本实用新型专利技术属于塑料颗粒加工设备领域，尤其是一种新型塑料颗粒冷却装置，针对现有的塑料颗粒冷却装置的冷却效率较低，塑料颗粒容易产生堆积，冷却效果差的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的一侧内壁上固定连接有第一引流板，箱体的另一侧内壁上固定连接有第二引流板，箱体的一侧开设有两个装配孔，装配孔内卡装有装配框，装配框内固定连接有风机，箱体的一侧开设有两个推板槽，推板槽内滑动安装有推板，两个推板相互远离的一侧均固定连接有抵紧板，两个装配框相互靠近的一侧均开设有抵紧槽。本实用新型专利技术实用性好，有效的提高对塑料颗粒冷却效率，并且方便将装配框取下，方便对装配框内的风机进行检修。对装配框内的风机进行检修。对装配框内的风机进行检修。
【技术实现步骤摘要】
一种新型塑料颗粒冷却装置
[0001]本技术涉及塑料颗粒加工设备
，尤其涉及一种新型塑料颗粒冷却装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒，大致分为200多种，日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。
[0003]现有的塑料颗粒冷却装置的冷却效率较低，塑料颗粒容易产生堆积，冷却效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在塑料颗粒冷却装置的冷却效率较低，塑料颗粒容易产生堆积，冷却效果差的缺点，而提出的一种新型塑料颗粒冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型塑料颗粒冷却装置，包括箱体，所述箱体的一侧内壁上固定连接有第一引流板，箱体的另一侧内壁上固定连接有第二引流板，箱体的一侧开设有两个装配孔，装配孔内卡装有装配框，装配框内固定连接有风机，箱体的一侧开设有两个推板槽，推板槽内滑动安装有推板，两个推板相互远离的一侧均固定连接有抵紧板，两个装配框相互靠近的一侧均开设有抵紧槽，抵紧板与抵紧槽相卡装，箱体的一侧开设有横槽，横槽内滑动安装有横板，横板的顶部固定连接有限位板，横槽的顶部内壁上开设有限位槽，限位板滑动安装于限位槽内，限位板的一侧焊接有弹簧，弹簧的一端焊接于限位槽的一侧内壁上，横板的一侧固定连接有拉板，拉板的一侧固定连接有两个抵挡板，两个抵挡板相互远离的一侧分别与两个推板相互靠近的一侧相接触，箱体的底部四角均固定连接有支撑板。
[0007]优选的，所述第一引流板和第二引流板的前侧和后侧分别与箱体的前侧内壁和后侧内壁相接触。
[0008]优选的，所述箱体的顶部开设有加料孔，加料孔内固定连接有加料斗，箱体的底部开设有出料孔，出料孔内固定连接有出料管，便于添加和排出塑料颗粒。
[0009]优选的，所述箱体的顶部开设有多个通气孔，方便热气的排出。
[0010]优选的，所述装配框的一侧固定连接有定位板，定位板与箱体的一侧相接触，对装配框进行限位处理。
[0011]优选的，两个推板槽相互远离的一侧内壁上均开设有抵紧孔，抵紧板滑动安装于抵紧孔内。
[0012]本技术中，所述一种新型塑料颗粒冷却装置，启动两个风机，然后通过加料斗加入塑料颗粒，位于上方的风机初步对从加料斗落下的塑料颗粒进行冷却，位于下方的风机进一步对从第一引流板落下的塑料颗粒进行冷却，经过冷却后的塑料颗粒从第二引流板落下，再从出料管排出，有效的提高对塑料颗粒冷却效率，热量通过通气孔排出，拉动拉板，
横板带动限位板进行移动，限位板挤压弹簧，拉板带动抵挡板进行移动，使得抵挡板与两个推板相互靠近的一侧相分离，然后推动两个推板，使得抵紧板移出抵紧槽，然后松开拉板，使得两个抵挡板相互靠近的一侧分别与两个推板相互远离的一侧相接触，然后将装配框取下，方便对装配框内的风机进行检修。
