一种用于焊缝无损检测的荧光渗透测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于焊缝无损检测的荧光渗透测试装置，涉及无损检测技术领域，包括主体、夹持机构、回收机构，所述主体的上方设置有喷淋箱、回收箱，所述喷淋箱位于回收箱的一侧，所述主体的内壁设置有收集箱。本实用新型专利技术通过设置回收机构，通过启动喷淋器将内部的荧光粉通过喷头喷出作用在工件上，再通过摄像头对位于工件上的焊缝进行观察与拍照，再将工件移动至回收箱内，通过移动连接杆，连接杆移动带动连接环移动，连接环移动带动一号管道移动，将一号管道的端口移动至工件上方，通过启动气泵，将位于工件上的荧光粉通过二号管道吸入喷淋器内，达到了对荧光粉进行回收再利用的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊缝无损检测的荧光渗透测试装置


[0001]本技术涉及无损检测
，具体是一种用于焊缝无损检测的荧光渗透测试装置。

技术介绍

[0002]无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
[0003]一般用于焊缝的无损检测装置在使用时，需要人工将荧光粉置于焊缝位置处，再手持荧光灯对其进行照射，以此来查看焊缝是否完好，但是此种检测方式如检测量大，则会导致工人的体力消耗增大，且效率低，因此本使用新型提出了一种用于焊缝无损检测的荧光渗透测试装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决传统的焊缝检测装置效率低、人工成本较高的问题，提供一种用于焊缝无损检测的荧光渗透测试装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于焊缝无损检测的荧光渗透测试装置，包括主体、夹持机构、回收机构，所述主体的上方设置有喷淋箱、回收箱，所述喷淋箱位于回收箱的一侧，所述主体的内壁设置有收集箱；
[0006]其中，所述夹持机构包括有位于主体内侧的连杆，所述连杆的一端位于主体的内壁设置有滚轮，所述连杆的一端贯穿至主体的外壁连接有被动转轮，所述被动转轮的外壁设置有履带，所述履带的一端内壁设置有主动转轮，所述主动转轮的一侧外壁连接有主电机，所述连杆的外壁设置有滑块，所述滑块的内壁位于连杆的内部设置有连接块，所述连接块的内壁设置有丝杆，所述丝杆的一端位于连杆的内壁设置有微型电机，所述滑块的顶端连接有夹块。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述回收机构包括有位于回收箱顶端的气泵，所述回收机构还包括有位于喷淋箱顶端内侧的摄像头，所述气泵的顶端贯穿回收箱连接有一号管道，所述一号管道的外壁设置有连接环，所述连接环的外壁连接有贯穿至主体内壁的连接杆，所述气泵的外壁连接有二号管道，所述二号管道的一端连接有喷淋器，所述喷淋器的底端贯穿喷淋箱连接有喷头。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述主电机通过导线与外部电源电性连接，所述主电机的输出端通过转轴、联轴器与主动转轮转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述履带的内侧与主动转轮、被动转轮的外壁相啮合，所述主体的内壁设置有与滚轮移动轨迹相匹配的滑槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接块的内壁设置有与丝杆外壁相匹配的
螺纹，所述连接块的数量设置有两个，两个所述连接块的内壁螺纹呈相反状态。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连杆的外壁与滑块内壁相契合，所述连杆的内壁设置有与连接块顶端凸块移动轨迹相匹配的滑槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述主体的内壁设置有与连接杆外壁相匹配的锯齿状卡槽，所述摄像头通过导线与显示屏电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置夹持机构，通过启动微型电机，微型电机将带动与其输出端连接的丝杆转动，丝杆转动将使一个连接块与另一个连接块沿着丝杆的外壁螺纹相互靠近，连接块移动将带动滑块移动，滑块移动带动位于其顶端外壁的夹块移动，直到两个夹块与工件的外壁相接触，对其进行夹持，达到了对工件进行夹持的目的，节省了人力；
[0015]2、通过设置回收机构，通过启动喷淋器将内部的荧光粉通过喷头喷出作用在工件上，再通过摄像头对位于工件上的焊缝进行观察与拍照，再将工件移动至回收箱内，通过移动连接杆，连接杆移动带动连接环移动，连接环移动带动一号管道移动，将一号管道的端口移动至工件上方，通过启动气泵，将位于工件上的荧光粉通过二号管道吸入喷淋器内，达到了对荧光粉进行回收再利用的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的夹持机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术的A处局部放大图。
[0019]图中：1、主体；2、喷淋箱；3、回收箱；4、收集箱；5、夹持机构；501、连杆；502、滚轮；503、主动转轮；504、履带；505、主电机；506、滑块；507、连接块；508、丝杆；509、微型电机；510、夹块；511、被动转轮；6、回收机构；601、气泵；602、一号管道；603、连接环；604、连接杆；605、二号管道；606、喷淋器；607、喷头；608、摄像头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新
型中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于焊缝无损检测的荧光渗透测试装置，包括主体1、夹持机构5、回收机构6，主体1的上方设置有喷淋箱2、回收箱3，喷淋箱2位于回收箱3的一侧，主体1的内壁设置有收集箱4；
[0023]其中，夹持机构5包括有位于主体1内侧的连杆501，连杆501的一端位于主体1的内壁设置有滚轮502，连杆501的一端贯穿至主体1的外壁连接有被动转轮511，被动转轮511的外壁设置有履带504，履带504的一端内壁设置有主动转轮503，主动转轮503的一侧外壁连接有主电机505，连杆501的外壁设置有滑块506，滑块506的内壁位于连杆501的内部设置有连接块507，连接块507的内壁设置有丝杆508，丝杆508的一端位于连杆501的内壁设置有微型电机509，滑块506的顶端连接有夹块510。
[0024]请着重参阅图1与图3，回收机构6包括有位于回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊缝无损检测的荧光渗透测试装置，包括主体(1)、夹持机构(5)、回收机构(6)，其特征在于，所述主体(1)的上方设置有喷淋箱(2)、回收箱(3)，所述喷淋箱(2)位于回收箱(3)的一侧，所述主体(1)的内壁设置有收集箱(4)；其中，所述夹持机构(5)包括有位于主体(1)内侧的连杆(501)，所述连杆(501)的一端位于主体(1)的内壁设置有滚轮(502)，所述连杆(501)的一端贯穿至主体(1)的外壁连接有被动转轮(511)，所述被动转轮(511)的外壁设置有履带(504)，所述履带(504)的一端内壁设置有主动转轮(503)，所述主动转轮(503)的一侧外壁连接有主电机(505)，所述连杆(501)的外壁设置有滑块(506)，所述滑块(506)的内壁位于连杆(501)的内部设置有连接块(507)，所述连接块(507)的内壁设置有丝杆(508)，所述丝杆(508)的一端位于连杆(501)的内壁设置有微型电机(509)，所述滑块(506)的顶端连接有夹块(510)。2.根据权利要求1所述的一种用于焊缝无损检测的荧光渗透测试装置，其特征在于，所述回收机构(6)包括有位于回收箱(3)顶端的气泵(601)，所述回收机构(6)还包括有位于喷淋箱(2)顶端内侧的摄像头(608)，所述气泵(601)的顶端贯穿回收箱(3)连接有一号管道(602)，所述一号管道(602)的外壁设置有连接环(603)，所述连接环(603)的外壁连接有贯穿至...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永军，刘林泉，李汝海，李少博，
申请(专利权)人：洛阳伟诚工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：