一种用于储能电池模块的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于储能电池模块的焊接工装，包括包裹壳，包括底板，底板的边沿具备向上延伸的侧立板，底板的上表面上等间距平行排布有若干个分隔筋，相邻分隔筋之间构成限位区，每个限位区容纳一个电池模块；多孔板，一个多孔板覆盖在若干个电池模块上方，多孔板上阵列有若干个矩形洞口，每个矩形洞口内容纳一个导电片，导电片与电池模块上的端子进行焊接；多孔板上还具备若干个台阶洞口，其内壁的一侧具备台阶块，台阶块上表面低于多孔板上表面，台阶块下表面与多孔板下表面齐平；台阶洞口的顶部边沿轮廓与导电片的轮廓吻合。采用此实用新型专利技术能快速准确限定导电片的位置，方便后续焊接作业，避免所焊导电片形变，减少焊渣扩散。散。散。

【技术实现步骤摘要】
一种用于储能电池模块的焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装领域，具体涉及一种用于储能电池模块的焊接工装。

技术介绍

[0002]锂电池的电池包一般是由多个独立的电池模块集合在一起构成的。作为原材料的电池模块之间需要一系列连接，即电池模块上的端子与端子之间需要焊接上导电片。这涉及到大量的焊接作业，大量焊接作业中的品质保证有一定的难度，现有的焊接过程中焊渣往往也会外溅，进入各个部件的细小空间内，焊接的导电片也需要接地，避免短路，有时导电片会因为接触按压而形变，这些都会降低成品电池包的品质。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题在于提供一种用于储能电池模块的焊接工装，能快速准确限定导电片的位置，方便后续焊接作业，避免所焊导电片形变，减少焊渣扩散。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种用于储能电池模块的焊接工装，包括：包裹壳，包括底板，底板的边沿具备向上延伸的侧立板，底板的上表面上等间距平行排布有若干个分隔筋，相邻分隔筋之间构成限位区，每个限位区容纳一个电池模块，限位区的边沿轮廓与电池模块的底部边沿轮廓吻合；多孔板，一个多孔板覆盖在若干个电池模块上方，多孔板上阵列有若干个矩形洞口，每个矩形洞口内容纳一个导电片，导电片与电池模块上的端子进行焊接；多孔板上还具备若干个台阶洞口，台阶洞口内壁的一侧具备台阶块，台阶块的上表面低于多孔板的上表面，台阶块的下表面与多孔板的下表面齐平；矩形洞口的水平断面轮廓、台阶洞口的顶部边沿轮廓均与导电片的轮廓吻合。
[0006]采用上述技术方案的有益效果是：多个电池模块可以放置到一个包裹壳内，底板上的限位区对每个电池模块都起到定位限位。一个大多孔板再同时扣到几个电池模块上，给所有电池模块上所有的端子都定了位。人员仅需对应每个矩形洞口、台阶洞口上放上导电片，洞口内壁自然对导电片的位置、方向起到定位，保证了焊接后各导电片的位置精确性，保证了品质，也大大简化了导电片的定位工序，节约时间。
[0007]因为焊接后的导电片也不是和电池模块上表面完全贴合的，两者之间均在一定间隙。对于需要接地的导电片，其在电连接时可能会受到挤压，可能会造成焊接后的导电片的下凹形变。而台阶块的设计能避免此现象，台阶块能对导电片的底部局部接触，起到承托作用，避免导电片被下压形变。
[0008]相比一个电池模组对应一个独立的多孔板，本技术中的多孔板因为面积较大，能避免焊渣掉到相邻电池模块之间。包裹壳可以是成品电池包的一部分，包裹壳能兜住焊接过程中的焊渣，避免焊渣扩散到更广的区域。
[0009]作为本技术的进一步改进，导电片包括形状大小相同的横向导电片、纵向导
电片，横向导电片、纵向导电片、多孔板均水平布置，横向导电片、纵向导电片各自长度方向相互垂直，横向导电片位于台阶洞口内，纵向导电片位于矩形洞口内；台阶块的上表面与横向导电片的下表面接触，台阶块的上表面至多孔板的上表面的垂直距离等于横向导电片的厚度。
[0010]采用上述技术方案的有益效果是：导电片放置完毕后其上表面是与多孔板齐平的，如出现明显的不齐平现象，则说明导电片未摆放到位。多孔板能起到提示作用，也能控制导电片的水平度，进一步提升导电片焊接后的品质。
