一种耐腐蚀压缩弹簧制造技术

本申请涉及弹簧的技术领域，尤其是涉及一种耐腐蚀压缩弹簧，其包括若干自上向下连接的弹簧单元，所述弹簧单元包括中间位置的弹簧本体、上端的外螺纹固定环及下端的内螺纹固定环，相邻所述弹簧单元通过外螺纹固定环与内螺纹固定环螺纹连接。本申请将若干弹簧单元连接组成压缩弹簧，在压缩弹簧移动时，将压缩弹簧拆卸为弹簧单元，能够通过运输弹簧单元运输压缩弹簧，方便压缩弹簧的运输。方便压缩弹簧的运输。方便压缩弹簧的运输。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀压缩弹簧


[0001]本申请涉及弹簧的
，尤其是涉及一种耐腐蚀压缩弹簧。

技术介绍

[0002]压缩弹簧是机械设备中常用的零部件；常用于控制机械的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量及测量力的大小。
[0003]在大型压缩弹簧运输过程中，由于单个弹簧的质量过重，存在有大型压缩弹簧运输不便的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了方便大型压缩弹簧的运输，本申请提供一种耐腐蚀压缩弹簧。
[0005]本申请提供的一种耐腐蚀压缩弹簧采用如下的技术方案：
[0006]一种耐腐蚀压缩弹簧，包括若干自上向下连接的弹簧单元，所述弹簧单元包括中间位置的弹簧本体、上端的外螺纹固定环及下端的内螺纹固定环，相邻所述弹簧单元通过外螺纹固定环与内螺纹固定环螺纹连接。
[0007]通过采用上述技术方案，将若干弹簧单元连接组成压缩弹簧，在压缩弹簧移动时，将压缩弹簧拆卸为弹簧单元，能够通过运输弹簧单元运输压缩弹簧，方便压缩弹簧的运输。
[0008]可选的，所述外螺纹固定环端面沿周向设置有若干第一固定螺栓，所述第一固定螺栓穿过一弹簧单元上的外螺纹固定环连接在相邻弹簧单元上的内螺纹固定环上。
[0009]通过采用上述技术方案，在外螺纹固定环端面上设置第一固定螺栓，第一固定螺栓固定在相邻弹簧单元的外螺纹固定环与内螺纹固定环之间，能够防止相邻弹簧单元的外螺纹固定环与内螺纹固定环发生转动，提升了弹簧单元之间的固定连接效果。
[0010]可选的，所述外螺纹固定环与内螺纹固定环之间设置有导向组件，所述导向组件包括固定在外螺纹固定环上的导向杆和固定在内螺纹固定环上的导向筒，所述导向杆滑动连接在导向筒内。
[0011]通过采用上述技术方案，在外螺纹固定环与内螺纹固定环之间设置导向组件，导向组件能够压缩弹簧定向压缩，防止弹簧本体发生弯折，提升了弹簧本体的使用寿命。
[0012]可选的，位于最上端的所述弹簧单元在外螺纹固定环处螺纹连接有第一固定台，所述第一固定台上设置有第一环形凸板，所述第一环形凸板上穿设有第二固定螺栓。
[0013]通过采用上述技术方案，在最上端弹簧单元上设置第一固定台，方便压缩弹簧上端固定，提升了压缩弹簧的安装速度。
[0014]可选的，所述第一固定台上设置有第三固定螺栓，所述第三固定螺栓穿过第一固定台固定在最上端弹簧单元上的外螺纹固定环上。
[0015]通过采用上述技术方案，在第一固定台上设置第三固定螺栓，第三固定螺栓能将第一固定台与最上端弹簧单元固定，提升了压缩弹簧的整体结构稳定。
[0016]可选的，位于最下端的所述弹簧单元在内螺纹固定环处螺纹连接有第二固定台，
所述第二固定台上设置有第二环形凸板，所述第二环形凸板上穿设有第四固定螺栓。
[0017]通过采用上述技术方案，在最下端弹簧单元上设置第二固定台，方便压缩弹簧下端固定，提升了压缩弹簧的安装速度。
[0018]可选的，所述第二固定台上设置有第五固定螺栓，所述第五固定螺栓穿过第二固定台固定在最下端弹簧单元上的内螺纹固定环上。
[0019]通过采用上述技术方案，在第二固定台上设置第五固定螺栓，第五固定螺栓能将第二固定台与最下端弹簧单元固定，提升了压缩弹簧的整体结构稳定。
[0020]可选的，所述弹簧本体表面设置耐腐蚀层。
[0021]通过采用上述技术方案，能够防止弹簧本体表面被腐蚀，提升了弹簧本体的使用寿命。
[0022]可选的，所述耐腐蚀层设置为镀锌材料层。
[0023]通过采用上述技术方案，镀锌材料层在干燥的空气中不发生变化；在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，更好的保护弹簧本体不受侵蚀。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.将若干弹簧单元连接组成压缩弹簧，在压缩弹簧移动时，将压缩弹簧拆卸为弹簧单元，能够通过运输弹簧单元运输压缩弹簧，方便压缩弹簧的运输；
