用于聚乙烯母粒的水送冷却系统技术方案

技术编号:30392534 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-19 23:43
本实用新型专利技术公开了一种用于聚乙烯母粒的水送冷却系统,包括水送管道,上述水送管道中设有第一料网,上述水送管道下端设有出料口,上述出料口置于第一料网一侧;上述水送管道下方设有冷却柜,上述冷却柜上部设有冷水通道,上述冷水通道中设有第二料网,上述冷水通道上端设有入料口,上述入料口置于第二料网一侧;上述入料口与出料口之间设有引导管,上述冷却柜下部设有释放口和落料口,上述释放口与冷水通道相连通,上述释放口侧壁设有落料通道,上述落料通道连通落料口,上述释放口设有过滤板,上述过滤板由冷却柜侧壁向落料通道逐渐倾斜,以期望优化聚乙烯母粒的水送过程中热水的热能被中和,不能进行二次利用的问题。不能进行二次利用的问题。不能进行二次利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于聚乙烯母粒的水送冷却系统


[0001]本技术涉及高分子材料生产设备,具体涉及一种用于聚乙烯母粒的水送冷却系统。

技术介绍

[0002]聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,可以通过注塑的形式得到多样化的产物形态,但是,受限于聚乙烯的结构特征,聚乙烯往往不能承受较高的温度,机械强度不足,从而在很多
上限制了聚乙烯的应用。随着时代进步,工业上为提高聚乙烯的性能,研究了许多改性方法,通过对聚乙烯与聚乙烯母粒进行交联,由聚乙烯分子间的的共价键形成一个网状的三维结构,迅速改善了聚乙烯树脂的性能。
[0003]聚乙烯母粒在进行生产过程中,聚乙烯母粒从挤塑机输出,随后通过水环切粒,为了有效切粒,必须时温度降下来,故此需在切粒机外围有水环,切料后随着粒料一起流出形成水送,由于聚乙烯母粒本身的温度,其随着粒料一起流出的液体温度也较高,待聚乙烯母粒需要进入下移工序时,必然要对聚乙烯母粒进行降温以保证聚乙烯母粒加工的稳定性,当前主要通过散热口对流动的液体进行降温,同时还会在后期注入循环水进一步降温,通过循环水中和热水以降低热能,但是该方式会导致热水的热能丢失,不易进行二次利用,因此如何改进聚乙烯母粒的水送装置是值得研究的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于聚乙烯母粒的水送冷却系统,以期望优化聚乙烯母粒的水送过程中热水的热能被中和,不能进行二次利用的问题。
[0005]为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种用于聚乙烯母粒的水送冷却系统,包括水送管道,上述水送管道中设有第一料网,上述水送管道下端设有出料口,上述出料口置于第一料网一侧;上述水送管道 下方设有冷却柜,上述冷却柜上部设有冷水通道,上述冷水通道中设有第二料网,上述冷水通道上端设有入料口,上述入料口置于第二料网一侧;上述入料口与出料口之间设有引导管,上述冷却柜下部设有释放口和落料口,上述释放口与冷水通道相连通,上述释放口侧壁设有落料通道,上述落料通道连通落料口,上述释放口设有过滤板,上述过滤板由冷却柜侧壁向落料通道逐渐倾斜。
[0007]作为优选,上述引导管设有弯曲部,上述引导管为弯管,上述水送管道与冷水通道中的物料流动方向相反。
[0008]进一步的技术方案是,上述冷却柜下部设有热流管道,上述冷却柜一侧设有风机,上述热流管道中设有加热板,由加热板对热流管道中的空气进行加热。
[0009]更进一步的技术方案是,上述热流管道包括总管道和分支管道,上述总管道连通风机,上述分支管道为多个,且分支管道首端均连通总管道,上述分支管道末端连通落料通道上端,由分支管道向落料通道输出气流。
[0010]更进一步的技术方案是,上述加热板包括座板,上述座板四周设有支撑杆,上述支撑杆连接热流管道内壁,上述支撑杆之间设有空气加热管。
[0011]作为优选,上述落料通道与释放口的夹角小于过滤板与释放口的夹角,上述释放口和落料口上均设有连接法兰,由连接法兰外接运输管道。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果至少是如下之一:
[0013]本技术通过水送管道输出热水和物料,通过第一料网阻挡物料继续流动,通过出料口使送管道下部的物料和少部分热水落入冷却柜,其热水被分割,从而可以获取部分热水用于其他工位,降低其他工位的热能消耗;通过第二料网约束物料的流动输送反向,通过冷水中和少部分热水,从而提高物料的冷却速率,再由过滤板将物料和水进行分离,其水在自然重力作用下落入释放口,物料沿着过滤板进入到落料通道,再从落料口出输,实现快速冷却。
[0014]本技术通过引导管调整物料的流动方向,使物料流动方向分别顺应水送管道和冷水通道的流动方向。通过风机带动外界气流作用于物料,通过加热板确保气流为热流,从而物料在落料通道中进行一定程度的干燥,确保从落料口出输的物料达到一定的干燥程度。通过总管道和分支管道,以确保气流与物料的稳定接触。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为分支管道安装示意图。
[0017]图3为加热板结构示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1‑
水送管道、2

