一种防雨头盔生产抗压检测装置，包括检测箱、支撑台、挡板、电动伸缩杆、弧形槽、第一弧形板、液压机和控制系统；检测箱前侧设置箱门；支撑台设置在检测箱底部内侧，支撑台上开设两组第一条形槽和两组第二条形槽；挡板配合插入第一条形槽内，挡板上设置第一加强板，第一加强板与检测箱内壁滑动连接；电动伸缩杆设置在检测箱底部内侧，电动伸缩杆与第一加强板连接；第一弧形板穿过弧形槽，第一弧形板上设置两组限位板；液压机设置在第一弧形板底部；控制系统设置在检测箱外壁上。本实用新型专利技术中，能够从各个角度对头盔进行施压，从而检测头盔在各个角度下的抗压情况，能够更加贴合头盔的实际使用情况得出准确的判断。用情况得出准确的判断。用情况得出准确的判断。
【技术实现步骤摘要】
一种防雨头盔生产抗压检测装置
[0001]本技术涉及头盔
，尤其涉及一种防雨头盔生产抗压检测装置。
技术介绍
[0002]头盔是对头部具有非一般保护能力的装具，通常用于军人训练、作战、交通中、工业生产中，它多呈半圆形，主要由外壳、衬里和悬挂装置三部分组成。头盔生产中需要进行抗压检测，以判断头盔的防护强度，现有的头盔抗压检测都是将头盔放置在支撑平台上，上方通过压力机构对头盔进行下压，通过显示屏显示压力值，直到头盔碎裂，但头盔的实际使用过程中，压力可能来源于其他方向，例如前方和侧面，仅仅通过顶部施压来进行抗压检测，难以反应头盔的实际抗压情况。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种防雨头盔生产抗压检测装置，能够从各个角度对头盔进行施压，从而检测头盔在各个角度下的抗压情况，能够更加贴合头盔的实际使用情况得出准确的判断。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提出了一种防雨头盔生产抗压检测装置，包括检测箱、支撑台、挡板、电动伸缩杆、弧形槽、第一弧形板、液压机和控制系统；
[0007]检测箱前侧设置箱门，箱门上设置把手；支撑台设置在检测箱底部内侧，头盔放置在支撑台上，支撑台上沿纵向开设两组第一条形槽，第一条形槽竖直设置，第一条形槽在支撑台上端面形成开口，支撑台上沿纵向开设两组第二条形槽，两组第二条形槽分别与两组第一条形槽连通，两组第二条形槽分别在支撑台左右侧面上形成开口，第二条形槽纵向长度小于第一条形槽的纵向长度；两组挡板分别配合插入两组第一条形槽内，两组挡板相背的端面上设置第一加强板，第一加强板穿过第二条形槽与检测箱内壁滑动连接，滑动方向为上下方向；电动伸缩杆竖直设置在检测箱底部内侧，电动伸缩杆顶部与第一加强板连接；检测箱后侧箱壁上开设弧形槽，第一弧形板配合穿过弧形槽，检测箱上设置有带动第一弧形板沿弧形槽移动的角度调整组件，第一弧形板上设置两组限位板，两组限位板分别与检测箱后侧箱壁内外侧贴合；液压机设置在第一弧形板底部，液压机的伸缩端设置压板，压板位于头盔上方；控制系统设置在检测箱外壁上，控制系统与电动伸缩杆、液压机以及角度调整组件均控制连接，控制系统上设置控制面板。
[0008]优选的，角度调整组件包括第一支撑板、第二支撑板、动力装置、转动轴和连杆；第一支撑板设置在检测箱后侧面上；第二支撑板竖直设置在第一支撑板上；动力装置设置在第二支撑板上，动力装置与转动轴传动连接，控制系统与动力装置控制连接；转动轴穿过第二支撑板并与检测箱后侧箱壁转动连接，转动轴轴线与弧形槽轴线重合；连杆一端与转动轴连接，连杆另一端与第一弧形板连接。
[0009]优选的，第一加强板在挡板上并排设置多组。
[0010]优选的，挡板为钢板。
[0011]优选的，弧形槽的最大弧心角大于一百八十度。
[0012]优选的，检测箱后侧面上设置刻度线，刻度线沿弧形槽圆周方向环状设置。
[0013]优选的，检测箱后侧内壁上设置第二弧形板，第二弧形板轴线与弧形槽轴线重合；第一弧形板上设置第二加强板，第二加强板顶部与第二弧形板内周壁贴合。
[0014]优选的，箱门上设置透明状的防弹玻璃。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将防雨头盔放置在支撑台上，根据施压角度选择升起一组挡板，从左上方施压就升起右侧挡板，从右上方施压就升起左侧挡板，挡板的升起通过电动伸缩杆控制，然后关闭箱门，通过控制系统控制角度调整组件启动带动第一弧形板沿弧形槽滑动，从而调整施压角度，然后启动液压机对头盔进行施压，通过液压机的显示面板即可看出压力值大小。能够从各个角度对头盔进行施压，从而检测头盔在各个角度下的抗压情况，能够更加贴合头盔的实际使用情况得出准确的判断。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的防雨头盔生产抗压检测装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的防雨头盔生产抗压检测装置的右侧视图。
