一种可降解纽扣的制作方法技术

本发明专利技术涉及纽扣生产领域，公开了一种可降解纽扣的制作方法，包括以下制作步骤：S1、选料；S2、预处理；S3、混料处理；S4、抽丝处理；S5、定型处理；S6、内包装处理；S7、外包装处理；S8、入库处理。本发明专利技术采用可降解的制作方法进行制作生产，更加环保，实用性更高。实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解纽扣的制作方法


[0001]本专利技术涉及纽扣生产
，尤其涉及一种可降解纽扣的制作方法。

技术介绍

[0002]纽扣，在古罗马，最初的纽扣是用来做装饰品的，而系衣服用的是饰针。13世纪，纽扣的作用才与今天相同。那时，人们已懂得在衣服上开扣眼，这种做法大大提高了纽扣的实用价值。16世纪，纽扣得到了普及。随着快时尚的兴起，纽扣从以前的功能型已经变成创意型；开始成为服装装饰等。现有的纽扣难以降解，环保性差，进而提出本专利技术。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出的一种可降解纽扣的制作方法，解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种可降解纽扣的制作方法，包括以下制作步骤：
[0006]S1、选料：选取优质的可降解材料，并放入存放箱内备用；
[0007]S2、预处理：将可降解材料放入粉碎机内进行粉碎成粉料，并将粉碎后的粉料收集，并放入到搅拌机内进行搅拌处理，使粉料能够均匀混合，并能够聚积成颗粒；
[0008]S3、混料处理：将聚集的颗粒盛出，并倒入到混料箱内，并向混料箱内倒入PP材料，并快速搅拌，制得原料；
[0009]S4、抽丝处理：将原料从混料箱内取出，并送入到抽丝机内进行抽丝处理；
[0010]S5、定型处理：将抽丝后的产物进行冷却定型，将定型后的原料送入到切片机内，进行切片处理，制成成品纽扣；
[0011]S6、内包装处理：将成品纽扣进行检测，检测无误后并对其进行清理，将清理后的纽扣送入到包装袋内进行包装处理；
[0012]S7、外包装处理：将包装纽扣后的包装袋送入到包装箱内进行包装，并进行封箱处理；
[0013]S8、入库处理：将封箱后的包装箱进行再次检测，检测无误后送入仓库内，完成入库。
[0014]优选的，所述可降解材料占比为百分之65，所述PP材料占比为百分之35。
[0015]优选的，所述可降解材料具体为玉米、玉米梗、淀粉。
[0016]优选的，所述玉米、玉米梗、淀粉比例为1：1：1。
[0017]优选的，所述S2中的搅拌条件为100
°‑
150
°
。
[0018]优选的，所述S2中的搅拌机的搅拌时间为15
‑
20分钟。
[0019]优选的，所述S3中搅拌条件为150
°‑
180
°
。
[0020]优选的，所述S3中的搅拌方式采用搅拌机自动搅拌，且搅拌时间12
‑
16分钟。
[0021]优选的，所述包装袋上刻录有生产用料表。
[0022]优选的，所述S8中的包装箱外设置有种类标签。
[0023]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过选取优质的可降解材料，可提高产品质量；通过加入PP材料，可增加了生产出的纽扣的拉力。本专利技术采用可降解的制作方法进行制作生产，更加环保，实用性更高。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1
[0026]一种可降解纽扣的制作方法，包括以下制作步骤：
[0027]S1、选料：选取优质的可降解材料，并放入存放箱内备用；
[0028]S2、预处理：将可降解材料放入粉碎机内进行粉碎成粉料，并将粉碎后的粉料收集，并放入到搅拌机内进行搅拌处理，并且搅拌温度条件为100
°
，搅拌时间为15分钟，使粉料能够均匀混合，并能够聚积成颗粒；
[0029]S3、混料处理：将聚集的颗粒盛出，并倒入到混料箱内，并向混料箱内倒入PP材料，并快速搅拌，搅拌采用搅拌机自动搅拌，搅拌温度为150
°
，搅拌时间为12分钟，制得原料；
[0030]S4、抽丝处理：将原料从混料箱内取出，并送入到抽丝机内进行抽丝处理；
