本实用新型专利技术公开了一种复合钢板剪切试验装置，包括底座、沿第一方向依次排列的设于底座上的第一挡板、第一夹块、第二夹块和第二挡板，第一挡板、第一夹块、第二夹块和第二挡板分别能够沿第一方向滑动的设于底座上；第一夹块和第二夹块用于相互配合的夹持复合钢板，装置还包括用于下压复合钢板的下压机构、用于分别对第一夹块和第二夹块定位的定位机构、用于锁紧第一挡板和第二挡板以使得两者分别抵紧第一夹块和第二夹块的锁紧机构、设于底座上的且平行于第一方向的标尺。本实用新型专利技术一种复合钢板剪切试验装置，能够适用于不同厚度的复合钢板，测试结果准确性较高。测试结果准确性较高。测试结果准确性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种复合钢板剪切试验装置
[0001]本技术涉及一种复合钢板剪切试验装置。
技术介绍
[0002]目前，复合钢板由于其特殊性能，具有较为广泛的应用。复合钢板在使用前，需要经过各种性能测试，尤其是剪切强度的测试。通过对复合钢板进行剪切强度的测试来确定两种不同材料之间的结合强度是否满足要求。
[0003]现有的剪切试验装置，对于不同厚度的复合钢板，不能保证施压机构的中心始终对准复合钢板的中心，影响测试结果的准确性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种复合钢板剪切试验装置，能够适用于不同厚度的复合钢板，测试结果准确性较高。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种复合钢板剪切试验装置，包括底座、沿第一方向依次排列的设于所述底座上的第一挡板、第一夹块、第二夹块和第二挡板，所述第一挡板、所述第一夹块、所述第二夹块和所述第二挡板分别能够沿所述第一方向滑动的设于所述底座上；
[0007]所述第一夹块和所述第二夹块用于相互配合的夹持复合钢板，所述装置还包括用于下压所述复合钢板的下压机构、用于分别对所述第一夹块和所述第二夹块定位的定位机构、用于锁紧所述第一挡板和所述第二挡板以使得两者分别抵紧所述第一夹块和所述第二夹块的锁紧机构、设于所述底座上的且平行于所述第一方向的标尺。
[0008]优选地，所述定位机构包括开设于所述第一夹块上的第一通孔、用于通过所述第一通孔将所述第一夹块固定在所述底座上的第一定位螺栓、开设于所述第二夹块上的第二通孔、用于通过所述第二通孔将所述第二夹块固定在所述底座上的第二定位螺栓。
[0009]更优选地，所述底座上开设有用于被所述第一定位螺栓穿入的第一定位孔、用于被所述第二定位螺栓穿入的第二定位孔；所述第一定位孔和所述第二定位孔均有多个，且分别沿所述第一方向依次间隔排列。
[0010]优选地，所述锁紧机构包括分别开设于所述第一挡板和所述第二挡板上的第三通孔和第四通孔、两端分别穿设于所述第三通孔和所述第四通孔中的连接螺杆、套设于所述连接螺杆上的且分别位于所述第一挡板和所述第二挡板外侧的第一锁紧螺母和第二锁紧螺母。
[0011]更优选地，所述连接螺杆有两条，相互平行且轴心线均沿第一方向延伸，所述第一夹块和所述第二夹块设于两条所述连接螺杆之间。
[0012]优选地，所述下压机构包括缸体、沿自身长度延伸方向能够升降的设于所述缸体中的且用于向下抵压所述复合钢板的推杆。
[0013]更优选地，所述推杆的轴心线垂直所述第一方向，且经过所述标尺的中心刻度。
[0014]优选地，所述装置还包括开设于所述底座上的且平行于所述第一方向的导向槽、设于所述第一夹块底部的且能够滑动的设于所述导向槽中的第一滑块、设于所述第二夹块底部的且能够滑动的设于所述导向槽中的第二滑块。
[0015]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术一种复合钢板剪切试验装置，通过设置标尺，第一夹块和第二夹块夹持复合钢板时，能够使复合钢板的中心与下压机构的中心对齐，通过定位机构第一夹块和第二夹块进行定位；通过设置锁紧机构锁紧第一挡板和第二挡板，能够避免在测试过程中，第一夹块和第二夹块沿第一方向发生滑动；该剪切试验装置测试结果准确性较高。
附图说明
[0016]附图1为根据本技术具体实施例的复合钢板剪切试验装置的结构示意图。
[0017]其中：1、底座；2、第一挡板；3、第一夹块；4、第二夹块；5、第二挡板；6、复合钢板；7、标尺；8、第一定位螺栓；9、第二定位螺栓；10、连接螺杆；11、第一锁紧螺母；12、第二锁紧螺母；13、缸体；14、推杆；15、第一滑块；16、第二滑块。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例和附图来对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0019]参见图1所示，本实施例提供一种复合钢板剪切试验装置，包括底座1、沿第一方向（即图1中的左右方向）依次排列的设于底座1上的第一挡板2、第一夹块3、第二夹块4和第二挡板5。该第一挡板2、第一夹块3、第二夹块4和第二挡板5分别能够沿第一方向滑动的设于底座1上。
