一种钢筋穿束器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋穿束器，涉及钢筋加工技术领域，为解决现有技术中的现有的钢筋架构在搭设的过程中需要进行纵横穿插，而传统的穿插工艺在使用的过程中容易出现中途脱落的情况，一旦出现便需要将钢筋取出重新进行固定的问题。所述穿束管筒的一端设置有钢筋端口，且穿束管筒的另一端设置有缆绳端口，所述缆绳端口设置为锥形结构，且缆绳端口的直径小于钢筋端口的直径，所述穿束管筒的内部设置有收纳筒腔，所述缆绳端口的外侧设置有金属锁扣，且钢筋端口的外侧设置有金属拉伸压块，所述收纳筒腔的内部设置有橡胶阻尼环，且橡胶阻尼通过收纳筒腔与穿束管筒连接，所述橡胶阻尼环的内侧表面设置有钢筋弧槽。环的内侧表面设置有钢筋弧槽。环的内侧表面设置有钢筋弧槽。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋穿束器


[0001]本技术涉及钢筋加工
，具体为一种钢筋穿束器。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，而钢筋混凝土结构是指用配有钢筋增强的混凝土制成的结构。承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的。包括薄壳结构、大模板现浇结构及使用滑模、升板等建造的钢筋混凝土结构的建筑物。用钢筋和混凝土制成的一种结构。钢筋承受拉力，混凝土承受压力。具有坚固、耐久、防火性能好、比钢结构节省钢材和成本低等优点。
[0003]但是，现有的钢筋架构在搭设的过程中需要进行纵横穿插，而传统的穿插工艺在使用的过程中容易出现中途脱落的情况，一旦出现便需要将钢筋取出重新进行固定；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢筋穿束器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋穿束器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢筋架构在搭设的过程中需要进行纵横穿插，而传统的穿插工艺在使用的过程中容易出现中途脱落的情况，一旦出现便需要将钢筋取出重新进行固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋穿束器，包括穿束管筒，所述穿束管筒的一端设置有钢筋端口，且穿束管筒的另一端设置有缆绳端口，所述缆绳端口设置为锥形结构，且缆绳端口的直径小于钢筋端口的直径，所述穿束管筒的内部设置有收纳筒腔，所述缆绳端口的外侧设置有金属锁扣，且钢筋端口的外侧设置有金属拉伸压块，所述收纳筒腔的内部设置有橡胶阻尼环，且橡胶阻尼通过收纳筒腔与穿束管筒连接。
[0006]优选的，所述橡胶阻尼环的内侧表面设置有钢筋弧槽，且钢筋弧槽有多个，所述橡胶阻尼环的外侧表面设置有条状齿纹槽，且条状齿纹槽与橡胶阻尼环固定连接。
[0007]优选的，所述收纳筒腔包括限位端槽和啮合环面，且啮合环面设置在钢筋端口一侧，所述橡胶阻尼环通过条状齿纹槽与啮合环面贴合连接。
[0008]优选的，所述橡胶阻尼环的内圈直径与限位端槽的内圈直径相同，且橡胶阻尼环的外圈直径小于钢筋端口的内圈直径。
[0009]优选的，所述金属锁扣与金属拉伸压块之间设置有锁紧缆绳，且锁紧缆绳与金属锁扣和金属拉伸压块固定连接。
[0010]优选的，所述锁紧缆绳贯穿延伸至收纳筒腔的两端，所述金属拉伸压块设置为圆柱形结构，且金属锁扣的顶部设置有锁槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术的橡胶阻尼环的外侧表面设置有条状齿纹槽，橡胶阻尼环通过条状
齿纹槽与啮合环面贴合连接，条状齿纹槽与啮合环面可以增大橡胶阻尼环与收纳筒腔之间的摩擦力，这样可以防止内部的钢筋出现打滑的情况，在使用时通过拉动一端的金属锁扣从而是另一端的金属拉伸压块收入到收纳筒腔的内部，而随着锁紧缆绳的拉紧，金属拉伸压块就会对内部钢筋形成挤压，只要锁紧缆绳上拉力不减小钢筋便不会出现脱落；
[0013]2、本技术的橡胶阻尼环的内侧表面设置有钢筋弧槽，钢筋弧槽可以穿入的钢筋进行简单的限位固定，保障多组钢筋之间的规整性，同时橡胶阻尼环内侧的钢筋弧槽数量可以根据穿入的钢筋数量来进行选择。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图；
[0015]图2为本技术的穿束管筒结构示意图；
