一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备，包括机体、挤料管、侧板、侧杆、连接杆、支撑杆、导向块、承接杆、导向杆、放置杆和拆分块，所述机体一侧固定安装有挤料管，所述机体一侧对称设有侧板，所述机体一侧对称设有导向杆和放置杆，所述导向杆底部均对称固定连接有承接杆，所述放置杆底部均对称固定连接有侧杆，所述放置杆下方设有连接杆，所述连接杆一端与对应的侧杆固定连接，本实用新型专利技术遇水自膨胀橡胶材料挤出设备在生产时，方便对加工好的遇水自膨胀橡胶材料进行整理收卷，避免了人工切割收卷存放搬运，提高了收卷好的与未收卷的进行更换的速度，提高了遇水自膨胀橡胶材料挤出设备的生产效率。橡胶材料挤出设备的生产效率。橡胶材料挤出设备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备


[0001]本技术涉及橡胶材料加工
，具体为一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备。

技术介绍

[0002]腻子型遇水自膨胀橡胶材料，一般用来生产加工成橡胶条，不仅具有良好的弹性、耐磨性、耐老化性和抗撕裂性，还有适应变形能力强、防水性好，耐气候好、抗老化、防渗止漏的优点，一般用于窗缝、门缝的填充进行使用，在进行加工生产时简单方便，通过腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备便可以挤压生产出橡胶条。
[0003]一般的腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备在进行挤出生产时，挤出的橡胶条需要人工的进行分离切割成合适长度，在进行收卷打包，费事费力，需要多个人才能满足一台的设备生产，为人们带来了不便，为此，我们提出一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备，包括机体、挤料管、侧板、侧杆、连接杆、支撑杆、导向块、承接杆、导向杆、放置杆和拆分块，所述机体一侧固定安装有挤料管，所述机体一侧对称设有侧板，所述机体一侧对称设有导向杆和放置杆，所述导向杆底部均对称固定连接有承接杆，所述放置杆底部均对称固定连接有侧杆，所述放置杆下方设有连接杆，所述连接杆一端与对应的侧杆固定连接，所述连接杆另一端固定连接有拆分块，所述拆分块一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接有导向块，所述侧板一侧安装有方便对基础的橡胶材料进行收卷的收卷装置，所述侧板一侧安装有方便间歇的收卷橡胶材料进行运输整理的轮换装置，所述侧板一侧安装有方便对挤压出的橡胶材料进行切割分段的切割装置。
[0006]优选的，所述收卷装置包括伺服电机、隔板、转轴、十字槽、转杆和菱形块，所述侧板一侧固定安装有伺服电机，所述侧板一侧通过轴转动连接有转轴，所述伺服电机的输出端与转轴对应的一端固定连接，所述机体一侧设有转杆，所述转杆外侧对称套接固定有隔板，所述转杆一端固定连接有菱形块，所述转轴一端开设有十字槽。
[0007]优选的，所述轮换装置包括驱动装置、连接板、夹板、滑杆、弹簧、限位孔、固定杆和从动轴，所述机体一侧设有从动轴，所述从动轴两端分别通过轴承与侧板对应的一侧内壁转动连接，所述从动轴外侧套接固定连接固定杆，所述固定杆两端均等距等角度固定连接有连接板，所述连接板一端内部均对称滑动插接有滑杆，所述滑杆一端均套有弹簧，且滑杆均通过弹簧与对应的连接板弹性连接，所述连接板端部相对应的一侧均设有夹板，所述滑杆一端均与对应夹板的一侧固定连接，所述夹板一侧均开设有限位孔，所述从动轴一端安
装有可以间歇性使其进行转动的驱动装置。
[0008]优选的，所述驱动装置包括驱动电机、间歇齿轮、承接板、蜗杆、驱动齿轮和蜗轮，所述侧板一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有间歇齿轮，所述侧板一侧对称固定连接有承接板，所述侧板一侧设有蜗杆，所述蜗杆两端分别通过轴承与对应承接板的一侧转动连接，所述蜗杆一端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与间歇齿轮啮合连接，所述从动轴一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。
[0009]优选的，所述切割装置包括伸缩电机和切割片，所述侧板一侧固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端固定安装有切割片。
[0010]优选的，所述转杆外侧设有限位板，所述限位板两侧分别与对应的隔板固定连接。
[0011]优选的，所述侧板一侧设有收纳盒。
[0012]优选的，所述侧板一侧开设有方形孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术遇水自膨胀橡胶材料挤出设备在生产时，可以将转杆放在放置杆上，轮换装置会将没有缠绕橡胶材料的转杆转送到收卷装置处，收卷装置将机体从挤料管挤出的橡胶材料缠绕在转杆外侧，再通过切割装置将收卷好的物料切割下，在通过轮换装置将收卷好的橡胶材料输送到导向杆上，通过这种方式在腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备进行加工生产时，方便对加工好的遇水自膨胀橡胶材料进行整理收卷，避免了人工切割收卷存放搬运，提高了收卷好的与未收卷的进行更换的速度，提高了遇水自膨胀橡胶材料挤出设备的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术收卷装置结构示意图；
