本实用新型专利技术公开了一种煤矿瓦斯治理用喷孔闭锁式防喷装置，包括进料管、出料管和分料箱，所述分料箱的一侧焊接有进料管，所述分料箱顶端的中央位置处焊接有集气管，所述单向阀结构设置于集气管内壁的下方，所述分料箱远离进料管一侧的中央位置处安装有螺纹套，且螺纹套的内部设置有丝杆，所述丝杆远离进料管的一端安装有转头。本实用新型专利技术通过转动转头带动丝杆推动挡板将进料管堵住，此时将隔板插入连接管内部，随后按动卡块挤压固定弹簧，将卡块插入卡孔内部与固定板固定，这样可以防止在瓦斯喷涌的时候，及时堵住其他的出口，使瓦斯只能从集气管中流入指定装置内部，防止瓦斯通过出料管进入矿坑，危害生命安全。危害生命安全。危害生命安全。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿瓦斯治理用喷孔闭锁式防喷装置
[0001]本技术涉及煤矿开采
，具体为一种煤矿瓦斯治理用喷孔闭锁式防喷装置。
技术介绍
[0002]煤矿井下施工抽采钻孔时，由于煤体破坏，钻孔周边实体煤的瓦斯会从钻孔内涌出，若煤层瓦斯含量、瓦斯压力过高时，会出现短时间内大量瓦斯涌出钻孔，即为喷孔现象，若在孔口没有防喷孔装置，高浓度瓦斯短时间内涌入一定空间的巷道，则极有可能造成巷道瓦斯超限、操作人员窒息或瓦斯爆炸等事故，不仅造成了资源的浪费，而且对工人的人生安全造成了极大的安全隐患，因此，一个质量可靠的自动分离煤粉和瓦斯气体孔口防喷孔装置对矿井瓦斯防治具有重大的现实意义。
[0003]随着煤矿瓦斯治理用喷孔闭锁式防喷装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：
[0004]1.传统的煤矿瓦斯治理用喷孔闭锁式防喷装置不能对煤矿进行阻拦的装置，当瓦斯浓度过高时，容易和煤矿一同进入矿井内部。
[0005]2.传统的煤矿瓦斯治理用喷孔闭锁式防喷装置没有防止瓦斯逆流的装置，容易造成瓦斯泄漏。
[0006]3.传统的煤矿瓦斯治理用喷孔闭锁式防喷装置没有设置有警报装置，瓦斯浓度过高时，容易产生危险。
[0007]所以需要针对上述问题设计一种煤矿瓦斯治理用喷孔闭锁式防喷装置。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种煤矿瓦斯治理用喷孔闭锁式防喷装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置没有设置有防止瓦斯逆流回装置内部以及无法将绝大部分瓦斯进行收集的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿瓦斯治理用喷孔闭锁式防喷装置，包括进料管、出料管和分料箱，还包括有可以检测瓦斯是否泄漏的警报结构、防止瓦斯倒流的单向阀结构以及防止瓦斯喷涌泄漏的阻隔结构；
[0010]所述分料箱的一侧焊接有进料管，所述分料箱顶端的中央位置处焊接有集气管，所述单向阀结构设置于集气管内壁的下方；
[0011]所述分料箱远离进料管一侧的中央位置处安装有螺纹套，且螺纹套的内部设置有丝杆，所述丝杆远离进料管的一端安装有转头，所述丝杆的另一端贯穿分料箱并延伸至分料箱的内部通过轴承安装有挡板，且挡板的内部等角度开设有若干个通气孔，所述分料箱的底端焊接有连接管，且连接管的底端焊接有出料管，所述警报结构设置于出料管靠近进料管一侧内壁的上方；
[0012]所述阻隔结构设置于连接管两侧的内壁之间；
[0013]所述阻隔结构还包括有隔板，所述隔板设置于连接管两侧的内壁之间，所述隔板靠近螺纹套一侧的前后两端均安装有支板，且支板的远离隔板一端均安装有固定弹簧，所述固定弹簧的一端安装有卡块，所述连接管靠近隔板一侧的前后两端均安装有固定板，且固定板内部的中央位置处均开设有卡孔。
[0014]优选的，所述卡块和卡孔相匹配，所述隔板和连接管为滑动连接，所述集气管的形状为矩形。
[0015]优选的，所述警报结构由报警器、单片机、保护套和瓦斯探测器组成，所述保护套设置于出料管靠近进料管一侧内壁的上方，所述保护套内部的一侧安装有瓦斯探测器，所述分料箱顶端靠近进料管一侧的中间位置处安装有报警器，所述分料箱顶端远离报警器一侧的中间位置处安装有单片机。
[0016]优选的，所述瓦斯探测器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端与报警器的输入端电性连接，所述保护套的底部开设有通孔。
[0017]优选的，所述单向阀结构由固定块、复位弹簧、限位板和过滤网组成，所述固定块设置于集气管内壁两侧的下方，所述固定块的底端安装有复位弹簧，所述集气管内壁两侧固定块的下方通过铰接件安装有过滤网，所述复位弹簧的底端通过铰接件与过滤网连接，所述集气管内壁过滤网的下方设置有限位板。
