一种再生塑料颗粒加工冷却设备制造技术

本发明专利技术公开了一种再生塑料颗粒加工冷却设备，包括箱体、进料斗，所述进料斗设置在箱体的顶部一侧,所述排风扇设置在箱体的内壁顶部且远离进料斗的一侧，所述筛动装置设置在箱体的内部且靠近底部位置，所述导流板固定在筛动装置的表面一侧且位于边缘位置，所述导流板的一端延伸在箱体的外部，所述复位弹簧固定在筛动装置底部边缘与箱体内壁相对应的两侧之间，所述水泵固定在箱体的内壁一侧且靠近底部位置，所述水泵的出水端与筛动装置之间配合连接，本发明专利技术涉及塑料颗粒冷却设备技术领域。该再生塑料颗粒加工冷却设备，达到了防黏粘的目的，可将塑料颗粒快速冷却，同时可减少塑料颗粒的黏粘，塑料颗粒质量高，提高了使用性能。提高了使用性能。提高了使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料颗粒加工冷却设备


[0001]本专利技术涉及塑料颗粒冷却设备
，具体为一种再生塑料颗粒加工冷却设备。

技术介绍

[0002]再生塑料颗粒是属于塑料颗粒这一范畴内，再生塑料则就是回收已经使用过的新料或废弃的塑料通过镙杆机而生产出来的塑料，再通过切粒机切成颗粒状的一种塑料颗粒。生活中塑料废弃物无处不见，而将其回收重新利用可以做成颗粒，应用于生活中的各个方面。比如像再生颗粒做出的方便袋是不能用于食品的包装。而再生塑料颗粒在加工生产过程，冷却是必不可少的一步。
[0003]目前，传统的再生塑料颗粒加工冷却设备仅仅是具有冷却的效果，功能过于单一，当遇到黏性材质的塑料，在受热加工成颗粒后，容易出现黏粘的情况，不利于冷却，并且黏粘成团影响颗粒质量，而且容易出现堵塞的情况，降低了使用性能。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种再生塑料颗粒加工冷却设备，解决了传统的再生塑料颗粒加工冷却设备仅仅是具有冷却的效果，功能过于单一，当遇到黏性材质的塑料，在受热加工成颗粒后，容易出现黏粘的情况，不利于冷却，并且黏粘成团影响颗粒质量，而且容易出现堵塞的情况，降低了使用性能的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种再生塑料颗粒加工冷却设备，包括箱体、进料斗，所述进料斗设置在箱体的顶部一侧；
[0008]所述箱体的内部设有排风扇、筛动装置、导流板、复位弹簧、水泵，所述排风扇设置在箱体的内壁顶部且远离进料斗的一侧，所述筛动装置设置在箱体的内部且靠近底部位置，所述导流板固定在筛动装置的表面一侧且位于边缘位置，所述导流板的一端延伸在箱体的外部，所述复位弹簧固定在筛动装置底部边缘与箱体内壁相对应的两侧之间，所述水泵固定在箱体的内壁一侧且靠近底部位置，所述水泵的出水端与筛动装置之间配合连接。
[0009]优选的，所述筛动装置设有筛板装置、喷水装置、连接软管，所述筛板装置设置在箱体的内部且倾斜设置，所述筛板装置的端部与箱体的内壁之间滑动连接，所述喷水装置设置在筛板装置的表面，所述连接软管与喷水装置的底部之间连通，所述连接软管的底端与水泵的出水端连通。
[0010]优选的，所述筛板装置设有筛板本体、漏孔、弹性气囊、喷气孔，所述筛板本体与箱体的内壁之间滑动连接，所述漏孔开设在筛板本体的表面，所述弹性气囊设置在筛板本体的内部且位于喷水装置的两侧，所述喷气孔开设在筛板本体的内部且与弹性气囊连通。
[0011]优选的，所述喷水装置设有储水筒、堵球装置、拉力弹簧，所述储水筒的顶部与筛
板装置的底部固定连接且与连接软管连通，所述堵球装置配合连接在筛板装置的顶部且与储水筒的位置相对应，所述拉力弹簧固定在堵球装置的底部与储水筒内壁底部相对应的两侧之间。
[0012]优选的，所述筛板装置的表面开设有与堵球装置相适配的圆弧凹槽，所述筛板装置的内部且位于堵球装置与储水筒之间开设有穿孔。
[0013]所所述堵球装置设有密封球、内腔、配重球，所述密封球的底部与拉力弹簧的顶端固定连接且与筛板装置之间配合连接，所述内腔开设在密封球的内部中央位置，所述配重球设置在密封球的内部。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术提供了一种再生塑料颗粒加工冷却设备。具备以下有益效果：
[0016](一)、该再生塑料颗粒加工冷却设备，通过箱体、排风扇、筛动装置、导流板、复位弹簧、水泵,利用排风扇的排风，将箱体的热气排出，使得外界冷空气进入，形成空气对流，以降低内部温度，同时利用水泵的动力，将箱体内壁底部的水通过筛动装置喷向塑料颗粒，进而黏性塑料颗粒快速冷却，同时可减少塑料颗粒的黏粘，使得塑料颗粒质量高，有助于后续使用，提高了使用性能。
