一种用于纽扣冲压设备的送料装置，用于解决物料在冲压过程中物料放出的长度不适宜导致冲压效果不理想的技术问题。包括支架、卷料装置，卷料装置安装在支架上，所述送料装置还包括有缓冲装置，所述缓冲装置安装在所述支架上，所述缓冲装置包括底板、对称设置的第一导向装置和第二导向装置、用于缓存一段物料带的压料装置，所述压料装置和所述导向装置均固定在底板上，所述底板固定在所述卷料装置上，所述压料装置设置在导向装置中间；物料带卷绕在卷料装置上依次通过第一导向装置、压料装置和第二导向装置，在缓冲装置的作用下物料带放出的长度适中且不会垂落到地面从而保证冲压效果，本实用新型专利技术操作方便，主要用于纽扣的生产。主要用于纽扣的生产。主要用于纽扣的生产。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纽扣冲压设备的送料装置
[0001]本技术涉及纽扣加工
，具体涉及一种用于纽扣冲压设备的送料装置。
技术介绍
[0002]在纽扣的生产过程，在生产盘扣这种类型的纽扣时需要将由胶粒熔融之后制成的长条形的物料带卷绕在卷绕装置上，并通过送料机上的送料装置后进入冲压阶段，冲压设备对物料带进行冲压之后得到还连接在物料带上的盘扣，送料装置与设置在冲压设备上的自动拉料装置配合，使得物料带可以连续从卷绕装置上经由自动拉料装置的拉力作用经过冲压设备，从而实现连续的冲压。
[0003]但在实际生产过程中自动拉料装置在拉动物料带时不是很精准，有时拉动力不足就会造成放出来的物料带在经过冲压设备时会很短，物料带不能满足冲压时的物料间距要求，即上一个冲压结束的位置会被二次冲压，有时拉动力过大就会导致放出来的物料带很长，很长的物料带在自身的重力作用下会垂落到地面上从而沾染到污染物，影响纽扣的冲压质量。
技术实现思路
[0004]本技术目的是针对现有技术的不足，推出一种纽扣的送料装置，用于解决
技术介绍
中提到的在纽扣生产过程中物料带放出长度不适宜从而造成冲压情况不理想的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种用于纽扣冲压设备的送料装置，包括支架、卷料装置，卷料装置安装在支架上，所述卷料装置还包括有缓冲装置，所述缓冲装置包括底板、对称设置的第一导向装置和第二导向装置、用于缓存一段物料带的压料装置，所述底板固定在所述支架上，所述压料装置、所述第一导向装置和第二导向装置均固定在底板上，所述压料装置设置在第一导向装置和第二导向装置中间，卷绕在卷料装置上的物料带依次通过第一导向装置、压料装置和第二导向装置。
[0007]进一步的，所述第一导向装置和第二导向装置均包括导向支架和用于使物料通过的导向件，所述导向支架为门式结构且其两侧固接在所述底板上，所述导向件的两端分别与导向支架的两侧转动连接。
[0008]进一步的，所述导向件包括带通孔的导向片和两根连接杆，两根所述连接杆分别固定在所述导向片的两端，且两根连接杆分别与导向支架的两侧转动连接，所述通孔内壁上包覆一层软质刷毛圈。
[0009]进一步的，所述压料装置包括压料支架和压料辊组件，所述压料支架上开有两条对称的条形孔，所述压料辊组件包括压料辊和固定件，压料辊通过固定件安装在两个所述条形孔之间且可使压料辊沿竖向在条形孔内移动。
[0010]进一步的，所述固定件包括两根固定杆和两个卡接帽，两根所述固定杆分别一体固定在压料辊的两端，两个所述卡接帽分别设于两个条形孔内，并分别与两根固定杆螺纹连接。
[0011]进一步的，所述卷料装置包括转轮、固定在支架上的电机、转动轴和固定在支架上的卷料支架，所述转动轴穿设过卷料支架，且该转动轴的两端分别与转轮、电机传动连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过增设缓冲装置来保证冲压的效果，具体的，物料带卷绕在卷料装置上并依次通过第一导向装置、压料装置和第二导向装置，在经过压料装置时会形成一段缓冲物料带，在进行冲压过程中如果自动拉料装置拉力不足以使得物料带从卷绕装置上牵伸出来时，此时压料装置上的缓冲物料带可以弥补冲压需要的物料距离，且缓冲装置可以使得牵伸过长的物料带悬挂在第一导向装置和第二导向装置上，不会出现物料带垂落到地面沾染污染物从而影响冲压效果的情况。
附图说明
[0014]图1为本实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大的结构示意图；
[0016]图3为第一导向装置的结构示意图；
[0017]图4为压料装置的结构示意图。
