一种树脂纽扣筛料装置制造方法及图纸

一种树脂纽扣筛料装置，用于解决将细小杂质和研磨粒分离出去后的不同规格的纽扣进行分离的技术问题。包括套筒、筛料机构，筛料机构安装在套筒内；所述筛料机构包括第一筛料装置、第二筛料装置和离心装置，所述第一筛料装置和所述第二筛料装置安装振动机上，所述离心装置位于所述第一筛料装置和第二筛料装置中间且第一筛料装置下端连接在离心装置上，所述离心装置连接第一电机，所述离心装置通过限位圈安装在所述套筒内；混合了研磨粒、细小杂质和若干不同规格的树脂纽扣混合料通过第一筛料装置进行研磨粒的分离以及离心装置进行细小杂质的分离之后，第二筛料装置可以对若干不同规格的树脂纽进行分离，本实用新型专利技术操作方便，主要用于纽扣生产。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂纽扣筛料装置
本技术涉及纽扣加工
，具体涉及一种树脂纽扣筛料装置。
技术介绍
在小型纽扣加工厂中，由于生产的纽扣材质和规格数量有限，在实际生产中，在纽扣生产完成进行打磨的过程中会将同样材质的不同规格的纽扣放在一起进行打磨然后进行人工的分拣，生产效率十分的低下。现有公开号为“CN209476716U”的专利，该种装置可以实现单一规格的纽扣的分离，且将纽扣中的细小杂质去除，但不能对混合在一起的不同规格的纽扣混合料进行分离。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术的不足，推出一种树脂纽扣筛料装置，用于解决
技术介绍
中将研磨粒和细小杂质分离之后不能够对不同规格的纽扣进行分离的技术问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种树脂纽扣筛料装置，包括套筒和安装在套筒内的筛料机构；所述筛料机构包括从上到下依次设置的第一筛料装置、离心装置和第二筛料装置，所述第一筛料装置和所述第二筛料装置安装在套筒内的振动机上，所述离心装置连接设于套筒内的第一电机，所述离心装置通过限位圈安装在所述套筒内，以使进入到套筒内不同尺寸的混合料依次在经过第一筛料装置、离心装置和第二筛料装置时进行筛分。进一步的，所述第一筛料装置包括筛筒，所述筛筒固定在振动机的振动轴上，所述筛筒底部设置有筛板，筛板上设置若干筛孔。进一步的，所述第一筛料装置还包括设置在筛筒内壁上的若干挡板，若干挡板交叉设置，以用于将进入到所述筛筒内的混合料进行打散。进一步的，所述离心装置包括离心桶，所述离心桶通过限位圈安装在套筒内壁上且该离心桶可相对限位圈转动，所述离心桶的侧壁上设置有过滤网，所述离心桶的下端连接用于驱动离心桶转动的第一电机。进一步的，所述离心桶下端设置有出料板，该出料板上开有多个落料孔，所述振动轴穿设过出料板并与筛筒固定连接。进一步的，所述第二筛料装置包括连接振动机的筛网组件，筛网组件包括从上到下设置的若干筛网，每层筛网上均密布筛孔且筛孔孔径从上到下依次减小，若干筛网的一端通过第一限位装置铰接在连接板上，所述连接板固定在所述套筒下端内壁上，若干所述筛网的另一端通过第二限位装置安装在套筒的内壁上。进一步的，若干所述筛网通过连接件互相连接。进一步的，所述第二限位装置包括固定在套筒内壁上的卡接件和固定在最上层筛网上的带卡勾的固定件，所述卡勾钩挂在所述卡接件内，所述固定件上还固接拉手，该拉手穿设过套筒侧壁并伸出套筒外，以拉动拉手而带动卡勾脱离卡接件，进而使多块所述筛网转动并呈倾斜角度。进一步的，所述套筒外壁上与若干所述筛网一一对应位置设置有推拉板，从一侧拉开推拉板，进而使位于筛网的物料从对应打开的推拉板处排出。本技术的有益效果为：本技术在套筒内设置第二筛料装置，可以分离若干不同规格的树脂纽扣，不同于只能够通过第一筛料装置和离心装置将研磨粒、细小杂质和单一规格的树脂纽扣的进行分离，该技术能够在将研磨粒、细小杂质和树脂纽扣分离的情况下，还可以对不是单一规格的树脂纽扣进行进一步的分离工作，即在将研磨粒和细小杂质分离后，可以将不同的规格的树脂纽扣分离出来，实用性更好。附图说明图1为本实施例的剖视结构示意图；图2为本实施例的主视图；图3为本实施筛网组件的结构示意图；图4为图1中A处放大的结构示意图；图5为图3中B处放大的结构示意图。附图标记说明：100、套筒；101、第一电机；102、限位圈；103、清理口；104、操作窗；200、离心装置；201、集料板；210、离心桶；211、过滤网；212、出料板；300、第一筛料装置；310、筛筒；311、筛板；320、挡板；400、振动机；500、第二筛料装置；501、连接件；502、筛网；503、推拉板；510、第二限位装置；511、固定件；512、卡勾；5121、卡接件；513、拉手；520、连接板；521、卡接长槽；5021、卡接凸起轴。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。