本实用新型专利技术公开了一种特种服装纺织生产用自动花样机，包括底座和工作台，底座顶部外壁的两侧均开设有滑槽，且滑槽的轴心处通过轴承活动连接有螺杆，螺杆外侧壁的两端均螺纹连接有滑动连接在滑槽内部的滑块，且滑块的顶部外壁上通过转轴活动连接有交错支撑杆，交错支撑杆顶部的两端通过转轴与工作台之间呈活动连接，底座的一侧外壁上通过螺栓安装有伺服电机，且伺服电机位于底座内部的输出端上平键连接有蜗杆，螺杆靠近蜗杆的一端焊接有蜗轮。本实用新型专利技术伺服电机带动蜗杆转动，蜗杆啮合蜗轮带动蜗轮转动，蜗轮带动螺杆在滑槽的内部转动，螺杆带动螺纹连接的滑块沿滑槽进行滑动，使得交错支撑杆可带动工作台进行高度调节。使得交错支撑杆可带动工作台进行高度调节。使得交错支撑杆可带动工作台进行高度调节。
【技术实现步骤摘要】
一种特种服装纺织生产用自动花样机
[0001]本技术涉及花样机
，尤其涉及一种特种服装纺织生产用自动花样机。
技术介绍
[0002]花样机，是专业从事制造、开发自动控制工业缝纫机电一体化公司，公司设有机械工程部、电子工程部、产品研发部、业务销售部、售后服务中心等等部门；公司有多位来自日本工作经验的高级工程师，拥有精湛的产品开发技术能力，为产品的质量提供有力的保障。
[0003]现有的技术中，花样机无法根据缝纫需求的不同进行高度调节，同时工作台清理不及时极易导致工作台的杂乱。因此，亟需设计一种特种服装纺织生产用自动花样机来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在花样机无法根据缝纫需求的不同进行高度调节，同时工作台清理不及时极易导致工作台的杂乱的缺点，而提出的一种特种服装纺织生产用自动花样机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种特种服装纺织生产用自动花样机，包括底座和工作台，所述底座顶部外壁的两侧均开设有滑槽，且滑槽的轴心处通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆外侧壁的两端均螺纹连接有滑动连接在滑槽内部的滑块，且滑块的顶部外壁上通过转轴活动连接有交错支撑杆，所述交错支撑杆顶部的两端通过转轴与工作台之间呈活动连接。
[0006]上述技术方案的关键构思在于：底座、交错支撑杆和工作台之间的搭配使用，使得花样机整体结构更加稳定牢靠，进而提升了缝纫本体缝纫时的精准性。
[0007]进一步的，所述底座的一侧外壁上通过螺栓安装有伺服电机，且伺服电机位于底座内部的输出端上平键连接有蜗杆，所述螺杆靠近蜗杆的一端焊接有蜗轮，且蜗杆与蜗轮之间相啮合。
[0008]进一步的，所述工作台顶部外壁的中心处通过螺栓安装有缝纫本体，且工作台顶部外壁的中心处通过螺栓安装有下压布架。
[0009]进一步的，所述缝纫本体靠近下压布架的底部外壁上通过螺栓安装有电推缸，且电推缸的输出端通过螺栓安装有连接板，所述连接板底部外壁的一侧焊接有上压布架，且上压布架与下压布架之间相贴合。
[0010]进一步的，所述工作台顶部外壁中心处的一侧通过螺栓安装有喷枪座，且喷枪座的内部放置有喷枪。
[0011]进一步的，所述工作台远离喷枪座的另一侧外壁上焊接有挡板，且工作台靠近挡板的顶部外壁上开设有贯穿工作台的斜槽，所述工作台靠近斜槽的底部外壁上通过滑轨活动连接有集渣抽屉，且斜槽与集渣抽屉之间相连通。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的底座、交错支撑杆和工作台，底座、交错支撑杆和工作台之间的搭配使用，使得花样机整体结构更加稳定牢靠，进而提升了缝纫本体缝纫时的精准性。
[0014]2.通过设置的伺服电机，伺服电机带动蜗杆转动，蜗杆啮合蜗轮带动蜗轮转动，蜗轮带动螺杆在滑槽的内部转动，螺杆带动螺纹连接的滑块沿滑槽进行滑动，使得交错支撑杆可带动工作台进行高度调节，结构新颖，设计合理，实用性强。
[0015]3.通过设置的电推缸，电推缸通过连接板推动上压布架与下压布架相贴合，使得布料缝纫时可以更加的稳定，提升了布料的缝纫效率。
[0016]4.通过设置的喷枪，喷枪可对工作台表面进行及时有效的清理，将碎渣经斜槽吹入至集渣抽屉的内部，方便碎渣进行统一处理，提升了工作台的整洁度。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种特种服装纺织生产用自动花样机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种特种服装纺织生产用自动花样机的滑槽结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种特种服装纺织生产用自动花样机的传动结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种特种服装纺织生产用自动花样机的局部结构示意图。
