一种塑料颗粒再生自动处理系统技术方案

技术编号:30547603 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-30 13:26
本发明专利技术公开了一种塑料颗粒再生自动处理系统,涉及塑料颗粒再生技术领域,包括主体,所述主体的两外侧壁均设置有抽水机构,所述主体的外侧面且位于顶部边缘位置固定连接有集水槽壳,且集水槽壳的下表面靠近两侧均固定连接有回流管,所述主体的四周表面靠近底部均固定连接有倾斜块,所述主体的侧壁上表面边角位置均固定连接有固定竖杆,所述固定竖杆的上端安装有安装顶板,所述安装顶板的下侧设置有升降机构;本发明专利技术具有便捷的自动循环清洗功能,节约了水资源,比较环保,且替代了传统的搅动清洗方式,降低了塑料颗粒之间的碰撞,提高了塑料颗粒的质量,同时能够避免过滤网上的累积杂质对循环水流造成影响,起到很好的防堵塞作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒再生自动处理系统


[0001]本专利技术涉及塑料颗粒再生
,具体为一种塑料颗粒再生自动处理系统。

技术介绍

[0002]再生塑料就是回收已经使用过的新料或废弃的塑料通过镙杆机而生产出来的塑料,再通过切粒机切成颗粒状的一种塑料颗粒。生活中塑料废弃物无处不见,而将其回收重新利用可以做成颗粒,应用于生活中的各个方面。然而在塑料颗粒再生的过程中,通常需要对其进行清洗处理,因此需要设计一种塑料颗粒再生自动处理系统。
[0003]经检索,中国专利号为CN201811312714.0的专利中,公开了一种塑料颗粒再生自动处理系统,可以解决现有再生塑料颗粒生产过程中存在的需要人工对粉碎后的塑料进行清洗,人工无法做到全面精确的清洗,影响塑料颗粒的质量,且人工清洗时不能充分的领用水资源,造成资源浪费等难题,可以实现再生塑料颗粒生产中自动化清洗塑料碎片的功能,然而却不具备便捷的自动循环清洗功能,需求水资源较多,比较浪费,且采用了传统的搅动清洗方式,增加了塑料颗粒之间的碰撞,从而降低了塑料颗粒的质量,同时没有起到很好的防堵塞作用,为此,我们提出了一种塑料颗粒再生自动处理系统。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种塑料颗粒再生自动处理系统,以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种塑料颗粒再生自动处理系统,包括主体,所述主体的两外侧壁均设置有抽水机构,所述主体的外侧面且位于顶部边缘位置固定连接有集水槽壳,且集水槽壳的下表面靠近两侧均固定连接有回流管,所述主体的四周表面靠近底部均固定连接有倾斜块,所述主体的侧壁上表面边角位置均固定连接有固定竖杆,所述固定竖杆的上端安装有安装顶板,所述安装顶板的下侧设置有升降机构,且安装顶板与固定竖杆之间设置有安装机构。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:所述抽水机构包括一号增压泵和二号增压泵,所述一号增压泵与二号增压泵的出水口分别固定连接有一号喷管和排水管,所述排水管的外侧面固定连接有两组二号喷管,所述一号增压泵与二号增压泵的进水口均固定连接有抽水管,所述主体的两侧面靠近中间位置均固定安装有滤箱,两组所述滤箱的外侧均设置有密封板,两组所述滤箱的下表面中间位置均固定连接有竖管,两组所述竖管的外侧面靠近下端之间固定连接有连接抽管。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述一号增压泵与二号增压泵分别固定安装在主体的两外侧壁,两组所述滤箱的内部均安装有精滤网,所述排水管与连接抽管的形状均呈T字型设置,两组回流管的上端分别与抽水管和排水管固定连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述升降机构包括液压缸,所述液压缸的输出端安装有贯穿安装顶板的伸缩杆,所述伸缩杆的下端设置有承载板,所述承载板的两侧面中间位
置均固定安装有内螺纹筒,所述承载板的上表面靠近边缘位置固定安装有连接环板,所述承载板的下方设置有过滤网,所述过滤网的上表面中间位置固定安装有连接杆,所述过滤网的上表面靠近两侧均固定连接有挡杆,所述承载板的上表面贯穿开设有若干组筛孔。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述液压缸固定安装在安装顶板的上表面中间位置,所述伸缩杆与连接杆的外侧面靠近承载板的一端均设置有螺纹,且承载板分别通过内螺纹筒和螺纹的螺纹连接与伸缩杆与连接杆卡固连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述承载板通过伸缩杆活动安装在安装顶板的下方,所述过滤网与两组挡杆的截面形状均呈V字型设置,若干组所述筛孔等距离均匀分布在承载板上。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述安装机构包括四组安装块,四组所述安装块的一侧均贯穿开设有螺纹孔,四组所述固定竖杆的外侧面靠近顶端均贯穿设置有紧固螺栓,且四组固定竖杆的截面形状均呈L型设置。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:四组所述安装块分别固定安装在安装顶板的下表面边角位置,且四组安装块分别位于四组固定竖杆的内侧,四组所述紧固螺栓分别穿过固定竖杆配合螺纹孔与四组安装块螺纹连接。
[0014]相比于现有技术,本专利技术的有益效果在于:
[0015]1、通过启动主体两侧的一号增压泵和二号增压泵,使得水中较小的杂质透过过滤网进入到连接抽管中,接着由两组竖管分别抽入到两组滤箱中,经由精滤网过滤后将净水通过两组抽水管分别抽入到一号喷管以及排水管上的两组二号喷管中,再重新喷入到主体的内部,使得主体内部的水始终向下流动,从而使漂浮在水中的塑料颗粒上附着的较大灰尘杂质经过若干组筛孔落到过滤网的上侧进行累积,具有便捷的自动循环清洗功能,节约了水资源,比较环保。
[0016]2、通过启动安装顶板上侧的液压缸,带动伸缩杆和承载板一同向上移动,直至连接杆下端的过滤网位于主体的上方,在将过滤网上的杂质清理后,通过伸缩杆使得承载板再次没入到循环水流中,其中承载板的反复升降过程,替代了传统的搅动清洗方式,降低了塑料颗粒之间的碰撞,提高了塑料颗粒的质量,同时能够避免过滤网上的累积杂质对循环水流造成影响,起到很好的防堵塞作用。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的整体剖视结构示意图。
[0020]图3为本专利技术中主体的连接结构示意图。
[0021]图4为本专利技术中一号增压泵与二号增压泵的连接结构示意图。
[0022]图5为本专利技术中承载板与过滤网的连接结构示意图。
[0023]图6为本专利技术的俯视示意图。
[0024]图中:1、主体;2、倾斜块;3、一号增压泵;4、二号增压泵;5、一号喷管;6、二号喷管;7、抽水管;8、滤箱;9、竖管;10、连接抽管;11、集水槽壳;12、回流管;13、承载板;14、筛孔;
15、固定竖杆;16、安装顶板;17、安装块;18、紧固螺栓;19、液压缸;20、伸缩杆;21、内螺纹筒;22、连接环板;23、连接杆;24、过滤网;25、挡杆;26、密封板;27、排水管;28、螺纹孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]实施例1:
[0028]参照图1