[0018]附图标记：1、检测箱；2、箱门；3、把手；4、支撑台；5、第一条形槽；6、第二条形槽；7、挡板；8、第一加强板；9、电动伸缩杆；10、弧形槽；11、第一弧形板；12、限位板；13、液压机；14、压板；15、第一支撑板；16、第二支撑板；17、动力装置；18、转动轴；19、连杆；20、刻度线；21、第二弧形板；22、第二加强板；23、防弹玻璃；24、控制系统。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种防雨头盔生产抗压检测装置，包括检测箱1、支撑台4、挡板7、电动伸缩杆9、弧形槽10、第一弧形板11、液压机13和控制系统24；
[0021]检测箱1前侧设置箱门2，箱门2上设置把手3；支撑台4设置在检测箱1底部内侧，头盔放置在支撑台4上，支撑台4上沿纵向开设两组第一条形槽5，第一条形槽5竖直设置，第一条形槽5在支撑台4上端面形成开口，支撑台4上沿纵向开设两组第二条形槽6，两组第二条形槽6分别与两组第一条形槽5连通，两组第二条形槽6分别在支撑台4左右侧面上形成开口，第二条形槽6纵向长度小于第一条形槽5的纵向长度；两组挡板7分别配合插入两组第一条形槽5内，两组挡板7相背的端面上设置第一加强板8，第一加强板8穿过第二条形槽6与检测箱1内壁滑动连接，滑动方向为上下方向；电动伸缩杆9竖直设置在检测箱1底部内侧，电动伸缩杆9顶部与第一加强板8连接；检测箱1后侧箱壁上开设弧形槽10，第一弧形板11配合穿过弧形槽10，检测箱1上设置有带动第一弧形板11沿弧形槽10移动的角度调整组件，第一弧形板11上设置两组限位板12，两组限位板12分别与检测箱1后侧箱壁内外侧贴合；液压机
13设置在第一弧形板11底部，液压机13的伸缩端设置压板14，压板14位于头盔上方；控制系统24设置在检测箱1外壁上，控制系统24与电动伸缩杆9、液压机13以及角度调整组件均控制连接，控制系统24上设置控制面板。
[0022]本技术中，将防雨头盔放置在支撑台4上，根据施压角度选择升起一组挡板7，从左上方施压就升起右侧挡板7，从右上方施压就升起左侧挡板7，挡板7的升起通过电动伸缩杆9控制，然后关闭箱门2，通过控制系统24控制角度调整组件启动带动第一弧形板11沿弧形槽10滑动，从而调整施压角度，然后启动液压机13对头盔进行施压，通过液压机13的显示面板即可看出压力值大小。本技术中，能够从各个角度对头盔进行施压，从而检测头盔在各个角度下的抗压情况，能够更加贴合头盔的实际使用情况得出准确的判断。
[0023]在一个可选的实施例中，角度调整组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防雨头盔生产抗压检测装置，其特征在于，包括检测箱(1)、支撑台(4)、挡板(7)、电动伸缩杆(9)、弧形槽(10)、第一弧形板(11)、液压机(13)和控制系统(24)；检测箱(1)前侧设置箱门(2)，箱门(2)上设置把手(3)；支撑台(4)设置在检测箱(1)底部内侧，头盔放置在支撑台(4)上，支撑台(4)上沿纵向开设两组第一条形槽(5)，第一条形槽(5)竖直设置，第一条形槽(5)在支撑台(4)上端面形成开口，支撑台(4)上沿纵向开设两组第二条形槽(6)，两组第二条形槽(6)分别与两组第一条形槽(5)连通，两组第二条形槽(6)分别在支撑台(4)左右侧面上形成开口，第二条形槽(6)纵向长度小于第一条形槽(5)的纵向长度；两组挡板(7)分别配合插入两组第一条形槽(5)内，两组挡板(7)相背的端面上设置第一加强板(8)，第一加强板(8)穿过第二条形槽(6)与检测箱(1)内壁滑动连接，滑动方向为上下方向；电动伸缩杆(9)竖直设置在检测箱(1)底部内侧，电动伸缩杆(9)顶部与第一加强板(8)连接；检测箱(1)后侧箱壁上开设弧形槽(10)，第一弧形板(11)配合穿过弧形槽(10)，检测箱(1)上设置有带动第一弧形板(11)沿弧形槽(10)移动的角度调整组件，第一弧形板(11)上设置两组限位板(12)，两组限位板(12)分别与检测箱(1)后侧箱壁内外侧贴合；液压机(13)设置在第一弧形板(11)底部，液压机(13)的伸缩端设置压板(14)，压板(14)位于头盔上方；控制系统(24)设置在检测箱(1)外壁上，控制系统(24)与电动伸缩杆(9)、液压机(13)以及角度调整组件均控制连接，控制系统(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾婧潇，李君恺，马凡琪，王钰，刘晨，杨茗堯，马瑞鸿，邵宇，段增怡，赵文静，
申请(专利权)人：贾婧潇，
类型：新型
国别省市：
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