本实用新型专利技术公开一种用于手工打孔的快速测定装置，包括底座组件，包括底座板和在所述底座板顶端开设的安装端口，固定组件包括安装在所述安装端口底面的第一凹型限位板、设置在所述第一凹型限位板正对面的第二凹型限位板和卡接在所述第一凹型限位板与所述第二凹型限位板之间的板块，竖直调节组件，水平调节组件，测定组件包括与所述水平轨道卡接的第二滑块、与所述第二滑块固定的支撑圆杆、固定在所述支撑圆杆端面的安装圆盘。本实用新型专利技术通过测定结构，在同一规格的板块表面形成可视化的圆形圈，这样使用者使用打孔装置直接对形成的圆形圈打孔即可，开孔位置测定速度较快，并且通过调节结构方便调节圆形圈形成的位置，适用于不同规格的板块。不同规格的板块。不同规格的板块。
【技术实现步骤摘要】
一种用于手工打孔的快速测定装置
[0001]本技术涉及打孔测定
，具体为一种用于手工打孔的快速测定装置。
技术介绍
[0002]在板块的生产工作中，常需要将板块进行打孔，方便后续直接发往场地使用，在进行手工打孔过程中对于同一板块，开孔位置无法快速测定，影响手工开孔时间和开孔精度，为此，我们提出一种用于手工打孔的快速测定装置。
技术实现思路
[0003]因此，本技术的目的是提供一种用于手工打孔的快速测定装置，通过测定结构，在同一规格的板块表面形成可视化的圆形圈，这样使用者使用打孔装置直接对形成的圆形圈打孔即可，开孔位置测定速度较快，并且通过调节结构方便调节圆形圈形成的位置，适用于不同规格的板块。
[0004]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种用于手工打孔的快速测定装置，包括：
[0006]底座组件，包括水平设置的底座板和在所述底座板顶端开设的安装端口；
[0007]固定组件，包括安装在所述安装端口底面的第一凹型限位板、设置在所述第一凹型限位板正对面的第二凹型限位板和卡接在所述第一凹型限位板与所述第二凹型限位板之间的板块；
[0008]竖直调节组件，包括固定在所述安装端口底部的第一竖直轨道、设置在所述第一竖直轨道正对面的第二竖直轨道和在所述第二凹型限位板侧面的刻度线；
[0009]水平调节组件，包括与所述第二竖直轨道卡接的第一滑块、与所述第一滑块固定的固定杆和设置在所述固定杆表面的水平轨道；
[0010]测定组件，包括与所述水平轨道卡接的第二滑块、与所述第二滑块固定的支撑圆杆、固定在所述支撑圆杆端面的安装圆盘、在所述安装圆盘表面开设的安装口和安装在所述安装口内的红外线发射器。
[0011]作为本技术所述的一种用于手工打孔的快速测定装置的一种优选方案，其中，还包括限位组件，所述限位组件包括在所述第一竖直轨道表面开设的圆形孔和与所述圆形孔卡接的限位杆。
[0012]作为本技术所述的一种用于手工打孔的快速测定装置的一种优选方案，其中，所述圆形孔设置有多个，且多个所述圆形孔等间距设置。
[0013]作为本技术所述的一种用于手工打孔的快速测定装置的一种优选方案，其中，还包括位置调节组件，所述位置调节组件包括固定在所述第一凹型限位板侧壁的固定板、在所述固定板表面开设的通孔和与所述安装端口底面固定并贯穿所述通孔的长圆杆。
[0014]作为本技术所述的一种用于手工打孔的快速测定装置的一种优选方案，其
中，所述长圆杆共设置有16根，且16根长圆杆分别位于所述第一凹型限位板两侧。
[0015]作为本技术所述的一种用于手工打孔的快速测定装置的一种优选方案，其中，还包括安装组件，所述安装组件包括在所述底座板表面开设的安装孔和在所述安装孔底面开设的固定孔。
[0016]作为本技术所述的一种用于手工打孔的快速测定装置的一种优选方案，其中，所述安装组件设置有两个，且两个所述安装组件于所述底座板中线位置对称设置。
[0017]作为本技术所述的一种用于手工打孔的快速测定装置的一种优选方案，其中，两个所述长圆杆间距大小与所述第一凹型限位板长度相等。
[0018]作为本技术所述的一种用于手工打孔的快速测定装置的一种优选方案，其中，所述第一竖直轨道与所述第二竖直轨道高度大于所述板块高度。
[0019]作为本技术所述的一种用于手工打孔的快速测定装置的一种优选方案，其中，所述水平轨道长度大于所述板块宽度。