[0018]优选的，所述过滤网的形状为矩形，且过滤网的长度等于集气管内部的长度，所述过滤网的宽度大于集气管内部宽度的一半。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1.通过设置有挡板、丝杆、转头、螺纹套、通气孔、固定板、隔板、连接管、卡块、卡孔、固定弹簧和支板，使用时首先转动转头带动丝杆推动挡板将进料管堵住，此时将隔板插入连接管内部，随后按动卡块挤压固定弹簧，将卡块插入卡孔内部与固定板固定，这样可以防止在瓦斯喷涌的时候，及时堵住其他的出口，让瓦斯只能从集气管中流入指定装置内部，防止瓦斯喷涌时，瓦斯随着煤矿一同进入出料管内部，从而进入矿坑，危害生命安全；
[0021]2.通过设置有报警器、单片机、保护套和瓦斯探测器，使用时当瓦斯探测器检测到出料管内部的瓦斯浓度达到指定值后，传递信号给单片机，此时单片机控制报警器发出警报，提醒矿井内部的工作人员注意安全，同时及时进行处理，提高工作生产时的安全性；
[0022]3.通过设置有固定块、复位弹簧、限位板、过滤网和集气管，使用时瓦斯由于密度较轻会存在于分料箱内部的顶端，一定浓度后瓦斯会向上顶动限位板，此时瓦斯通过集气管流入指定装置内部，这样可以在煤矿开采时对瓦斯进行收集，防止瓦斯进入坑道，危害生命安全，同时在复位弹簧的作用下，还可以防止集气管内部的气体倒流入分料箱内部。
附图说明
[0023]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0026]图4为本技术图2中B的放大结构示意图。
[0027]图中：1、进料管；2、警报结构；201、报警器；202、单片机；203、保护套；204、瓦斯探测器；3、单向阀结构；301、固定块；302、复位弹簧；303、限位板；304、过滤网；4、集气管；5、挡
板；6、丝杆；7、转头；8、螺纹套；9、通气孔；10、固定板；11、隔板；12、出料管；13、连接管；14、分料箱；15、卡块；16、卡孔；17、固定弹簧；18、支板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1：请参阅图1
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4，一种煤矿瓦斯治理用喷孔闭锁式防喷装置，包括进料管1、出料管12和分料箱14，还包括有可以检测瓦斯是否泄漏的警报结构2、防止瓦斯倒流的单向阀结构3以及防止瓦斯喷涌泄漏的阻隔结构；
[0030]分料箱14的一侧焊接有进料管1，分料箱14顶端的中央位置处焊接有集气管4，单向阀结构3设置于集气管4内壁的下方；
[0031]分料箱14远离进料管1一侧的中央位置处安装有螺纹套8，且螺纹套8 的内部设置有丝杆6，丝杆6远离进料管1的一端安装有转头7，丝杆6的另一端贯穿分料箱14并延伸至分料箱14的内部通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿瓦斯治理用喷孔闭锁式防喷装置，包括进料管(1)、出料管(12)和分料箱(14)，其特征在于：还包括有可以检测瓦斯是否泄漏的警报结构(2)、防止瓦斯倒流的单向阀结构(3)以及防止瓦斯喷涌泄漏的阻隔结构；所述分料箱(14)的一侧焊接有进料管(1)，所述分料箱(14)顶端的中央位置处焊接有集气管(4)，所述单向阀结构(3)设置于集气管(4)内壁的下方；所述分料箱(14)远离进料管(1)一侧的中央位置处安装有螺纹套(8)，且螺纹套(8)的内部设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)远离进料管(1)的一端安装有转头(7)，所述丝杆(6)的另一端贯穿分料箱(14)并延伸至分料箱(14)的内部通过轴承安装有挡板(5)，且挡板(5)的内部等角度开设有若干个通气孔(9)，所述分料箱(14)的底端焊接有连接管(13)，且连接管(13)的底端焊接有出料管(12)，所述警报结构(2)设置于出料管(12)靠近进料管(1)一侧内壁的上方；所述阻隔结构设置于连接管(13)两侧的内壁之间；所述阻隔结构还包括有隔板(11)，所述隔板(11)设置于连接管(13)两侧的内壁之间，所述隔板(11)靠近螺纹套(8)一侧的前后两端均安装有支板(18)，且支板(18)的远离隔板(11)一端均安装有固定弹簧(17)，所述固定弹簧(17)的一端安装有卡块(15)，所述连接管(13)靠近隔板(11)一侧的前后两端均安装有固定板(10)，且固定板(10)内部的中央位置处均开设有卡孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯治理用喷孔闭锁式防喷装置，其特征在于：所述卡块(15)和卡孔(16)相匹配，所述隔板(11)和连接管(13)为滑动连接，所述集气管(4)的形...
【专利技术属性】
技术研发人员：于红，王晓丽，郑磊，陈卫斌，陶云奇，张账，
申请(专利权)人：永城煤电控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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