[0031]S5、定型处理：将抽丝后的产物进行冷却定型，将定型后的原料送入到切片机内，进行切片处理，制成成品纽扣；
[0032]S6、内包装处理：将成品纽扣进行检测，检测无误后并对其进行清理，将清理后的纽扣送入到包装袋内进行包装处理；
[0033]S7、外包装处理：将包装纽扣后的包装袋送入到包装箱内进行包装，并进行封箱处理；
[0034]S8、入库处理：将封箱后的包装箱进行再次检测，检测无误后送入仓库内，完成入库；
[0035]所述可降解材料占比为百分之65，所述PP材料占比为百分之35，所述可降解材料具体为玉米、玉米梗、淀粉，所述玉米、玉米梗、淀粉比例为1：1：1，所述包装袋上刻录有生产用料表，所述S8中的包装箱外设置有种类标签。
[0036]实施例2
[0037]一种可降解纽扣的制作方法，包括以下制作步骤：
[0038]S1、选料：选取优质的可降解材料，并放入存放箱内备用；
[0039]S2、预处理：将可降解材料放入粉碎机内进行粉碎成粉料，并将粉碎后的粉料收集，并放入到搅拌机内进行搅拌处理，并且搅拌温度条件为125
°
，搅拌时间为17分钟，使粉料能够均匀混合，并能够聚积成颗粒；
[0040]S3、混料处理：将聚集的颗粒盛出，并倒入到混料箱内，并向混料箱内倒入PP材料，并快速搅拌，搅拌采用搅拌机自动搅拌，搅拌温度为170
°
，搅拌时间为14分钟，制得原料；
[0041]S4、抽丝处理：将原料从混料箱内取出，并送入到抽丝机内进行抽丝处理；
[0042]S5、定型处理：将抽丝后的产物进行冷却定型，将定型后的原料送入到切片机内，进行切片处理，制成成品纽扣；
[0043]S6、内包装处理：将成品纽扣进行检测，检测无误后并对其进行清理，将清理后的
纽扣送入到包装袋内进行包装处理；
[0044]S7、外包装处理：将包装纽扣后的包装袋送入到包装箱内进行包装，并进行封箱处理；
[0045]S8、入库处理：将封箱后的包装箱进行再次检测，检测无误后送入仓库内，完成入库；
[0046]所述可降解材料占比为百分之65，所述PP材料占比为百分之35，所述可降解材料具体为玉米、玉米梗、淀粉，所述玉米、玉米梗、淀粉比例为1：1：1，所述包装袋上刻录有生产用料表，所述S8中的包装箱外设置有种类标签
[0047]实施例3
[0048]一种可降解纽扣的制作方法，包括以下制作步骤：
[0049]S1、选料：选取优质的可降解材料，并放入存放箱内备用；
[0050]S2、预处理：将可降解材料放入粉碎机内进行粉碎成粉料，并将粉碎后的粉料收集，并放入到搅拌机内进行搅拌处理，并且搅拌温度条件为150
°
，搅拌时间为20分钟，使粉料能够均匀混合，并能够聚积成颗粒；
[0051]S3、混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解纽扣的制作方法，其特征在于，包括以下制作步骤：S1、选料：选取优质的可降解材料，并放入存放箱内备用；S2、预处理：将可降解材料放入粉碎机内进行粉碎成粉料，并将粉碎后的粉料收集，并放入到搅拌机内进行搅拌处理，使粉料能够均匀混合，并能够聚积成颗粒；S3、混料处理：将聚集的颗粒盛出，并倒入到混料箱内，并向混料箱内倒入PP材料，并快速搅拌，制得原料；S4、抽丝处理：将原料从混料箱内取出，并送入到抽丝机内进行抽丝处理；S5、定型处理：将抽丝后的产物进行冷却定型，将定型后的原料送入到切片机内，进行切片处理，制成成品纽扣；S6、内包装处理：将成品纽扣进行检测，检测无误后并对其进行清理，将清理后的纽扣送入到包装袋内进行包装处理；S7、外包装处理：将包装纽扣后的包装袋送入到包装箱内进行包装，并进行封箱处理；S8、入库处理：将封箱后的包装箱进行再次检测，检测无误后送入仓库内，完成入库。2.根据权利要求1所述的一种可降解纽扣的制作方法，其特征在于，所述可降解材料占比为百分之65，所述PP材料占比为百分之35。3.根据权利要求1所述的一种可降解纽扣的制作方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：高华文，
申请(专利权)人：高华文，
类型：发明
国别省市：