一种磷酸铁锂电池检验设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电池检验技术领域，且公开了一种磷酸铁锂电池检验设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定设有放置板，所述放置板的顶部开设有方形槽，所述方形槽内壁的左侧固定设有马达，所述马达的动力输出轴固定装配有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定装配有连接杆，所述连接杆的顶部固定装配有滑板，所述滑板的顶部设有灯体。通过放置舱、电池主体的配合使用，同时利用电动伸缩杆、连接片和圆孔的配合使用使得在进行电池检验时无需工作人员手持进行检验，减轻了工作人员的工作强度，同时避免工作人员手动拿取进行检验时触碰电池主体导致触电，提高了该装置的安全性。装置的安全性。装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁锂电池检验设备


[0001]本技术涉及电池检验
，具体为一种磷酸铁锂电池检验设备。

技术介绍

[0002]锂离子二次电池由于具备能量密度大、输出功率高、循环寿命长和环境污染小等优点而被广泛应用于电动汽车以及消费类电子产品中。磷酸铁锂由于循环寿命高、安全性好及价格低廉等特性，是目前动力电池最常用的正极材料之一，磷酸铁锂电池的缺点是其能量密度偏低。
[0003]现有的磷酸铁锂电池检验设备可参考授权公告号为CN215494017U的中国技术专利，其公开了一种锂锰电池检验设备，“包括电池容量检测器，所述电池容量检测器的一侧设置有推拉把手和放置孔，且推拉把手位于放置孔的上方，所述推拉把手的下方开设有定位孔，且放置孔和定位孔之间设置有顶出弹簧和伸缩杆，且伸缩杆位于顶出弹簧的内部。”该锂锰电池检验设备，在推拉把手的尾端开设了定位孔，电池容量检测器的侧翼开设了放置孔，且定位孔和放置孔之间安装了伸缩杆和顶出弹簧，使用时，将电池放在固定槽中，顶出弹簧会通过顶出推拉把手的方式向推拉把手施力，借助弹簧的顶出力，将电池固定在第一负极片和第一正极片之间，不需要长时间使用手指挤压推拉把手，以此避免了手指酸痛的情况。
[0004]上述设备在使用时，是将电池放在固定槽中，顶出弹簧会通过顶出推拉把手的方式向推拉把手施力，借助弹簧的顶出力，对电池进行固定，从而不需要长期时间使用手部挤压推拉把手，但是还是需要工作人员手持进行检验，工作人员手持进行检验的安全性较低，且会极大耽误工作人员的工作效率，为此我们提出一种磷酸铁锂电池检验设备，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种磷酸铁锂电池检验设备，具备实用性强、稳定性好、安全性高的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种磷酸铁锂电池检验设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定设有放置板，所述放置板的顶部开设有方形槽，所述方形槽内壁的左侧固定设有马达，所述马达的动力输出轴固定装配有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定装配有连接杆，所述连接杆的顶部固定装配有滑板，所述滑板的顶部设有灯体，所述滑板的底部固定连接有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端固定装配有连接片，所述连接片的底部开设有圆孔，所述放置板的顶部固定设有放置舱，所述放置舱的内壁设有电池主体。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述方形槽内壁的右侧固定装配有轴承，所述螺纹杆的右端固定设置于轴承的内壁。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的右侧开设有通孔，且通孔的内
壁设置有内螺纹，所述螺纹杆和通孔内壁的内螺纹相啮合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的高度与宽度和方形槽的高度和宽度相适配，所述马达、螺纹杆、轴承、滑块和连接杆的数量皆为两个，且两个马达、螺纹杆、轴承、滑块和连接杆对称设置在放置板的顶部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置舱内壁的底部设有连接头，且连接头与电池主体的底部相紧密贴合，所述电池主体、连接头、连接片和灯体之间电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑板的顶部设有放置框，所述放置框的内壁设有记号笔。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该种磷酸铁锂电池检验设备，通过放置舱、电池主体的配合使用，同时利用电动伸缩杆、连接片和圆孔的配合使用使得在进行电池检验时无需工作人员手持进行检验，减轻了工作人员的工作强度，同时避免工作人员手动拿取进行检验时触碰电池主体导致触电，提高了该装置的安全性。
