一种塑料复合挤出机组用接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料复合挤出机组用接料装置，该接料装置包括设于料筒口模下方的传送带，传送带的上方放置有托盘，托盘的上侧卡接有接料桶，托盘的内部中心处设有转动电机，转动电机的输出轴固定有连接块，连接块的外侧卡接有略低于接料桶的转套，转套的外表面设有螺旋状凹槽，托盘的上侧开设有横向活动室，横向活动室中转动限制有横向滚柱，接料桶的内壁开设有竖向活动室，竖向活动室中转动限制有竖向滚柱。本实用新型专利技术中转套的高度较高，配合外表面的螺旋状凹槽，具有较好的引导效果；横向滚柱和竖向滚柱协同配合，大幅降低料件进行盘状收纳存储时的摩擦阻力。件进行盘状收纳存储时的摩擦阻力。件进行盘状收纳存储时的摩擦阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料复合挤出机组用接料装置


[0001]本技术涉及塑料复合挤出机组
，尤其涉及一种塑料复合挤出机组用接料装置。

技术介绍

[0002]挤出机属于塑料机械的种类之一，依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得其料筒内的物料在熔融状态下进行均匀混合，并在螺杆的推动下通过特定性状的口模，形成横截面和口模相仿的条状连续体，继而被输送至下一道工序另行加工。刚从口模挤出的物料仍保持一定的温度，且较为柔软。传统方式通常对挤出的条状材料进行手动切割并人工送至下道工序处，或者在口模下方至下道工序处设置传送带，将条状材料直接运送至下道工序，两种情况均对场地要求较高，若下道工序距离挤出机较远，挤出机产出材料的运输将十分不便。
[0003]为此，公开号为CN211074620U的专利说明书中公开了一种双阶挤出机组用接料装置，包括位于口模开口处的切割结构，以及位于挤出机口模下方的接料桶、底盘和传送带，接料桶承载于底盘上，二者均放置于传送带上；接料桶内部中空，底盘的中轴处旋转设有转轴，转轴插接于接料桶底部所设定位槽内，与定位槽的形状及尺寸相匹配。但是这种挤出机组用接料装置存在不足之处，一是转轴的高度设计不够合理，其引导效果不够理想；二是接料桶内部设计不合理，条料与接料桶的摩擦阻力较大。因此，需要进行优化改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种塑料复合挤出机组用接料装置。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种塑料复合挤出机组用接料装置，该接料装置包括设于料筒口模下方的传送带，所述传送带的上方放置有若干呈圆柱状的托盘，所述托盘的上侧卡接有呈圆管状的接料桶，所述托盘的内部中心处设有转动电机，所述转动电机的输出轴固定有连接块，所述连接块的外侧卡接有转套，所述转套的外表面设有螺旋状凹槽，所述转套的顶端面略低于接料桶的开口面，所述托盘的上侧围绕转动电机均匀开设有横向活动室，所述横向活动室中转动限制有横向滚柱，所述横向滚柱的中心处穿设有横向定位杆，所述接料桶的内壁沿周向均匀开设有若干列竖向活动室，所述竖向活动室中转动限制有竖向滚柱，位于同列的所述竖向滚柱的中心处穿设有竖向定位杆。
[0007]进一步地，上述塑料复合挤出机组用接料装置中，所述托盘的上侧靠近外边部开设有与接料桶配合的环形定位槽。
[0008]进一步地，上述塑料复合挤出机组用接料装置中，所述连接块为方形块或带凸键的柱形块，所述转套的底端开设有与连接块形状配合的卡槽。
[0009]进一步地，上述塑料复合挤出机组用接料装置中，所述转套的上部设有上窄下宽
的圆台部，下部设有带卡槽的柱形部。
[0010]进一步地，上述塑料复合挤出机组用接料装置中，所述托盘的外周面开设有便于安装横向定位杆的横向穿孔。
[0011]进一步地，上述塑料复合挤出机组用接料装置中，所述接料桶的上端面向内开设有便于安装竖向定位杆的竖向穿孔。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构设计合理，一方面转套的高度较高，配合外表面的螺旋状凹槽，具有较好的引导效果，另一方面在托盘中设有横向滚柱，在接料桶的内部设有竖向滚柱，横向滚柱和竖向滚柱协同配合，大幅降低料件进行盘状收纳存储时的摩擦阻力。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的使用状态示意图；
[0017]图2为本技术的结构示意图；
[0018]图3为本技术中托盘的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术中接料桶的俯视结构示意图；
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
料筒，2
‑
传送带，3
‑
托盘，4
‑
接料桶，5
‑
转动电机，6
‑
连接块， 7
‑
转套，8
‑
横向活动室，9
‑
横向滚柱，10
‑
横向定位杆，11
‑
竖向活动室， 12
‑
竖向滚柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4所示，本实施例为一种塑料复合挤出机组用接料装置，该接料装置包括设于料筒1口模下方的传送带2，口模的两侧固定有切刀。传送带2的上方放置有若干呈圆柱状的托盘3，托盘3的上侧卡接有呈圆管状的接料桶4。托盘3的内部中心处设有转动电机5，转动电机5的输出轴固定有连接块6，连接块6的外侧卡接有转套7，转套7的外表面设有螺旋状凹槽，转套7的顶端面略低于接料桶的开口面，螺旋状凹槽的设计是为了增加引导摩擦力。
[0024]本实施例中，托盘3的上侧围绕转动电机5均匀开设有横向活动室8，横向活动室8中转动限制有横向滚柱9，横向滚柱9的中心处穿设有横向定位杆10，托盘3的外周面开设有便于安装横向定位杆10 的横向穿孔。
[0025]本实施例中，接料桶4的内壁沿周向均匀开设有若干列竖向活动室11，竖向活动室
11中转动限制有竖向滚柱12，位于同列的竖向滚柱12的中心处穿设有竖向定位杆，接料桶的上端面向内开设有便于安装竖向定位杆的竖向穿孔。
[0026]本实施例中，托盘3的上侧靠近外边部开设有与接料桶4配合的环形定位槽。
[0027]本实施例中，连接块6为方形块或带凸键的柱形块，转套7的底端开设有与连接块6形状配合的卡槽。转套7的上部设有上窄下宽的圆台部，下部设有带卡槽的柱形部。
[0028]本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面转套7的高度较高，配合外表面的螺旋状凹槽，具有较好的引导效果，另一方面在托盘3中设有横向滚柱9，在接料桶4的内部设有竖向滚柱 12，横向滚柱9和竖向滚柱12协同配合，大幅降低料件进行盘状收纳存储时的摩擦阻力。
[0029]以上公开的本技术优选实施例只是利于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料复合挤出机组用接料装置，该接料装置包括设于料筒口模下方的传送带，所述传送带的上方放置有若干呈圆柱状的托盘，所述托盘的上侧卡接有呈圆管状的接料桶，其特征在于：所述托盘的内部中心处设有转动电机，所述转动电机的输出轴固定有连接块，所述连接块的外侧卡接有转套，所述转套的外表面设有螺旋状凹槽，所述转套的顶端面略低于接料桶的开口面，所述托盘的上侧围绕转动电机均匀开设有横向活动室，所述横向活动室中转动限制有横向滚柱，所述横向滚柱的中心处穿设有横向定位杆，所述接料桶的内壁沿周向均匀开设有若干列竖向活动室，所述竖向活动室中转动限制有竖向滚柱，位于同列的所述竖向滚柱的中心处穿设有竖向定位杆。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱旺民，
申请(专利权)人：常州市双旺机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：