一种用于电池芯组装的压制设备制造技术

一种用于电池芯组装的压制设备，包括:加工台，加工台的表面固定安装有支架，且加工台的表面两侧均固定安装有定位板，两个定位板之间设置有放置板，放置板固定安装加工台的表面，且放置板的表面放置有机壳，本实用新型专利技术具有以下优点：通过转动第一螺纹杆调节导向板的位置，从而根据不同尺寸机壳调节两个缓冲板的位置，通过机壳两侧的缓冲板对机壳的位置进行限位固定，通过液压伸缩杆移动调节板的高度，使得限位板的底端移动至电池芯的两侧，再通过第一电机带动第二螺纹杆的转动，从而使得限位板贴合电池芯的两侧，最后启动电动推杆推动挤压板向下进行移动，使得挤压板推动电池芯进入机壳的内部。机壳的内部。机壳的内部。

A pressing device for battery cell assembly

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池芯组装的压制设备


[0001]本实用涉及电池组装
，具体涉及一种用于电池芯组装的压制设备。

技术介绍

[0002]电池芯指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。
[0003]现有的电池芯通常通过人工将其安装在电池机壳的内部，但是人工安装费时费力，工作效率较低，同时人工安装电池芯身体表面汗液等容易掉落电池芯的表面，对电池芯造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的电池芯通常通过人工将其安装在电池机壳的内部，但是人工安装费时费力，工作效率较低，同时人工安装电池芯身体表面汗液等容易掉落电池芯的表面，对电池芯造成损坏，现提供一种用于电池芯组装的压制设备，通过液压伸缩杆移动调节板的高度，使得限位板的底端移动至电池芯的两侧，再通过第一电机带动第二螺纹杆的转动，从而使得限位板贴合电池芯的两侧，最后启动电动推杆推动挤压板向下进行移动，使得挤压板推动电池芯进入机壳的内部。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：本技术一种用于电池芯组装的压制设备，包括：加工台，所述加工台的表面固定安装有支架，且所述加工台的表面两侧均固定安装有定位板，两个所述定位板之间设置有放置板，所述放置板固定安装加工台的表面，且所述放置板的表面放置有机壳，所述支架的底部固定安装有液压伸缩杆，所述支架的顶部固定安装有液压机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位板的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端转动连接有导向板，所述导向板位于机壳的一侧，且所述导向板的一侧固定安装有两个横杆，所述横杆滑动插接定位板的内部，通过转动第一螺纹杆调节导向板的位置，从而根据不同尺寸机壳调节两个缓冲板的位置，同时通过横杆对导向板的移动提供支撑和限位的作用。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向板的一侧固定安装第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有缓冲板，通过第一弹簧的缓冲作用，防止导向板移动量过大，使得缓冲板与机壳挤压力过大，导致机壳的破坏，第一弹簧起缓冲保护的作用。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压伸缩杆的底部固定安装有调节板，所述调节板的内部两侧均开设有移动槽，所述移动槽的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有限位板，所述限位板的内部两端滑动插接滑杆，所述滑杆的两端固定连接移动槽的内部，所述调节板的两侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接第二螺纹杆的一端，通过第一电机带动第二螺纹杆的转动，从而使得限位
板贴合电池芯的两侧，对电池芯进行限位作用。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有挤压板，通过电动推杆推动挤压板向下进行移动，使得挤压板推动电池芯进入机壳的内部。
[0010]本技术具有以下优点：通过转动第一螺纹杆调节导向板的位置，从而根据不同尺寸机壳调节两个缓冲板的位置，通过机壳两侧的缓冲板对机壳的位置进行限位固定，防止电池芯安装过程中，机壳发生位置偏移影响安装的精度，再通过液压伸缩杆移动调节板的高度，使得限位板的底端移动至电池芯的两侧，再通过第一电机带动第二螺纹杆的转动，从而使得限位板贴合电池芯的两侧，最后启动电动推杆推动挤压板向下进行移动，使得挤压板推动电池芯进入机壳的内部。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种用于电池芯组装的压制设备的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种用于电池芯组装的压制设备图1的A处放大示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种用于电池芯组装的压制设备限位板的立体示意图。
[0014]附图标记说明：1、加工台；2、支架；3、定位板；4、放置板；5、机壳；6、液压伸缩杆；7、液压机；8、第一螺纹杆；9、导向板；10、横杆；11、第一弹簧；12、缓冲板；13、调节板；14、移动槽；15、第二螺纹杆；16、限位板；17、滑杆；18、第一电机；19、电动推杆；20、挤压板。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
‑
3，本技术一种用于电池芯组装的压制设备，包括：加工台1，加工台1的表面固定安装有支架2，且加工台1的表面两侧均固定安装有定位板3，两个定位板3之间设置有放置板4，放置板4固定安装加工台1的表面，且放置板4的表面放置有机壳5，支架2的底部固定安装有液压伸缩杆6，支架2的顶部固定安装有液压机7，通过液压伸缩杆6
移动调节板13的高度，使得限位板16的底端移动至电池芯的两侧，再通过第一电机18带动第二螺纹杆15的转动，从而使得限位板16贴合电池芯的两侧，最后启动电动推杆19推动挤压板20向下进行移动，使得挤压板20推动电池芯进入机壳5的内部。
[0019]其中，第一螺纹杆8螺纹连接定位板3的内部，导向板9转动连接第一螺纹杆8的一端，导向板9位于机壳5的一侧，两个横杆10固定安装导向板9的一侧，横杆10滑动插接定位板3的内部，通过转动第一螺纹杆8调节导向板9的位置，从而根据不同尺寸机壳5调节两个缓冲板12的位置，同时通过横杆10对导向板9的移动提供支撑和限位的作用，第一弹簧11固定连接导向板9的一侧，缓冲板12固定连接第一弹簧11的另一端，通过第一弹簧11的缓冲作用，防止导向板9移动量过大，使得缓冲板12与机壳5挤压力过大，导致机壳5的破坏，第一弹簧11起缓冲保护的作用。
[0020]其中，调节板13固定安装液压伸缩杆6的底部，移动槽14均开设于调节板13的内部两侧，第二螺纹杆15转动连接移动槽14的内部，限位板16螺纹连接第二螺纹杆15的表面，滑杆17滑动插接限位板16的内部，移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池芯组装的压制设备，其特征在于，包括：加工台(1)，所述加工台(1)的表面固定安装有支架(2)，且所述加工台(1)的表面两侧均固定安装有定位板(3)，两个所述定位板(3)之间设置有放置板(4)，所述放置板(4)固定安装加工台(1)的表面，且所述放置板(4)的表面放置有机壳(5)，所述支架(2)的底部固定安装有液压伸缩杆(6)，所述支架(2)的顶部固定安装有液压机(7)。2.如权利要求1所述的一种用于电池芯组装的压制设备，其特征在于，所述定位板(3)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的一端转动连接有导向板(9)，所述导向板(9)位于机壳(5)的一侧，且所述导向板(9)的一侧固定安装有两个横杆(10)，所述横杆(10)滑动插接定位板(3)的内部。3.如权利要求2所述的一种用于电池芯组装的压制设备，其特征在于，所述导向板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，
申请(专利权)人：江苏中钧动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：