一种树脂纽扣筛料装置，包括套筒100、筛料装置，筛料装置安装在套筒100内部，通过筛料装置将研磨粒、细小杂质和若干不同规格的树脂纽扣混合料进行筛分，并最终得到分开的若干不同规格的树脂纽扣。具体的，筛料装置包括第一筛料装置300、第二筛料装置500和离心装置200，第一筛料装置300用于将研磨粒分离出去并将混合了细小杂质和若干不同规格的树脂纽扣混合物导入离心装置200，离心装置200通过过滤网用于将细小杂质分离出来并将若干不同规格的树脂纽扣通过出料板的落料孔导入第二筛料装置500，第二筛料装置500用于将若干不同规格的树脂纽扣进行分离。离心装置200位于第一筛料装置300和第二筛料装置500中间，离心装置200连接有第一电机；第一筛料装置300和第二筛料装置500安装在振动机400的振动轴上，振动机400固定在套筒100底部，第一筛料装置300的下端与振动机400的振动轴上端固接。第一筛料装置300包括筛筒310、筛筒310底部焊接带有若干筛孔的筛板311，该筛孔的直径小于研磨粒的直径且大于若干不同规格树脂纽扣中最大直径，筛板311下端固定在振动机400的振动轴上，筛筒310内壁上交叉设置有挡板320，挡板320一端固定在筛筒310内壁上，挡板320另一端为自由端。离心装置200包括离心桶210，离心桶210通过限位圈102安装在套筒100内部，离心桶210连接有第一电机101，离心桶210上端有开口且正对着第一筛料装置300中筛板311的位置，离心桶210的周向面上设置有过滤网211，过滤网211上均布有若干细孔，振动机400的振动轴贯穿离心桶210，离心桶210的下端位置对称设置有出料板212，振动机400的振动轴穿设过出料板212且在出料板212和振动轴之间填充一圈柔性材料，出料板212为磁性材质依附磁力闭合，出料板212一端伸出离心筒210外且在套筒100的外壁上开设操作窗104，打开操作窗104即可推拉出料板212使得离心筒210打开或者闭合。离心桶210的下端外表面且位于过滤网211下方设置有集料板201，集料板201与限位圈102将离心桶210外表面和套筒100内壁之间形成一个封闭的空腔，且在空腔对应位置的套筒100侧壁上设置清理口103，清理口103为可打开结构。第二筛料装置500包括筛网组件，筛网组件由若干筛网502组成，若干筛网502上均布有若干筛孔，若干筛网502上的筛孔直径从上到下依次减小，若干筛网502一端通过第一限位装置铰接在连接板520上，连接板520固定在套筒100下端的内壁上，若干筛网502的另一端通过铰接在筛网502上的连接件501彼此连接，通过连接件501互相连接成一个整体的筛网502通过第二限位装置510安装在套筒100内壁上，通过控制该第二限位装置510，筛网502的一端可沿着第一限位装置呈一定角度的倾斜。第一限位装置包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂纽扣筛料装置，包括套筒和安装在套筒内的筛料机构；其特征在于，所述筛料机构包括从上到下依次设置的第一筛料装置、离心装置和第二筛料装置，所述第一筛料装置和所述第二筛料装置安装在套筒内的振动机上，所述离心装置连接设于套筒内的第一电机，所述离心装置通过限位圈安装在所述套筒内，以使进入到套筒内不同尺寸的混合料依次在经过第一筛料装置、离心装置和第二筛料装置时进行筛分。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂纽扣筛料装置，包括套筒和安装在套筒内的筛料机构；其特征在于，所述筛料机构包括从上到下依次设置的第一筛料装置、离心装置和第二筛料装置，所述第一筛料装置和所述第二筛料装置安装在套筒内的振动机上，所述离心装置连接设于套筒内的第一电机，所述离心装置通过限位圈安装在所述套筒内，以使进入到套筒内不同尺寸的混合料依次在经过第一筛料装置、离心装置和第二筛料装置时进行筛分。


2.根据权利要求1所述的一种树脂纽扣筛料装置，其特征在于，所述第一筛料装置包括筛筒，所述筛筒固定在振动机的振动轴上，所述筛筒底部设置有筛板，筛板上设置若干筛孔。


3.根据权利要求2所述的一种树脂纽扣筛料装置，其特征在于，所述第一筛料装置还包括设置在筛筒内壁上的若干挡板，若干挡板交叉设置，以用于将进入到所述筛筒内的混合料进行打散。


4.根据权利要求2所述的一种树脂纽扣筛料装置，其特征在于，所述离心装置包括离心桶，所述离心桶通过限位圈安装在套筒内壁上且该离心桶可相对限位圈转动，所述离心桶的侧壁上设置有过滤网，所述离心桶的下端连接用于驱动离心桶转动的第一电机。


5.根据权利要求4所述的一种树脂纽扣筛料装置，其特征在于，所述离心桶下端设置有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：许培明，
申请(专利权)人：嘉善天豪服饰辅料厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：浙江;33