6,本专利技术提供一种技术方案:一种塑料颗粒再生自动处理系统,包括主体1,主体1的两外侧壁均设置有抽水机构,主体1的外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒再生自动处理系统,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的两外侧壁均设置有抽水机构,所述主体(1)的外侧面且位于顶部边缘位置固定连接有集水槽壳(11),且集水槽壳(11)的下表面靠近两侧均固定连接有回流管(12),所述主体(1)的四周表面靠近底部均固定连接有倾斜块(2),所述主体(1)的侧壁上表面边角位置均固定连接有固定竖杆(15),所述固定竖杆(15)的上端安装有安装顶板(16),所述安装顶板(16)的下侧设置有升降机构,且安装顶板(16)与固定竖杆(15)之间设置有安装机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒再生自动处理系统,其特征在于:所述抽水机构包括一号增压泵(3)和二号增压泵(4),所述一号增压泵(3)与二号增压泵(4)的出水口分别固定连接有一号喷管(5)和排水管(27),所述排水管(27)的外侧面固定连接有两组二号喷管(6),所述一号增压泵(3)与二号增压泵(4)的进水口均固定连接有抽水管(7),所述主体(1)的两侧面靠近中间位置均固定安装有滤箱(8),两组所述滤箱(8)的外侧均设置有密封板(26),两组所述滤箱(8)的下表面中间位置均固定连接有竖管(9),两组所述竖管(9)的外侧面靠近下端之间固定连接有连接抽管(10)。3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒再生自动处理系统,其特征在于:所述一号增压泵(3)与二号增压泵(4)分别固定安装在主体(1)的两外侧壁,两组所述滤箱(8)的内部均安装有精滤网,所述排水管(27)与连接抽管(10)的形状均呈T字型设置,两组回流管(12)的上端分别与抽水管(7)和排水管(27)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒再生自动处理系统,其特征在于:所述升降机构包括液压缸(19),所述液压缸(19)的输出端安装有贯穿安装顶板(16)的伸缩杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳安定
申请(专利权)人:河南绿山再生资源有限公司
类型:发明
国别省市:

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