一种煤气冷凝水换热器制造技术

技术编号:30558156 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-30 13:40
本实用新型专利技术涉及换热器技术领域,尤其涉及一种煤气冷凝水换热器,包括机体、导风板和液管,机体的底端正面位置设有导风板,机体的底端左侧位置固定连接有液管,机体的正面前端位置固定连接有操作按钮,导风板的后方位置固定连接有弧形收集器,机体的顶端中间位置固定连接有换热装置,换热装置的右侧上方位置固定连接有冷水管,冷水管的底端位置设有海绵过滤板。通过冷凝管和热风管道的环绕式设置,加大了接触面积,满足了冷热交替的换热效果,同时过滤板和网格过滤器的设置,解决了冷热交替产生的有害气体过滤和析出冷凝水腐蚀管道的问题,且装置拥有拆卸功能,不但过滤净化效果好,且拆卸清洗十分方便,加强了装置的使用寿命,实际使用效果好。实际使用效果好。实际使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种煤气冷凝水换热器


[0001]本技术涉及换热器
,尤其涉及一种煤气冷凝水换热器。

技术介绍

[0002]换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛,国产各种类型的换热器陆续投入实际生产应用并取得良好的效果。
[0003]现在常用的换热器是工业生产中的大型换热器,且是封闭式设置,无法对人们生活中进行使用,且传统的换热器拆卸和清理十分麻烦,燃气灶和燃气热水器在燃烧工作时,由于换热器的冷热交替,容易出现烟气温度低于露点温度而导致换热器内壁上析出冷凝水的现象,且换热器的冷热交替与燃气烟气中的气体混合物结合会生成酸性物质,对热交换器造成酸性腐蚀,降低热交换器的使用寿命,无法起到过滤净化的目的,从而装置的使用效果底。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种煤气冷凝水换热器。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:包括机体、导风板和液管,所述机体的底端正面位置设有导风板,所述机体的底端左侧位置固定连接有液管,所述机体的正面前端位置固定连接有操作按钮,所述导风板的后方位置固定连接有弧形收集器,所述机体的顶端中间位置固定连接有换热装置,所述换热装置的右侧上方位置固定连接有冷水管,所述冷水管的底端位置设有海绵过滤板,所述海绵过滤板的顶端位置设有活性炭过滤板,所述换热装置的顶端中间位置固定连接有出风管。
[0006]优选的,所述机体为挂壁式弧形构成,且导风板的外形为弧形与弧形收集器相一致。
[0007]优选的,所述换热装置的左侧底端位置固定连接有热水管,且热水管与冷水管为反向对称分布。
[0008]优选的,所述导风板的内部采用网状板构成,且导风板的内侧固定连接有网格过滤器。
[0009]优选的,所述导风板的左右两侧位置固定连接有限位器,且限位器的两端设有螺栓与弧形收集器相连接。
[0010]优选的,所述换热装置的底端位置固定连接有两条凹槽,且凹槽的大小与海绵过滤板、活性炭过滤板相匹配,所述换热装置的内部设有冷凝管,且冷凝管与冷水管、热水管构成环绕循环式分布。
[0011]优选的,所述冷凝管的内侧位置固定连接有三条热风管道,所述冷凝管的顶端位
置固定连接有网格板,且网格板的顶端位置设有抽气风扇。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]1、本技术中通过设置的抽气风扇和导风板,该装置使用时由操作按钮控制抽气风扇的转动功率,进行调节整个装置的调节,且装置挂壁式的设置能满足人们生活中的需求,装置固定在墙壁上后燃气热水器进行连接装置,且底端设有燃气灶与装置的弧形导风板相匹配,实现了燃气净化和热量的收集,同时高温燃气由导风板进入机体内时,导风板上的网格过滤器能过滤燃气中的油污等固定杂质,防止对装置内部的堵塞和腐蚀,保障了装置的使用寿命,且导风板由左右两侧的限位器和螺栓能进行拆卸和安装,该设置满足了装置的清洗,且清洗方便,满足了人们日常生活使用。
[0014]2、本技术中通过设置的过滤板和冷凝管,装置内高温燃气到达机体内部时,由于抽气风扇的作用向上运输,且当高温燃气接触换热装置内部时会出现冷热交替产生一定的冷凝水,该装置一部分冷凝水向下掉落到达机体的底端由液管进行收集和运输,使得液体不会向下掉落到燃气灶上,同时装置换热装置上的海绵过滤板能过滤燃气气体中有害杂质和吸收气体中剩余的冷凝水,保护了换热装置内部的冷凝管不受腐蚀,且海绵过滤板和活性炭过滤板安装在凹槽内连接相匹配,从而拥有拆卸功能,使得装置能对燃气气体进行过滤净化的同时也能进行拆卸清洗,不会由于长时间持续性的使用导致装置的使用效果下降,且装置拆卸清洗十分方便,加强了装置的实际使用寿命,实用性强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术整体结构示意图;
[0017]图2是本技术整体右视结构示意图;
[0018]图3是本实用固定底座内部结构示意图;
[0019]图4是本技术VR头套放大结构示意图。
[0020]图中:1、机体;2、导风板;3、液管;4、操作按钮;5、弧形收集器;6、换热装置;7、冷水管;8、海绵过滤板;9、活性炭过滤板;10、出风管;11、热水管;12、网格过滤器;13、限位器;14、凹槽;15、冷凝管;16、热风管道;17、网格板;18、抽气风扇。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]参照图1

