一种多功能钮扣抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种多功能钮扣抛光机，包括滚筒、支架、接料盘与电机，所述滚筒与接料盘都设置在支架之上，所述接料盘位于滚筒下方，所述电机设置在支架一侧，所述滚筒包括外筒与内筒，所述内筒设置于外筒内，所述内筒与外筒轴线重合，所述外筒与内筒的轴线位置穿过一根转轴固定，所述转轴传动连接电机；采用在外筒里设置内筒的方式，使之形成两个独立的抛光滚筒，能同时抛光两种对表面粗糙度有不同要求的钮扣，用于实际生产小批量，多种类的纽扣生产，使得一次加工能得到多种不同粗糙度的纽扣。扣。扣。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能钮扣抛光机


[0001]本技术涉及服装
，特别涉及一种多功能钮扣抛光机。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工；抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的；纽扣就是衣服上用于两边衣襟相连的系结物，最初的作用是用来连接衣服的门襟的，现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性，也就是个性化纽扣；目前厂家为了吸引客户，经常在纽扣上喷涂上各式各样的花式，当完成胚料的制作后，经过抛光、着色、雕刻、打眼等工艺，抛光是纽扣生产过程中的一个重要工序，抛光效率和抛光效果对生产周期和光饰效果及喷油等后加工处理产生重要影响。
[0003]在钮扣加工领域，不同种类钮扣的表面的粗糙度要求各不相同，但现有的抛光设备只能同时对一种表面粗糙度的钮扣进行表面抛光，市面上缺少一款能同时抛光两种对表面粗糙度有不同要求的钮扣的抛光机。