[0016]图3为本技术的穿束管筒剖面结构示意图。
[0017]图中：1、穿束管筒；2、钢筋端口；3、缆绳端口；4、锁紧缆绳；5、金属锁扣；6、金属拉伸压块；7、收纳筒腔；8、橡胶阻尼环；9、条状齿纹槽；10、钢筋弧槽；11、限位端槽；12、啮合环面。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种钢筋穿束器，包括穿束管筒1，穿束管筒1的一端设置有钢筋端口2，钢筋从钢筋端口2穿入，且穿束管筒1的另一端设置有缆绳端口3，缆绳端口3设置为锥形结构，且缆绳端口3的直径小于钢筋端口2的直径，穿束管筒1的内部设置有收纳筒腔7，缆绳端口3的外侧设置有金属锁扣5，且钢筋端口2的外侧设置有金属拉伸压块6，收纳筒腔7的内部设置有橡胶阻尼环8，且橡胶阻尼通过收纳筒腔7与穿束管筒1连接，在使用时先将橡胶阻尼环8装入到穿束管筒1的内部，随后再将一定数量的钢筋穿入到橡胶阻尼环8中。
[0020]进一步，橡胶阻尼环8的内侧表面设置有钢筋弧槽10，且钢筋弧槽10有多个，橡胶阻尼环8的外侧表面设置有条状齿纹槽9，且条状齿纹槽9与橡胶阻尼环8固定连接，钢筋弧槽10可以穿入的钢筋进行简单的限位固定，保障多组钢筋之间的规整性，同时橡胶阻尼环8内侧的钢筋弧槽10数量可以根据穿入的钢筋数量来进行选择。
[0021]进一步，收纳筒腔7包括限位端槽11和啮合环面12，且啮合环面12设置在钢筋端口2一侧，橡胶阻尼环8通过条状齿纹槽9与啮合环面12贴合连接，条状齿纹槽9与啮合环面12可以增大橡胶阻尼环8与收纳筒腔7之间的摩擦力，这样可以防止内部的钢筋出现打滑的情况。
[0022]进一步，橡胶阻尼环8的内圈直径与限位端槽11的内圈直径相同，且橡胶阻尼环8的外圈直径小于钢筋端口2的内圈直径，橡胶阻尼环8在装入到收纳筒腔7内部后，在没有外力的介入下不会从中掉落。
[0023]进一步，金属锁扣5与金属拉伸压块6之间设置有锁紧缆绳4，且锁紧缆绳4与金属
锁扣5和金属拉伸压块6固定连接，锁紧缆绳4的长度要大于收纳筒腔7，在使用时通过拉动一端的金属锁扣5从而是另一端的金属拉伸压块6收入到收纳筒腔7的内部，而随着锁紧缆绳4的拉紧，金属拉伸压块6就会对内部钢筋形成挤压，只要锁紧缆绳4上拉力不减小钢筋便不会出现脱落。
[0024]进一步，锁紧缆绳4贯穿延伸至收纳筒腔7的两端，金属拉伸压块6设置为圆柱形结构，且金属锁扣5的顶部设置有锁槽，金属锁扣5可以通过顶部的锁槽与一些拉伸机构进行固定连接，这样可以通过机器来将钢筋拉出。
[0025]工作原理：使用时，将橡胶阻尼环8装入到穿束管筒1的内部，随后再将一定数量的钢筋穿入到橡胶阻尼环8中，在橡胶阻尼环8的内侧表面设置有钢筋弧槽10，且钢筋弧槽10有多个，钢筋弧槽10可以穿入的钢筋进行简单的限位固定，保障多组钢筋之间的规整性，同时橡胶阻尼环8内侧的钢筋弧槽10数量可以根据穿入的钢筋数量来进行选择，而橡胶阻尼环8的外侧表面设置有条状齿纹槽9，橡胶阻尼环8通过条状齿纹槽9与啮合环面12贴合连接，条状齿纹槽9与啮合环面12可以增大橡胶阻尼环8与收纳筒腔7之间的摩擦力，这样可以防止内部的钢筋出现打滑的情况，在使用时通过拉动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋穿束器，包括穿束管筒(1)，其特征在于：所述穿束管筒(1)的一端设置有钢筋端口(2)，且穿束管筒(1)的另一端设置有缆绳端口(3)，所述缆绳端口(3)设置为锥形结构，且缆绳端口(3)的直径小于钢筋端口(2)的直径，所述穿束管筒(1)的内部设置有收纳筒腔(7)，所述缆绳端口(3)的外侧设置有金属锁扣(5)，且钢筋端口(2)的外侧设置有金属拉伸压块(6)，所述收纳筒腔(7)的内部设置有橡胶阻尼环(8)，且橡胶阻尼通过收纳筒腔(7)与穿束管筒(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋穿束器，其特征在于：所述橡胶阻尼环(8)的内侧表面设置有钢筋弧槽(10)，且钢筋弧槽(10)有多个，所述橡胶阻尼环(8)的外侧表面设置有条状齿纹槽(9)，且条状齿纹槽(9)与橡胶阻尼环(8)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢筋穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭刚，刘和锐，张燕飞，肖智安，张琴光，郭会明，路先飞，
申请(专利权)人：西南交通建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：