第一料网、3

出料口、4

冷却柜、5

冷水通道、6

第二料网、7

入料口、8

引导管、9

释放口、10

落料口、11

落料通道、12

过滤板、13

弯曲部、14

热流管道、15

风机、16

加热板、17

总管道、18

分支管道、19

连接法兰、20

座板、21

支撑杆、22

空气加热管。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]参考图1所示,本技术的另一个实施例是,一种用于聚乙烯母粒的水送冷却系统,包括水送管道1,其中水送管道1为现有水环切粒后输出管道,水送管道1中主要输送的是热水和物料,由于物料为颗粒料,因此物料具有足够流动性,且颗粒料具有移动自重,从而在在水送管道1中位于中下部分流动。
[0022]上述水送管道1中设有第一料网2,上述水送管道1下端设有出料口3,上述出料口3置于第一料网2一侧;
[0023]其中,第一料网2为现有金属网,其网孔直径小于物料的直径,从而避免物料穿过第一料网2,其物料被第一料网2进行约束,而大部分热水则能够穿过第一料网2继续流动,由于出料口3设计,少部分热水将物料带入出料口3,从而将热水进行一次分割,通过第一料
网2分割出的热水可以输出到其他工序进行二次利用,以降低能耗,其他工序可以是预热水或者换热器。
[0024]需要注意的是,为便于物料进入出料口3,其第一料网2可以呈倾斜状,从而使物料在自重的少量水流作用下,更容易进行出料口3。
[0025]上述水送管道1 下方设有冷却柜4,上述冷却柜4上部设有冷水通道5,其冷却柜4为现有金属柜体,冷水通道5为冷却柜4中的冷却管道形成,上述冷水通道5中设有第二料网6,上述冷水通道5上端设有入料口7,上述入料口7置于第二料网6一侧;上述入料口7与出料口3之间设有引导管8,
[0026]出料口3中的物料和热水通过引导管8输送到入料口7,随后热水被冷水通道5中的循环水中和,而物料在循环水的作用下,其循环水为冷水,以实现进一步降低温度的作用,物料接触冷水降温后吗,物理性趋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚乙烯母粒的水送冷却系统,包括水送管道(1),其特征在于:所述水送管道(1)中设有第一料网(2),所述水送管道(1)下端设有出料口(3),所述出料口(3)置于第一料网(2)一侧;所述水送管道(1) 下方设有冷却柜(4),所述冷却柜(4)上部设有冷水通道(5),所述冷水通道(5)中设有第二料网(6),所述冷水通道(5)上端设有入料口(7),所述入料口(7)置于第二料网(6)一侧;所述入料口(7)与出料口(3)之间设有引导管(8),所述冷却柜(4)下部设有释放口(9)和落料口(10),所述释放口(9)与冷水通道(5)相连通,所述释放口(9)侧壁设有落料通道(11),所述落料通道(11)连通落料口(10),所述释放口(9)设有过滤板(12),所述过滤板(12)由冷却柜(4)侧壁向落料通道(11)逐渐倾斜。2.根据权利要求1所述的用于聚乙烯母粒的水送冷却系统,其特征在于:所述引导管(8)设有弯曲部(13),所述引导管(8)为弯管,所述水送管道(1)与冷水通道(5)中的物料流动方向相反。3.根据权利要求2所述的用于聚乙烯母粒的水送冷却系统,其特征在于:所述冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:自贡聚源高新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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