[0014]2、该种磷酸铁锂电池检验设备，通过马达、螺纹杆和滑块的配合使用，同时利用连接杆、滑板、连接片、连接头和灯体的配合使得能自动逐个对电池主体的质量进行检验，提高了该装置的实用性，同时提高了检验的效率和质量。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术螺纹杆结构示意图；
[0017]图3为本技术灯体结构示意图；
[0018]图4为本技术放置舱结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、放置板；3、方形槽；4、马达；5、螺纹杆；6、轴承；7、滑块；8、连接杆；9、滑板；10、电动伸缩杆；11、连接片；12、圆孔；13、放置舱；14、电池主体；15、灯体；16、放置框；17、记号笔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种磷酸铁锂电池检验设备，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定设有放置板2，放置板2的顶部开设有方形槽3，方形槽3内壁的左侧固定设有马达4，马达4的动力输出轴固定装配有螺纹杆5，螺纹杆5的外沿螺纹连接有滑块7，滑块7的顶部固定装配有连接杆8，连接杆8的顶部固定装配有滑板9，滑板9的顶部设有灯体15，滑板9的底部固定连接有电动伸缩杆10的一端，电动伸缩杆10的另一端固定装配有连接片11，连接片11的底部开设有圆孔12，放置板2的顶部固定设有放置舱13，放置舱13的内壁设有电池主体14，上述结构中，利用电动伸缩杆10使得能够带动连接片11上下移动，对电池主体14进行检验。
[0022]请参阅图2，方形槽3内壁的右侧固定装配有轴承6，螺纹杆5的右端固定设置于轴
承6的内壁，上述结构中，利用螺纹杆5的右端固定设置于轴承6的内壁，使得螺纹杆5在转动时不会随意发生位置的偏移，提高了螺纹杆5在转动时的稳固性。
[0023]请参阅图2，滑块7的右侧开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，螺纹杆5和通孔内壁的内螺纹相啮合，上述结构中，利用螺纹杆5和通孔内壁的内螺纹相啮合，使得螺纹杆5转动能够带动滑块7左右滑动，从而对电池主体14逐个进行检验，且无法工作人员手动操作，减轻了工作人员的工作强度。
[0024]请参阅图2，图3，滑块7的高度与宽度和方形槽3的高度和宽度相适配，马达4、螺纹杆5、轴承6、滑块7和连接杆8的数量皆为两个，且两个马达4、螺纹杆5、轴承6、滑块7和连接杆8对称设置在放置板2的顶部，上述结构中，利用滑块7的高度与宽度和方形槽3的高度和宽度相适配，使得滑块7在方形槽3的内壁左右滑动时不会随意发生晃动，提高了滑块7左右滑动时的稳定性。
[0025]请参阅图1，图2，图4，放置舱13内壁的底部设有连接头，且连接头与电池主体14的底部相紧密贴合，电池主体14、连接头、连接片11和灯体15之间电性连接，上述结构中，利用电池主体14、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂电池检验设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定设有放置板(2)，所述放置板(2)的顶部开设有方形槽(3)，所述方形槽(3)内壁的左侧固定设有马达(4)，所述马达(4)的动力输出轴固定装配有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外沿螺纹连接有滑块(7)，所述滑块(7)的顶部固定装配有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶部固定装配有滑板(9)，所述滑板(9)的顶部设有灯体(15)，所述滑板(9)的底部固定连接有电动伸缩杆(10)的一端，所述电动伸缩杆(10)的另一端固定装配有连接片(11)，所述连接片(11)的底部开设有圆孔(12)，所述放置板(2)的顶部固定设有放置舱(13)，所述放置舱(13)的内壁设有电池主体(14)。2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池检验设备，其特征在于：所述方形槽(3)内壁的右侧固定装配有轴承(6)，所述螺纹杆(5)的右端固定设置于轴承(6)的内壁。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，曹文凯，
申请(专利权)人：江苏中钧动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：