150~160mm；所述支撑腿2设置在先后相邻的过渡辊8之间，支撑腿2的顶端和过渡导板1的下表面焊接，或以其他方式固接，支撑腿2的下端固接有底板3，底板3上设有螺纹孔，通过螺栓将底板3固定在固定面上，如固定在底座9上。
[0020]进一步的，为了不影响过渡辊8的转动，所述开孔5中与过渡辊8的辊面相邻的孔壁还可以设置为斜面6，以形成下口大、上口小的孔，所述斜面6和水平面的夹角为60
°
。
[0021]作为另一种选择，所述开孔5中与过渡辊8的辊面相邻的孔壁设置为弧面，所述弧面和过渡辊8的辊面为同一圆心。
[0022]在使用前，将过渡导板1套在过渡辊道外，让每个过渡辊8从过渡导板1上的开孔5中露出，并且辊面的顶端高于过渡导板20mm，并调整过渡导板1的前后左右位置，使得开孔5的孔壁和过渡辊8的辊面及端面均留出一定的间隙，然后完成支撑腿2的固定。在使用时，板材7从机架辊道进入过渡辊道时，引导弧面4可以将出现下垂的材料端头顶起，避免撞击过渡辊8，板材7在过渡辊道上前进时，过渡辊8之间的板材由过渡导板1支撑，虽然有20mm的落差，但是相对于现有技术也可以大大的降低对过渡辊8的撞击力，不至于过渡辊8的开焊；在换向轧制时，板材7可以从另一端的引导弧面4进入过渡导板1，因此在板材7的双向轧制中该装置都可以保护过渡辊道，从而确保轧制过程的顺利进行。
[0023]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利
要求保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热轧机过渡辊道的防撞装置，其特征在于：包括过渡导板和支撑腿，所述过渡导板上间隔设置多个开孔，每个开孔和一根过渡辊对应，且开孔大小使得过渡辊的顶部能够露出，并高于过渡导板的上表面，所述开孔的孔壁与过渡辊的辊面之间留有间隙，过渡导板在输送方向的两端分别设有向下弯曲的引导弧面；所述支撑腿支撑在过渡导板的下表面，且支撑腿设置在相邻的过渡辊之间。2.根据权利要求1所述的一种用于热轧机过渡辊道的防撞装置，其特征在于：所述开孔中与过渡辊的辊面相邻的孔壁设置为斜面，以形成下口大、上口小的开孔。3.根据权利要求2所述的一种用于热轧机过渡辊道的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘森，郅国，司马晓峰，高洪辉，张华宾，郝强，段慧慧，郭洁，吕争光，韩延龙，
申请(专利权)人：中铝河南洛阳铝加工有限公司，
类型：新型
国别省市：