[0026]2.在外螺纹固定环端面上设置第一固定螺栓，第一固定螺栓固定在相邻弹簧单元的外螺纹固定环与内螺纹固定环之间，能够防止相邻弹簧单元的外螺纹固定环与内螺纹固定环发生转动，提升了弹簧单元之间的固定连接效果；
[0027]3.在外螺纹固定环与内螺纹固定环之间设置导向组件，导向组件能够压缩弹簧定向压缩，防止弹簧本体发生弯折，提升了弹簧本体的使用寿命。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例耐腐蚀压缩弹簧的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例弹簧单元的剖视图。
[0030]图3是本申请实施例第一固定台为体现底面结构的示意图。
[0031]图4是本申请实施例第二固定台的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、弹簧单元；11、弹簧本体；111、耐腐蚀层；12、外螺纹固定环；13、内螺纹固定环；14、第一固定螺栓；15、导向组件；151、导向杆；152、导向筒；2、第一固定台；21、第一环形凸板；3、第二固定台；31、第二环形凸板；4、第二固定螺栓；5、第三固定螺栓；6、第四固定螺栓；7、第五固定螺栓。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种耐腐蚀压缩弹簧。参照图1，耐腐蚀压缩弹簧包括三个自上向下连接的弹簧单元1、位于最上端弹簧单元1顶端的第一固定台2及位于最下端弹簧单元1底端的第二固定台3。
[0035]参照图1和图2，弹簧单元1包括弹簧本体11、外螺纹固定环12、内螺纹固定环13及导向组件15，弹簧本体11位于弹簧单元1的中间位置，弹簧本体11外表面电镀有耐腐蚀层
111，耐腐蚀层111采用镀锌材料层，镀锌材料层在干燥的空气中不发生变化；在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，更好的保护弹簧本体11不受侵蚀，提升了弹簧本体11的使用寿命。
[0036]参照图1和图2，外螺纹固定环12焊接固定于弹簧本体11上端，外螺纹固定环12外周面设置有外螺纹，内螺纹固定环13焊接固定于弹簧本体11下端，外螺纹固定环12内周面设置有内螺纹，相邻弹簧单元1的内螺纹固定环13与外螺纹固定环12螺纹连接，外螺纹固定环12上端面沿周向设置有三个第一固定螺栓14，第一固定螺栓14穿过外螺纹固定环12固定在相邻弹簧单元1上内螺纹固定环13上，在相邻弹簧单元1连接后，相邻弹簧单元1上的外螺纹固定环12与内螺纹固定环13之间不会发生转动松动，提升了压缩弹簧的结构稳定性。
[0037]参照图1和图2，导向组件15设置有三组且位于外螺纹固定环12与内螺纹固定环13之间，导向组件15包括导向杆151和导向筒152，导向杆151沿周向均匀焊接固定外螺纹固定环12下端面，导向筒152沿周向均匀焊接固定在内螺纹固定环13上端面且与导向杆151位置对应，导向杆151滑动连接在导向筒152内，在压缩弹簧受压变形时，导向组件15能防止弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀压缩弹簧，其特征在于：包括若干自上向下连接的弹簧单元（1），所述弹簧单元（1）包括中间位置的弹簧本体（11）、上端的外螺纹固定环（12）及下端的内螺纹固定环（13），相邻所述弹簧单元（1）通过外螺纹固定环（12）与内螺纹固定环（13）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀压缩弹簧，其特征在于：所述外螺纹固定环（12）端面沿周向设置有若干第一固定螺栓（14），所述第一固定螺栓（14）穿过一弹簧单元（1）上的外螺纹固定环（12）连接在相邻弹簧单元（1）上的内螺纹固定环（13）上。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀压缩弹簧，其特征在于：所述外螺纹固定环（12）与内螺纹固定环（13）之间设置有导向组件（15），所述导向组件（15）包括固定在外螺纹固定环（12）上的导向杆（151）和固定在内螺纹固定环（13）上的导向筒（152），所述导向杆（151）滑动连接在导向筒（152）内。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀压缩弹簧，其特征在于：位于最上端的所述弹簧单元（1）在外螺纹固定环（12）处螺纹连接有第一固定台（2），所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国春，
申请(专利权)人：上海太同弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：