[0018]附图标记说明：100、卷料装置；101、支架；102、电机；103、转轮；104、卷料支架；500、缓冲装置；501、底板；200、第一导向装置；210、导向件；211、导向片；212、连接杆；213、刷毛圈；220、导向支架；300、第二导向装置；400、压料装置；410、压料辊组件；411、压料辊；412、固定杆；413、卡接帽；420、压料支架；421、条形孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]如图1所示，一种用于纽扣冲压设备的送料装置，包括支架101、卷料装置100，卷料装置100安装在支架101上，卷料装置还包括一个缓冲装置500，缓冲装置500安装在支架101上，卷绕在卷料装置100上的物料带在自动拉料装置的拉动和电机102的带动下经过缓冲装置500之后喂入冲压设备进行冲压，自动拉料装置与公开号为“CN208527893U”中阐述的自动拉料机构的作用相同不再赘述。
[0021]具体的，如图1和图2所示，卷料装置100包括转轮103、传动连接电机102的转动轴，卷料支架104、所述转动轴穿设过卷料支架104并与转轮103固定连接，卷料支架104和电机102固定在支架101上。
[0022]缓冲装置500包括底板501、第一导向装置200、压料装置400、第二导向装置300，第一导向装置200、压料装置400、第二导向装置300均固定在底板501上，底板501固定在支架101的一侧，且压料装置400设置在第一导向装置200和第二导向装置300中间；在电机102的带动和冲压设备上的自动拉料装置的拉动下，卷绕在转轮103上的物料带向着缓冲装置500的方向延伸并依次经过第一导向装置200、压料装置400、第二导向装置300后进入冲压设备。
[0023]如图2和图3所示，第一导向装置200和第二导向装置300结构完全相同，均包括导向支架220、导向件210，导向支架220为门式结构，且导向件210的两端分别转动连接在导向支架的两侧。
[0024]导向件210包括带通孔的导向片211、分别连接在导向片211两端的两根连接杆212，两根连接杆212分别与导向支架220的两侧转动连接，通孔内壁上包覆一层软质刷毛圈213，软质刷毛圈213用于防止物料带经过通孔时与导向片211发生摩擦而导致物料带表面的磨损。
[0025]如图2和图4所示，压料装置400包括压料支架420、压料辊组件410，压料支架420底部固定在底板501上，压料辊组件410安装在压料支架420上。
[0026]压料辊组件410包括压料辊411、固定件，固定件包括两根固定杆412和两个卡接帽413，两根固定杆412分别一体固定在压料辊411的两端，两根固定杆412分别螺纹固定在两个卡接帽413内。
[0027]压料支架420包括两根竖向且相对的杆，两根杆上均开设条形孔421，两个卡接帽413分别将两根固定杆412限位在条形孔421内使得压料辊411不可脱离条形孔421但可沿着条形孔421上下移动。
[0028]工作原理：先将物料带卷绕在卷料装置100的转轮103上，并人工牵伸出物料带的一端，并使得物料带先通过第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纽扣冲压设备的送料装置，包括支架、卷料装置，卷料装置安装在支架上，其特征在于，所述卷料装置还包括有缓冲装置，所述缓冲装置包括底板、对称设置的第一导向装置和第二导向装置、用于缓存一段物料带的压料装置，所述底板固定在所述支架上，所述压料装置、所述第一导向装置和第二导向装置均固定在底板上，所述压料装置设置在第一导向装置和第二导向装置中间，以用于使卷绕在卷料装置上的物料带依次通过第一导向装置、压料装置和第二导向装置。2.根据权利要求1所述的一种用于纽扣冲压设备的送料装置，其特征在于，所述第一导向装置和第二导向装置均包括导向支架和用于使物料带通过的导向件，所述导向支架为门式结构且其两侧固接在所述底板上，所述导向件的两端分别与导向支架的两侧转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于纽扣冲压设备的送料装置，其特征在于，所述导向件包括带通孔的导向片和两根连接杆，两根所述连接杆分别固定在所述导向片的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许培明，
申请(专利权)人：嘉善天豪服饰辅料厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：
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