[0017](二)、该再生塑料颗粒加工冷却设备，通过复位弹簧、筛板装置、喷水装置、连接软管，利用连接软管对水体的输送，并由喷水装置将水喷出，及时对塑料颗粒进行水冷，同时筛板装置可在箱体的内部上下滑动，当筛板装置受到撞击后，再利用利用复位弹簧的弹力，使得筛板装置不停振动，进而使得塑料颗粒落到筛板装置上时，不停跳动并慢慢滑落，减小了筛板装置与塑料颗粒的接触时间和接触面积，进而可有效减小出现黏粘的情况。
[0018](三)、该再生塑料颗粒加工冷却设备，通过筛板本体、漏孔、弹性气囊、喷气孔、堵球装置、拉力弹簧，当堵球装置在水压的作用下被冲起时，进而被喷出，对塑料颗粒进行冷却，当水排出后，水压减小，此时拉力弹簧的拉力大于水体压力，此时堵球装置下落，将水瞬间堵住，如此形成往复循环，下落后的堵球装置对筛板本体进行撞击，使其产生振动，同时对弹性气囊进行按压，内部气体迅速从喷气孔处喷出，可加快气体的流速，有助于对塑料颗粒的冷却，同时将其吹起，进一步防止出现黏粘的情况。
[0019](四)、该再生塑料颗粒加工冷却设备，通过连接软管、弹性气囊、储水筒、堵球装置、拉力弹簧，利用连接软管将水输送到储水筒内，堵球装置具有密封的作用，当水体压力大于拉力弹簧的拉力时，水压将堵球装置顶起，水喷出对塑料颗粒进行冷却，当泄压后，拉力弹簧的拉力大于水压，会将堵球装置拉动复位，再次形成密封，如此快速对筛板本体进行撞击，使其振动，同时对弹性气囊进行按压，以达到冷却和防黏粘的目的，整个结构联系在一起，安全可靠，提高了使用性能。
[0020](五)、该再生塑料颗粒加工冷却设备，通过密封球、内腔、配重球，当密封球受压力和拉力的影响进行上升和下落时，会及时进行喷水冷却和对筛板装置撞击、对弹性气囊进行按压，实现的多种功能，并且会带动配重球在其内部往复再次撞击，增加了振动幅度和频率，进而提高了筛板装置的振动效果，间接起到了防黏粘的效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术再生塑料颗粒加工冷却设备中的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术再生塑料颗粒加工冷却设备中的内部结构示意图；
[0023]图3为本专利技术再生塑料颗粒加工冷却设备中的筛动装置结构示意图；
[0024]图4为本专利技术再生塑料颗粒加工冷却设备中的筛板装置和喷水装置结构示意图；
[0025]图5为本专利技术再生塑料颗粒加工冷却设备中的堵球装置结构示意图。
[0026]图中：1箱体、2进料斗、3排风扇、4筛动装置、5导流板、6复位弹簧、7水泵、41筛板装置、42喷水装置、43连接软管、411板本体、412漏孔、413弹性气囊、414喷气孔、421储水筒、422堵球装置、423拉力弹簧、4221密封球、4222内腔、4223配重球。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施案例一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生塑料颗粒加工冷却设备，包括箱体(1)、进料斗(2)，其特征在于：所述进料斗(2)设置在箱体(1)的顶部一侧；所述箱体(1)的内部设有排风扇(3)、筛动装置(4)、导流板(5)、复位弹簧(6)、水泵(7)，所述排风扇(3)设置在箱体(1)的内壁顶部且远离进料斗(2)的一侧，所述筛动装置(4)设置在箱体(1)的内部且靠近底部位置，所述导流板(5)固定在筛动装置(4)的表面一侧且位于边缘位置，所述导流板(5)的一端延伸在箱体(1)的外部，所述复位弹簧(6)固定在筛动装置(4)底部边缘与箱体(1)内壁相对应的两侧之间，所述水泵(7)固定在箱体(1)的内壁一侧且靠近底部位置，所述水泵(6)的出水端与筛动装置(4)之间配合连接。2.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒加工冷却设备，其特征在于：所述筛动装置(4)设有筛板装置(41)、喷水装置(42)、连接软管(43)，所述筛板装置(41)设置在箱体(1)的内部且倾斜设置，所述筛板装置(41)的端部与箱体(1)的内壁之间滑动连接，所述喷水装置(42)设置在筛板装置(41)的表面，所述连接软管(43)与喷水装置(42)的底部之间连通，所述连接软管(43)的底端与水泵(7)的出水端连通。3.根据权利要求2所述的一种再生塑料颗粒加工冷却设备，其特征在于：所述筛板装置(41)设有筛板本体(411)、漏孔(412)、弹性气囊(413)、喷气孔(414)，所述筛板本体(411)与箱体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏奕龙，
申请(专利权)人：苏奕龙，
类型：发明
国别省市：