纽扣生产线用密封烘烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纽扣生产线用密封烘烤箱，包括箱体，所述箱体的前后两侧均开设有料口，料口之间转动排列有若干个转动辊，料口处设置有自动门，箱体的上端安装有制动开关，所述转动辊上滑动设置有若干个滑环，转动辊的两侧均固定有限位环，箱体的左右两侧均匀设置有杆仓，杆仓内设置有拨动杆。本实用新型专利技术中设置有独立运转的电机一，电机一驱动拨动杆转动，两个波动杆同向、反向或往复运动时，驱动盛有纽扣的架体作出不同的动作，便于热量进入到架体内部。到架体内部。到架体内部。

【技术实现步骤摘要】
纽扣生产线用密封烘烤箱


[0001]本技术涉及纽扣加工领域，具体是一种纽扣生产线用密封烘烤箱。

技术介绍

[0002]纽扣，在古罗马，最初的纽扣是用来做装饰品的，而系衣服用的是饰针。13世纪，纽扣的作用才与今天相同。那时，人们已懂得在衣服上开扣眼，这种做法大大提高了纽扣的实用价值。
[0003]在纽扣生产的过程中，往往需要将大量的待加工纽扣放置在架体上，对纽扣进行烘烤处理加工。
[0004]但是，现有的纽扣烘烤箱的烘烤并不均匀。因此，本技术提供了一种纽扣生产线用密封烘烤箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纽扣生产线用密封烘烤箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种纽扣生产线用密封烘烤箱，包括箱体，所述箱体的前后两侧均开设有料口，料口之间转动排列有若干个转动辊，料口处设置有自动门，箱体的上端安装有制动开关，所述转动辊上滑动设置有若干个滑环，转动辊的两侧均固定有限位环，箱体的左右两侧均匀设置有杆仓，杆仓内设置有拨动杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述杆仓的下方设置有机仓，机仓内均安装有电机一，电机一的上端驱动连接有轴杆，轴杆的上端与拨动杆连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述转动辊的下端设置有滤网，滤网的下端固定安装有电热管，电热管的侧面安装有加热器。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述电热管的下方两侧有两组导流扇，左侧的导流扇下方驱动连接有电机二，导流扇之间驱动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述机仓内侧设置有隔热仓，机仓的外侧开设有散热孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述箱体内的顶部设置有耐热板，耐热板的上端连通有排热仓，排热仓的两侧均连通有排热口。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述排热口的下端连通有流通管，排热口的外端螺纹连接有盖体，盖体的腰部为开槽结构，流通管的下端与电热管处连通。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中设置有独立运转的电机一，电机一驱动拨动杆转动，两个波动杆同向、反向或往复运动时，驱动盛有纽扣的架体作出不同的动作，便于热量进入到架体内部。
[0016]2、本技术的转动辊上滑动设置有滑环，便于转动辊设置放置的架体进行运转，减小摩擦。
[0017]3、本技术的热量可以通过流通管回流，增加热量的利用效率，且可以通过盖体排出，避免箱体内压力过大。
附图说明
[0018]图1为一种纽扣生产线用密封烘烤箱中箱体的结构示意图。
[0019]图2为一种纽扣生产线用密封烘烤箱中转动辊的结构示意图。
[0020]图3为一种纽扣生产线用密封烘烤箱正面的截面结构示意图。
[0021]图4为一种纽扣生产线用密封烘烤箱的侧面结构示意图。
[0022]图5为一种纽扣生产线用密封烘烤箱中正面外观的结构示意图。
[0023]图6为一种纽扣生产线用密封烘烤箱中盖体的结构示意图。
[0024]图中：1、箱体；2、制动开关；3、料口；4、杆仓；5、机仓；6、散热孔；7、拨动杆；8、转动辊；9、滑环；10、限位环；11、排热仓；12、轴杆；13、电机一；14、耐热板；15、排热口；16、盖体；17、流通管；18、滤网；19、电热管；20、电机二；21、导流扇；22、加热器；23、自动门。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种纽扣生产线用密封烘烤箱，包括箱体1，所述箱体1的前后两侧均开设有料口3，料口3之间转动排列有若干个转动辊8，料口3处设置有自动门23，箱体1的上端安装有制动开关2，所述转动辊8上滑动设置有若干个滑环9，转动辊8的两侧均固定有限位环10，箱体1的左右两侧均匀设置有杆仓4，杆仓4内设置有拨动杆7。
[0027]进一步的，所述杆仓4的下方设置有机仓5，机仓5内均安装有电机一13，电机一13的上端驱动连接有轴杆12，轴杆12的上端与拨动杆7连接，所述转动辊8的下端设置有滤网18，滤网18的下端固定安装有电热管19，电热管19的侧面安装有加热器22，所述电热管19的下方两侧有两组导流扇21，左侧的导流扇21下方驱动连接有电机二20，导流扇21之间驱动连接。
[0028]具体的，本技术在使用时，将放置有纽扣的架体从料口3处投放至箱体1内，然后自动门23关闭，架体位于转动辊8的中部，启动电机一13，两个电机一13反向转动时，可以通过拨动杆7将架体向一侧推动，当两个电机一13同向转动时，便可以将架体进行转动或者偏转，电机一13同向往复运动(同向正转反转交替)时，架体也会随之发生往复的偏转，使得热量更加容易进入到架体内部，使得烘烤更加均匀。
[0029]进一步的，所述机仓5内侧设置有隔热仓，机仓5的外侧开设有散热孔6，所述箱体1内的顶部设置有耐热板14，耐热板14的上端连通有排热仓11，排热仓11的两侧均连通有排热口15，所述排热口15的下端连通有流通管17，排热口15的外端螺纹连接有盖体16，盖体16
的腰部为开槽结构，流通管17的下端与电热管19处连通。
[0030]本技术的工作原理是：
[0031]本技术在使用时，将放置有纽扣的架体从料口3处投放至箱体1内，然后自动门23关闭，架体位于转动辊8的中部，启动电机一13，两个电机一13反向转动时，可以通过拨动杆7将架体向一侧推动，当两个电机一13同向转动时，便可以将架体进行转动或者偏转，电机一13同向往复运动(同向正转反转交替)时，架体也会随之发生往复的偏转，使得热量更加容易进入到架体内部，使得烘烤更加均匀。再进一步的，热量穿过耐热板14，进入到排热仓11内，并通过流通管17回流，便于二次利用，避免热量浪费，且通过打开一部分盖体16，热量可以从盖体16腰部排出，利于箱体1内减压。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纽扣生产线用密封烘烤箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)的前后两侧均开设有料口(3)，料口(3)之间转动排列有若干个转动辊(8)，料口(3)处设置有自动门(23)，箱体(1)的上端安装有制动开关(2)，其特征在于，所述转动辊(8)上滑动设置有若干个滑环(9)，转动辊(8)的两侧均固定有限位环(10)，箱体(1)的左右两侧均匀设置有杆仓(4)，杆仓(4)内设置有拨动杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种纽扣生产线用密封烘烤箱，其特征在于，所述杆仓(4)的下方设置有机仓(5)，机仓(5)内均安装有电机一(13)，电机一(13)的上端驱动连接有轴杆(12)，轴杆(12)的上端与拨动杆(7)连接。3.根据权利要求1所述的一种纽扣生产线用密封烘烤箱，其特征在于，所述转动辊(8)的下端设置有滤网(18)，滤网(18)的下端固定安装有电热管(19)，电热管(19)的侧面安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：高华文，
申请(专利权)人：高华文，
类型：新型
国别省市：