[0011]作为本技术的更进一步改进，台阶块均位于台阶洞口的同一侧。
[0012]采用上述技术方案的有益效果是：台阶块一定程度上减小了洞口的面积，但是同一侧布置的台阶块避免了焊接完成后多孔板与导电片的脱离问题，只需往一侧移动并抬升即可实现多孔板的脱离。
[0013]作为本技术的又进一步改进，横向导电片上接触有螺钉，螺钉连接有接地的导线，螺钉位于台阶块的正上方。
[0014]采用上述技术方案的有益效果是：导线接地能避免电池模组被破坏，螺钉可能会受到下压力，而台阶块可以起到承载效果，避免导电片被压弯。
[0015]作为本技术的又进一步改进，多孔板的四角处各具备一个第一洞口，多孔板上还具备若干个第二洞口，单个第一洞口的开口面积为单个第二洞口的开口面积的一半；每个电池模块的顶部四角具备向上延伸的凸钩，第一洞口内穿有一个凸钩，第二洞口内穿有相邻两个电池模块中各一个凸钩。
[0016]采用上述技术方案的有益效果是：多孔板通过第一洞口、第二洞口借助电池模块上固有的凸钩的位置，即可准确对应划分出各导电片的合理位置。
[0017]作为本技术的又进一步改进，多孔板的四角处各具备一个阴角缺口。
[0018]采用上述技术方案的有益效果是：阴角缺口能避免多孔板与侧立板干涉。
[0019]作为本技术的又进一步改进，底板上共三个限位区，多孔板为电木材质。
[0020]采用上述技术方案的有益效果是：电木材质具备较好的绝缘性。三个电池模组同时加工，比较符合现场生产的节奏。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术一种实施方式的应用示意图；
[0023]图2是本技术一种实施方式的A处局部放大图；
[0024]图3是本技术一种实施方式的应用示意图；
[0025]图4是本技术一种实施方式的B处局部放大图；
[0026]图5是本技术一种实施方式的立体图；
[0027]图6是本技术一种实施方式的C处局部放大图；
[0028]图7是本技术一种实施方式的立体图。
[0029]1‑
多孔板；2
‑
包裹壳；3
‑
电池模块；4
‑
凸钩；5
‑
横向导电片；6
‑
纵向导电片；7
‑
导线；8
‑
阴角缺口；9
‑
第一洞口；10
‑
第二洞口；11
‑
台阶洞口；12
‑
矩形洞口；13
‑
台阶块；14
‑
侧立板；15
‑
底板；16
‑
分隔筋；17
‑
限位区；18
‑
螺钉。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0031]为了达到本技术的目的，一种用于储能电池模块的焊接工装，包括：包裹壳2，包括底板15，底板15的边沿具备向上延伸的侧立板14，底板15的上表面上等间距平行排布有若干个分隔筋16，相邻分隔筋16之间构成限位区17，每个限位区17容纳一个电池模块3，限位区17的边沿轮廓与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于储能电池模块的焊接工装，其特征在于，包括：包裹壳，包括底板，所述底板的边沿具备向上延伸的侧立板，所述底板的上表面上等间距平行排布有若干个分隔筋，相邻分隔筋之间构成限位区，每个限位区容纳一个电池模块，所述限位区的边沿轮廓与电池模块的底部边沿轮廓吻合；多孔板，一个多孔板覆盖在若干个电池模块上方，所述多孔板上阵列有若干个矩形洞口，每个矩形洞口内容纳一个导电片，所述导电片与电池模块上的端子进行焊接；所述多孔板上还具备若干个台阶洞口，所述台阶洞口内壁的一侧具备台阶块，所述台阶块的上表面低于多孔板的上表面，所述台阶块的下表面与多孔板的下表面齐平；所述矩形洞口的水平断面轮廓、台阶洞口的顶部边沿轮廓均与导电片的轮廓吻合。2.根据权利要求1所述的用于储能电池模块的焊接工装，其特征在于：所述导电片包括形状大小相同的横向导电片、纵向导电片，所述横向导电片、纵向导电片、多孔板均水平布置，所述横向导电片、纵向导电片各自长度方向相互垂直，所述横向导电片位于台阶洞口内，所述纵向导电片位于矩形洞口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，
申请(专利权)人：江苏中钧动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：