[0017]图3为本技术转杆结构示意图；
[0018]图4为本技术转轴结构示意图；
[0019]图5为本技术部分结构示意图；
[0020]图6为本技术轮换装置结构示意图；
[0021]图7为本技术轮换装置部分结构示意图；
[0022]图8为本技术驱动装置结构示意图；
[0023]图9为本技术转杆结构示意图。
[0024]图中：1、机体；2、挤料管；3、侧板；4、侧杆；5、收卷装置；6、轮换装置；7、限位板；8、切割装置；9、收纳盒；10、方形孔；11、连接杆；12、支撑杆；13、导向块；14、承接杆；15、导向杆；16、放置杆；17、拆分块；51、伺服电机；52、隔板；53、转轴；54、十字槽；55、转杆；56、菱形块；61、驱动装置；62、连接板；63、夹板；64、滑杆；65、弹簧；66、限位孔；67、固定杆；68、从动轴；611、驱动电机；612、间歇齿轮；613、承接板；614、蜗杆；615、驱动齿轮；616、蜗轮；81、伸缩电机；82、切割片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1和图5，图示中的一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备，包括机体1、挤料管2、侧板3、侧杆4、连接杆11、支撑杆12、导向块13、承接杆14、导向杆15、放置杆16和拆分块17，所述机体1一侧固定安装有挤料管2，所述机体1一侧对称设有侧板3，所述机体1一侧对称设有导向杆15和放置杆16，所述导向杆15底部均对称固定连接有承接杆14，所述放置杆16底部均对称固定连接有侧杆4，所述放置杆16下方设有连接杆11，所述连接杆11一端与对应的侧杆4固定连接，所述连接杆11另一端固定连接有拆分块17，所述拆分块17一侧固定连接有支撑杆12，所述支撑杆12一端固定连接有导向块13，所述侧板3一侧安装有方便对基础的橡胶材料进行收卷的收卷装置5，所述侧板3一侧安装有方便间歇的收卷橡胶材料进行运输整理的轮换装置6，所述侧板3一侧安装有方便对挤压出的橡胶材料进行切割分段的切割装置8。
[0027]该遇水自膨胀橡胶材料挤出设备在生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备，包括机体（1）、挤料管（2）、侧板（3）、侧杆（4）、连接杆（11）、支撑杆（12）、导向块（13）、承接杆（14）、导向杆（15）、放置杆（16）和拆分块（17），所述机体（1）一侧固定安装有挤料管（2），所述机体（1）一侧对称设有侧板（3），所述机体（1）一侧对称设有导向杆（15）和放置杆（16），所述导向杆（15）底部均对称固定连接有承接杆（14），所述放置杆（16）底部均对称固定连接有侧杆（4），所述放置杆（16）下方设有连接杆（11），所述连接杆（11）一端与对应的侧杆（4）固定连接，所述连接杆（11）另一端固定连接有拆分块（17），所述拆分块（17）一侧固定连接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）一端固定连接有导向块（13），其特征在于：所述侧板（3）一侧安装有方便对基础的橡胶材料进行收卷的收卷装置（5），所述侧板（3）一侧安装有方便间歇的收卷橡胶材料进行运输整理的轮换装置（6），所述侧板（3）一侧安装有方便对挤压出的橡胶材料进行切割分段的切割装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备，其特征在于：所述收卷装置（5）包括伺服电机（51）、隔板（52）、转轴（53）、十字槽（54）、转杆（55）和菱形块（56），所述侧板（3）一侧固定安装有伺服电机（51），所述侧板（3）一侧通过轴转动连接有转轴（53），所述伺服电机（51）的输出端与转轴（53）对应的一端固定连接，所述机体（1）一侧设有转杆（55），所述转杆（55）外侧对称套接固定有隔板（52），所述转杆（55）一端固定连接有菱形块（56），所述转轴（53）一端开设有十字槽（54）。3.根据权利要求1所述的一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备，其特征在于：所述轮换装置（6）包括驱动装置（61）、连接板（62）、夹板（63）、滑杆（64）、弹簧（65）、限位孔（66）、固定杆（67）和从动轴（68），所述机体（1）一侧设有从动轴（68），所述从动轴（68）两端分别通过轴承与侧板（3）对应的一侧内壁转动连接，所述从动轴（68）外侧套...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二九C四八二八，
申请(专利权)人：上安实业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：