[0020]在本实施例中，上述一种复合钢板剪切试验装置，还包括开设于底座1上的且平行于第一方向的导向槽、设于第一夹块3底部的且能够滑动的设于导向槽中的第一滑块15、设于第二夹块4底部的且能够滑动的设于导向槽中的第二滑块16。第一滑块15和第二滑块16均能够沿第一方向滑动的设于导向槽中。
[0021]上述第一夹块3和第二夹块4用于相互配合的夹持复合钢板6。上述一种复合钢板剪切试验装置，还包括用于下压复合钢板6的下压机构。
[0022]参见图1所示，复合钢板6包括相互连接的左侧长边和右侧短边，左侧长边被夹紧在第一夹块3和第二夹块4之间，右侧短边的下端则抵设于第二夹块4的顶端，右侧短边整体位于第二夹块4上方。下压机构则用于向下抵压左侧长边的上端。为了更好的夹持复合钢板6，左侧的第一夹块3顶部高于右侧的第二夹块4顶部。
[0023]在本实施例中，上述下压机构包括缸体13、沿自身长度延伸方向能够升降的设于缸体13中的且用于向下抵压复合钢板6的推杆14，推杆14的轴心线沿竖直方向延伸，推杆14用于向下抵压左侧长边。
[0024]上述一种复合钢板剪切试验装置，还包括设于底座1上的且平行于第一方向的标尺7。上述推杆14的轴心线垂直第一方向，且经过标尺7的中心刻度。
[0025]通过这个设置，第一夹块3和第二夹块4夹持复合钢板6时，能够使复合钢板6的中心（指左侧长边的竖直中心线）与下压机构的中心（指推杆14的轴心线）对齐。对于不同厚度的复合钢板6，只需要调节第一夹块3和第二夹块4的位置，根据标尺7的刻度，第一夹块3右
端面和第二夹块4左端面与标尺7的中心刻度处等距，即能保证复合钢板6与下压机构始终对齐。
[0026]上述一种复合钢板剪切试验装置，还包括用于分别对第一夹块3和第二夹块4定位的定位机构。上述定位机构包括开设于第一夹块3上的第一通孔（图中未示出）、用于通过第一通孔将第一夹块3固定在底座1上的第一定位螺栓8、开设于第二夹块4上的第二通孔（图中未示出）、用于通过第二通孔将第二夹块4固定在底座1上的第二定位螺栓9。
[0027]在本实施例中，上述底座1上开设有用于被第一定位螺栓8穿入的第一定位孔（图中未示出）、用于被第二定位螺栓9穿入的第二定位孔（图中未示出）。第一定位孔有多个，沿第一方向依次间隔排列；第二通孔也有多个，沿第一方向依次间隔排列。
[0028]通过设置多个第一定位通孔和多个第二定位通孔，对于不同厚度的复合钢板6，均能够通过第一定位螺栓8和第二定位螺栓9分别将第一夹块3和第二夹块4固定在底座1的对应位置处。
[0029]为了防止第一夹块3和第二夹块4承压时发生侧向滑动，上述一种复合钢板剪切试验装置，还包括用于锁紧第一挡板2和第二挡板5以使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合钢板剪切试验装置，其特征在于：包括底座、沿第一方向依次排列的设于所述底座上的第一挡板、第一夹块、第二夹块和第二挡板，所述第一挡板、所述第一夹块、所述第二夹块和所述第二挡板分别能够沿所述第一方向滑动的设于所述底座上；所述第一夹块和所述第二夹块用于相互配合的夹持复合钢板，所述装置还包括用于下压所述复合钢板的下压机构、用于分别对所述第一夹块和所述第二夹块定位的定位机构、用于锁紧所述第一挡板和所述第二挡板以使得两者分别抵紧所述第一夹块和所述第二夹块的锁紧机构、设于所述底座上的且平行于所述第一方向的标尺。2.根据权利要求1所述的一种复合钢板剪切试验装置，其特征在于：所述定位机构包括开设于所述第一夹块上的第一通孔、用于通过所述第一通孔将所述第一夹块固定在所述底座上的第一定位螺栓、开设于所述第二夹块上的第二通孔、用于通过所述第二通孔将所述第二夹块固定在所述底座上的第二定位螺栓。3.根据权利要求2所述的一种复合钢板剪切试验装置，其特征在于：所述底座上开设有用于被所述第一定位螺栓穿入的第一定位孔、用于被所述第二定位螺栓穿入的第二定位孔；所述第一定位孔和所述第二定位孔均有多个，且分别沿所述第一方向依次...
【专利技术属性】
技术研发人员：李季成，许健锋，
申请(专利权)人：张家港市海宇金属材料测试有限公司，
类型：新型
国别省市：
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