[0021]图中：1底座、2工作台、3集渣抽屉、4斜槽、5挡板、6缝纫本体、7喷枪座、8喷枪、9电推缸、10连接板、11下压布架、12上压布架、13滑槽、14螺杆、15滑块、16交错支撑杆、17伺服电机、18蜗杆、19蜗轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请同时参见图1至图4，一种特种服装纺织生产用自动花样机，包括底座1和工作台2，底座1顶部外壁的两侧均开设有滑槽13，且滑槽13的轴心处通过轴承活动连接有螺杆14，螺杆14外侧壁的两端均螺纹连接有滑动连接在滑槽13内部的滑块15，且滑块15的顶部外壁上通过转轴活动连接有交错支撑杆16，交错支撑杆16顶部的两端通过转轴与工作台2之间呈活动连接，底座1、交错支撑杆16和工作台2之间的搭配使用，使得花样机整体结构更加稳定牢靠，进而提升了缝纫本体缝纫时的精准性。
[0024]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：底座1、交错支撑杆16和工作台2之间的搭配使用，使得花样机整体结构更加稳定牢靠，进而提升了缝纫本体缝纫时的精准性。
[0025]进一步的，底座1的一侧外壁上通过螺栓安装有伺服电机17，且伺服电机17位于底座1内部的输出端上平键连接有蜗杆18，螺杆14靠近蜗杆18的一端焊接有蜗轮19，且蜗杆18
与蜗轮19之间相啮合，伺服电机17带动蜗杆18转动，蜗杆18啮合蜗轮19带动蜗轮19转动，蜗轮19带动螺杆14在滑槽13的内部转动，螺杆14带动螺纹连接的滑块15沿滑槽13进行滑动，使得交错支撑杆16可带动工作台2进行高度调节。
[0026]进一步的，工作台2顶部外壁的中心处通过螺栓安装有缝纫本体6，且工作台2顶部外壁的中心处通过螺栓安装有下压布架11，下压布架11能够对布料起到很好的承接作用，方便对布料进行定位加工。
[0027]进一步的，缝纫本体6靠近下压布架11的底部外壁上通过螺栓安装有电推缸9，且电推缸9的输出端通过螺栓安装有连接板10，连接板10底部外壁的一侧焊接有上压布架12，且上压布架12与下压布架11之间相贴合，电推缸9通过连接板10推动上压布架12与下压布架11相贴合，使得布料缝纫时可以更加的稳定。
[0028]进一步的，工作台2顶部外壁中心处的一侧通过螺栓安装有喷枪座7，且喷枪座7的内部放置有喷枪8，喷枪8可对工作台2表面进行及时有效的清理。
[0029]进一步的，工作台2远离喷枪座7的另一侧外壁上焊接有挡板5，且工作台2靠近挡板5的顶部外壁上开设有贯穿工作台2的斜槽4，工作台2靠近斜槽4的底部外壁上通过滑轨活动连接有集渣抽屉3，且斜槽4与集渣抽屉3之间相连通，集渣抽屉3可对碎渣进行有效的收集，方便碎渣进行统一处理。
[0030]采用上述电推缸9通过连接板10推动上压布架12与下压布架11相贴合，使得布料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种服装纺织生产用自动花样机，包括底座（1）和工作台（2），其特征在于，所述底座（1）顶部外壁的两侧均开设有滑槽（13），且滑槽（13）的轴心处通过轴承活动连接有螺杆（14），所述螺杆（14）外侧壁的两端均螺纹连接有滑动连接在滑槽（13）内部的滑块（15），且滑块（15）的顶部外壁上通过转轴活动连接有交错支撑杆（16），所述交错支撑杆（16）顶部的两端通过转轴与工作台（2）之间呈活动连接。2.根据权利要求1所述的一种特种服装纺织生产用自动花样机，其特征在于，所述底座（1）的一侧外壁上通过螺栓安装有伺服电机（17），且伺服电机（17）位于底座（1）内部的输出端上平键连接有蜗杆（18），所述螺杆（14）靠近蜗杆（18）的一端焊接有蜗轮（19），且蜗杆（18）与蜗轮（19）之间相啮合。3.根据权利要求1所述的一种特种服装纺织生产用自动花样机，其特征在于，所述工作台（2）顶部外壁的中心处通过螺栓安装有缝纫本体（6），且工作台（2）顶部外壁的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雁涛，方涛，
申请(专利权)人：新乡市天邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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