4,一种煤气冷凝水换热器,包括机体1、导风板2和液管3,机体1的底端正面位置设有导风板2,机体1的底端左侧位置固定连接有液管3,机体1的正面前端位置固定连接有操作按钮4,导风板2的后方位置固定连接有弧形收集器5,机体1的顶端中间位置固定连接有换热装置6,换热装置6的右侧上方位置固定连接有冷水管7,冷水管7的底端位置
设有海绵过滤板8,海绵过滤板8的顶端位置设有活性炭过滤板9,换热装置6的顶端中间位置固定连接有出风管10。
[0023]该装置采用挂壁式设置,能满足燃气热水器和燃气灶同步进行连接,满足了人们生活中的使用,使得燃气热水器和燃气灶中产生的高温燃气由导风板2进入到弧形收集器5内,弧形收集器5与顶端的换热装置6相连接,会导致燃气灶和燃气热水器在燃烧工作时,由于换热器的冷热交替,出现装置内壁上析出冷凝水,冷凝水沿着机体1内部弧形收集器5的弧形向下流动掉落,能避免对装置外燃气灶使用的影响,从而通过机体1底端的液管3进行收集和运输。
[0024]通过导风板2上的网格过滤器12对燃气油污进行过滤,能解决装置内部的堵塞和难清理的现象,同时海绵过滤板8和活性炭过滤板9的设置,解决了换热装置6内部的冷热交替与燃气烟气中的气体混合物结合会生成酸性物质的吸收净化和析出冷凝水的现象,从而避免了对内部冷凝管15的酸性腐蚀,加强了装置的安全和使用寿命,且环绕式的冷凝管15设置加大了冷热温度的交换,使得燃气中的热量到达冷凝管15内,变成热水由热水管11进行运输,实现了热量转换。
[0025]本技术工作原理:
[0026]当设备进行使用时,将装置固定于墙壁上,由操作按钮4控制抽气风扇18进行转动,使得燃气热水器和燃气灶产生的高温燃气由导风板2到达机体1的内部,导风板2上的网格过滤器12对燃本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤气冷凝水换热器,包括机体(1)、导风板(2)和液管(3),其特征在于:所述机体(1)的底端正面位置设有导风板(2),所述机体(1)的底端左侧位置固定连接有液管(3),所述机体(1)的正面前端位置固定连接有操作按钮(4),所述导风板(2)的后方位置固定连接有弧形收集器(5),所述机体(1)的顶端中间位置固定连接有换热装置(6),所述换热装置(6)的右侧上方位置固定连接有冷水管(7),所述冷水管(7)的底端位置设有海绵过滤板(8),所述海绵过滤板(8)的顶端位置设有活性炭过滤板(9),所述换热装置(6)的顶端中间位置固定连接有出风管(10)。2.根据权利要求1所述的一种煤气冷凝水换热器,其特征在于:所述机体(1)为挂壁式弧形构成,且导风板(2)的外形为弧形与弧形收集器(5)相一致。3.根据权利要求1所述的一种煤气冷凝水换热器,其特征在于:所述换热装置(6)的左侧底端位置固定连接有热水管(11),且热水管(11)与冷水管(7)为反向...

【专利技术属性】
技术研发人员:李家荣
申请(专利权)人:湖北天中石化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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