[0013]本技术实用性好，有效的提高对塑料颗粒冷却效率，并且方便将装配框取下，方便对装配框内的风机进行检修。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种新型塑料颗粒冷却装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种新型塑料颗粒冷却装置的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种新型塑料颗粒冷却装置的风机部分的侧视结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、第一引流板；3、第二引流板；4、装配框；5、风机；6、推板；7、抵紧板；8、横板；9、限位板；10、弹簧；11、拉板；12、抵挡板；13、支撑板；14、加料斗；15、出料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种新型塑料颗粒冷却装置，包括箱体1，箱体1的一侧内壁上固定连接有第一引流板2，箱体1的另一侧内壁上固定连接有第二引流板3，箱体1的一侧开设有两个装配孔，装配孔内卡装有装配框4，装配框4内固定连接有风机5，箱体1的一侧开设有两个推板槽，推板槽内滑动安装有推板6，两个推板6相互远离的一侧均固定连接有抵紧板7，两个装配框4相互靠近的一侧均开设有抵紧槽，抵紧板7与抵紧槽相卡装，箱体1的一侧开设有横槽，横槽内滑动安装有横板8，横板8的顶部固定连接有限位板9，横槽的顶部内壁上开设有限位槽，限位板9滑动安装于限位槽内，限位板9的一侧焊接有弹簧10，弹簧10的一端焊接于限位槽的一侧内壁上，横板8的一侧固定连接有拉板11，拉板11的一侧固定连接有两个抵挡板12，两个抵挡板12相互远离的一侧分别与两个推板6相互靠近的一侧相接触，箱体1的底部四角均固定连接有支撑板13。
[0020]本实施例中，第一引流板2和第二引流板3的前侧和后侧分别与箱体1的前侧内壁和后侧内壁相接触。
[0021]本实施例中，箱体1的顶部开设有加料孔，加料孔内固定连接有加料斗14，箱体1的底部开设有出料孔，出料孔内固定连接有出料管15，便于添加和排出塑料颗粒。
[0022]本实施例中，箱体1的顶部开设有多个通气孔，方便热气的排出。
[0023]本实施例中，装配框4的一侧固定连接有定位板，定位板与箱体1的一侧相接触，对装配框4进行限位处理。
[0024]本实施例中，两个推板槽相互远离的一侧内壁上均开设有抵紧孔，抵紧板7滑动安装于抵紧孔内。
[0025]本技术中，使用时，启动两个风机5，然后通过加料斗14加入塑料颗粒，位于上
方的风机5初步对从加料斗14落下的塑料颗粒进行冷却，位于下方的风机5进一步对从第一引流板2落下的塑料颗粒进行冷却，经过冷却后的塑料颗粒从第二引流板3落下，再从出料管15排出，有效的提高对塑料颗粒冷却效率，热量通过通气孔排出，拉动拉板11，拉板11带动横板8进行移动，横板8带动限位板9进行移动，限位板9挤压弹簧10，拉板11带动抵挡板12进行移动，使得抵挡板12与两个推板6相互靠近的一侧相分离，然后推动两个推板6，推板6带动抵紧板7进行移动，使得抵紧板7移出抵紧槽，然后松开拉板11，使得两个抵挡板12相互靠近的一侧分别与两个推板6相互远离的一侧相接触，然后将装配框4取下，方便对装配框4内的风机5进行检修。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型塑料颗粒冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧内壁上固定连接有第一引流板(2)，箱体(1)的另一侧内壁上固定连接有第二引流板(3)，箱体(1)的一侧开设有两个装配孔，装配孔内卡装有装配框(4)，装配框(4)内固定连接有风机(5)，箱体(1)的一侧开设有两个推板槽，推板槽内滑动安装有推板(6)，两个推板(6)相互远离的一侧均固定连接有抵紧板(7)，两个装配框(4)相互靠近的一侧均开设有抵紧槽，抵紧板(7)与抵紧槽相卡装，箱体(1)的一侧开设有横槽，横槽内滑动安装有横板(8)，横板(8)的顶部固定连接有限位板(9)，横槽的顶部内壁上开设有限位槽，限位板(9)滑动安装于限位槽内，限位板(9)的一侧焊接有弹簧(10)，弹簧(10)的一端焊接于限位槽的一侧内壁上，横板(8)的一侧固定连接有拉板(11)，拉板(11)的一侧固定连接有两个抵挡板(12)，两个抵挡板(12)相互远离的一侧分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：林青兰，
申请(专利权)人：烟台东方普洛降解塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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