[0020]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过测定结构，在同一规格的板块表面形成可视化的圆形圈，这样使用者使用打孔装置直接对形成的圆形圈打孔即可，开孔位置测定速度较快，并且通过调节结构方便调节圆形圈形成的位置，适用于不同规格的板块，在具体使用时，使用者将板块卡接在第一凹型限位板和第二凹型限位板之间，进行限位固定，防止板块松动的同时，保证每个板块固定位置相同，以此确保孔位测定的准确性和一致性，测定时红外线发射器发射出红色光点，设置的多个传感器发出的光点形成一个圆圈，板块表面形成的光圈即是需要开的孔位，在测定过程中，光圈位置调整好，直接将板块插入至限位板内即可，速度较快。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0022]图1为本技术一种用于手工打孔的快速测定装置第一视角的整体结构图；
[0023]图2为本技术一种用于手工打孔的快速测定装置第二视角的整体结构图；
[0024]图3为本技术一种用于手工打孔的快速测定装置图1中位置调节组件的放大图；
[0025]图4为本技术一种用于手工打孔的快速测定装置图2中测定组件的结构图；
[0026]图5为本技术一种用于手工打孔的快速测定装置第三视角的整体结构图。
[0027]图中：100、底座组件；110、底座板；120、安装端口；200、固定组件； 210、第一凹型限位板；220、第二凹型限位板；230、板块；300、竖直调节组件；310、第一竖直轨道；320、第二竖直轨道；330、刻度线；400、水平调节组件；410、固定杆；420、水平轨道；430、第一滑块；500、限位组件； 510、圆形孔；520、限位杆；600、位置调节组件；610、固定板；620、通孔； 630、长圆杆；700、安装组件；710、安装端口；720、固定孔；800、测定组件；810、第二滑块；820、支撑圆杆；830、安装圆盘；840、安装口；850、红外线发射器。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0030]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一半比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0032]本技术提供一种用于手工打孔的快速测定装置，通过测定结构，在同一规格的板块表面形成可视化的圆形圈，这样使用者使用打孔装置直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于手工打孔的快速测定装置，其特征在于，包括：底座组件(100)，包括水平设置的底座板(110)和在所述底座板(110)顶端开设的安装端口(120)；固定组件(200)，包括安装在所述安装端口(120)底面的第一凹型限位板(210)、设置在所述第一凹型限位板(210)正对面的第二凹型限位板(220)和卡接在所述第一凹型限位板(210)与所述第二凹型限位板(220)之间的板块(230)；竖直调节组件(300)，包括固定在所述安装端口(120)底部的第一竖直轨道(310)、设置在所述第一竖直轨道(310)正对面的第二竖直轨道(320)和在所述第二凹型限位板(220)侧面的刻度线(330)；水平调节组件(400)，包括与所述第二竖直轨道(320)卡接的第一滑块(430)、与所述第一滑块(430)固定的固定杆(410)和设置在所述固定杆(410)表面的水平轨道(420)；测定组件(800)，包括与所述水平轨道(420)卡接的第二滑块(810)、与所述第二滑块(810)固定的支撑圆杆(820)、固定在所述支撑圆杆(820)端面的安装圆盘(830)、在所述安装圆盘(830)表面开设的安装口(840)和安装在所述安装口(840)内的红外线发射器(850)。2.根据权利要求1所述的一种用于手工打孔的快速测定装置，其特征在于，还包括限位组件(500)，所述限位组件(500)包括在所述第一竖直轨道(310)表面开设的圆形孔(510)和与所述圆形孔(510)卡接的限位杆(520)。3.根据权利要求2所述的一种用于手工打孔的快速测定装置，其特征在于，所述圆形...
【专利技术属性】
技术研发人员：易志兴，李丹娜，
申请(专利权)人：苏州联汕精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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