技术实现思路

[0004]要解决的问题
[0005]鉴于以上所述，本技术的目的在于提供一种多功能钮扣抛光机，解决了目前市面上缺少一款能同时抛光两种对表面粗糙度有不同要求的钮扣的抛光机的问题。
[0006]技术方案
[0007]一种多功能钮扣抛光机，包括滚筒、支架、接料盘与电机，所述滚筒与接料盘都设置在支架之上，所述接料盘位于滚筒下方，所述电机设置在支架一侧，所述滚筒包括外筒与内筒，所述内筒设置于外筒内，所述内筒与外筒轴线重合，所述外筒与内筒的轴线位置穿过一根转轴固定，所述转轴传动连接电机。
[0008]进一步的，所述内筒直径是外筒直径的二分之一，所述滚筒一端固定有筒盖，所述筒盖直径与外筒相同，所述滚筒与筒盖中心开设有用于转轴穿过的孔。
[0009]进一步的，所述外筒的筒壁上开设有料口一，所述内筒的筒壁上开设有料口二，所述料口一上设有盖板一，用于外筒密封，所述料口二设有盖板二，用于内筒密封，所述料口一与盖板一通过合页连接，料口二与盖板二通过合页连接。
[0010]进一步的，所述支架上设置有轴承，所述转轴通过轴承设置在支架。
[0011]进一步的，所述接料盘连接在支架上，所述接料盘截面为半圆形，所述接料盘向一端倾斜设置，所述接料盘倾斜端设有孔洞。
[0012]进一步的，所述转轴一端设有被动带轮，所述电机上设有主动带轮，所述被动带轮与主动带轮通过皮带传动连接，所述电机底部设有支撑架。
[0013]进一步的，所述料口一与料口二设置在外筒与内筒的对应位置。
[0014](三)有益效果
[0015]1、本技术采用在外筒里设置内筒的方式，使之形成两个独立的抛光滚筒，能同时抛光两种对表面粗糙度有不同要求的钮扣，实际用于生产小批量，多种类的纽扣生产，使得一次加工能得到两种不同粗糙度的纽扣。
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附图说明
[0017]图1为本技术实施例的抛光机结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的滚筒结构示意图图；
[0019]图3为本技术实施例的接料盘剖视图；
[0020]其中，100、滚筒；101、筒盖；110、外筒；111、料口一；112、盖板一；120、内筒；121、料口二；122、盖板二；130、转轴；131、被动带轮；200、支架；210、轴承；300、接料盘；310、孔洞；400、电机；410、主动带轮；420、支撑架。
具体实施方式
[0021]下面结合附图1
‑
3和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述；以下实施例用于对本技术的说明，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
‑
2所的多功能钮扣抛光机，包括滚筒100、支架200、接料盘300与电机400，其中滚筒100与接料盘300都设置在支架200之上，且接料盘300位于滚筒100下方，电机400设置在支架200一侧；具体的滚筒100包括外筒110与内筒120，内筒120焊接固定于外筒110内，内筒120与外筒110轴线重合，外筒110与内筒120的轴线位置穿过一根转轴130并焊接固定在滚筒100侧壁上，转轴130传动连接电机400。
[0023]如图2所示，内筒120直径是外筒110直径的二分之一，其中滚筒100一端螺栓固定有筒盖101，且筒盖101直径与外筒110相同，具体的筒盖101与外筒110一端螺栓连接，同时内筒120一端也与桶盖101螺栓连接，使得滚筒100形成密闭的内部空间，滚筒100与筒盖101中心开设有用于转轴130穿过的孔，并在孔位置将转轴130与滚筒100焊接成一体，使得转轴130能带动滚筒100旋转。
[0024]如图1所示，外筒110的筒壁上开设有料口一111，内筒120的筒壁上开设有料口二121，且料口一111与料口二121设置在外筒110与内筒120的对应位置，便于装入与取出纽扣和抛光珠，同时料口一111上设有盖板一112，用于外筒110密封，料口二121设有盖板二122，用于内筒120密封，具体的料口一111与盖板一112一侧采用合页连接，另一侧采用螺栓固定，同样的料口二121与盖板二122一侧采用合页连接，另一侧采用螺栓固定。
[0025]如图1所示，支架200上设置有轴承210，具体的轴承210固定在轴承座中，轴承座螺钉固定在支架200上，转轴130嵌入轴承210内，使得转轴130固定在支架200上。
[0026]如图1、3所示，接料盘300螺钉连接在支架200上，接料盘300截面为半圆形，接料盘300向一端倾斜设置，接料盘300倾斜端开设有孔洞310，用于打磨废料与纽扣分离。
[0027]如图1所示，转轴130一端键连接有被动带轮131，而电机400的输出轴键连接有主动带轮410，被动带轮131与主动带轮410通过皮带传动连接，使得电机400能驱动滚筒100转动，电机400底部设有支撑架420，用于防止电机400受潮。
[0028]使用时，通过料口一111和料口二121向外筒110和内筒120里加入待加工钮扣和对应的抛光珠，加好后先闭合盖板二122，再将盖板一112闭合，接着启动电机400，电机400转动带动主动带轮410转动，主动带轮410带动被动带轮131转动，使得滚筒100转动，开始抛光流程，抛光时间到后依次打开盖板一112与盖板二122，倒出抛光好的纽扣与抛光珠，使得抛光好的纽扣与抛光珠落入接料盘300中，抛光珠通过孔洞310流出，留下钮扣。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能钮扣抛光机，其特征在于，包括滚筒、支架、接料盘与电机，所述滚筒与接料盘都设置在支架之上，所述接料盘位于滚筒下方，所述电机设置在支架一侧，所述滚筒包括外筒与内筒，所述内筒设置于外筒内，所述内筒与外筒轴线重合，所述外筒与内筒的轴线位置穿过一根转轴固定，所述转轴传动连接电机。2.根据权利要求1所述的一种多功能钮扣抛光机，其特征在于，所述内筒直径是外筒直径的二分之一，所述滚筒一端固定有筒盖，所述筒盖直径与外筒相同，所述滚筒与筒盖中心开设有用于转轴穿过的孔。3.根据权利要求2所述的一种多功能钮扣抛光机，其特征在于，所述外筒的筒壁上开设有料口一，所述内筒的筒壁上开设有料口二，所述料口一上设有盖板一，用于外筒密封，所述料口二设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：许培明，
申请(专利权)人：嘉善天豪服饰辅料厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：