本发明专利技术公开了一种蜂窝式除尘器，箱体内通过隔板沿着空气流动方向分隔成滤前腔和滤后腔，隔板位于滤后腔一侧的端面均匀固定连接有多个滤网桶，滤网桶的桶口通过隔板对应所设的滤口通孔与滤前腔连通，滤网桶内沿滤网桶内壁设置吸尘管，吸尘管连通固定连接于转动轴管的侧壁，转动轴管一端伸出滤网筒的桶底后与驱动装置传动连接，转动轴管另一端与固定轴管的一端转动连接、并通过固定轴管伸出滤网桶的桶口、穿过滤口通孔后与滤前腔内的负压支管可拆卸地连通，负压支管伸出箱体后通过负压主管与负压除尘装置连通。从上述结构可知，本发明专利技术的蜂窝式除尘器，便于除尘器的维修，维修的空气环境佳，维修时间较短，无需停机维修。无需停机维修。无需停机维修。
【技术实现步骤摘要】
蜂窝式除尘器
[0001]本专利技术涉及一种空气过滤装置的
，具体涉及一种蜂窝式除尘器。
技术介绍
[0002]纺织厂由于车间内的空气中会有棉絮等粉尘，所以需要空气过滤装置对纺织厂的车间内持续进行空气除尘，以保证车间员工的健康。
[0003]适用于车间这种大型空间的空气除尘的除尘装置都是需要进行二级除尘，第一级去除空气中的纤维性尘杂，第二级则对空气中残留的灰尘微粒进行去除，所以体积非常大。尤其是第二级除尘，由于单位时间内的通气量较大，所以为了保证过滤效果，所以目前一般采用蜂窝式除尘器，即在端面上设置满滤网桶，从而通过设置满的滤网桶进一步增加过滤面积、保证了过滤效果。但是也是由于通气量非常大，导致滤网桶很快就会积聚有大量粉尘，进而导致过滤效率降低。所以目前的蜂窝式除尘器内会设置有滤网桶的专门吸尘装置。由于蜂窝式除尘器的滤网桶很多，所以目前市面上的蜂窝式除尘器中针对滤网桶的吸尘装置一般都是设置为可纵向伸入伸出滤网桶的结构，再配合行走装置，以便通过较少的吸尘装置实现对所有的滤网桶进行吸尘。但是这种结构导致吸尘装置所占蜂窝式除尘器内的空间较大，而且吸尘装置维修的时候，维修人员只能在除尘器内未过滤一侧的空间内进行维修，维修人员在维修时的工作环境较差。而且维修的时候由于无法控制维修时间，所以当有任意一个滤网桶损坏或者当吸尘装置损坏的时候，就得关闭蜂窝式除尘器才能进行维修。这样会导致纺织厂车间内空气质量降低，影响正常生产工作。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供了一种蜂窝式除尘器，整个维修过程中，维修人员始终位于洁净空气的滤后腔内，维修的空气环境佳；维修人员在箱体内仅需完成滤网桶及其吸尘装置的拆装，维修时间较短，也无需停机维修，不会对正常生产造成不良影响；在拆装滤网桶及其吸尘装置的过程中也能避免滤前腔内的含尘空气进入滤后腔内而对滤后腔内的洁净空气造成污染；通过刷条的作用可以将网筒积聚于网眼中的灰尘能够向对应的吸尘孔刷起，从而保证了吸尘装置的吸尘效果；滤网桶的吸尘装置直接设于滤网桶内，从而可以进一步缩小箱体的体积。
[0005]本专利技术所采取的技术方案是：蜂窝式除尘器，包括其中一相对侧壁为敞口的箱体，所述箱体内的中部固定连接有面向敞口侧壁的隔板，所述隔板沿着空气流动方向将箱体内依次分隔成滤前腔和滤后腔，所述隔板位于滤后腔一侧的端面均匀固定连接有多个滤网桶，所述滤网桶的桶口通过隔板对应所设的滤口通孔与滤前腔连通，所述滤网桶设有吸尘装置，所述吸尘装置包括滤网桶内沿滤网桶内壁所设置的吸尘管，所述吸尘管连通固定连接于转动轴管的侧壁，所述转动轴管的一端伸出滤网筒的桶底后与驱动装置传动连接、并与滤网桶的桶底转动连接，所述转动轴管的另一端与固定轴管的一端转动连接、并且通过固定轴管伸出滤网桶的桶
口、穿过滤口通孔后与所述箱体的滤前腔内固定所设的负压支管可拆卸地连通，所述负压支管伸出箱体后通过负压主管与负压除尘装置连通。
[0006]本专利技术进一步改进方案是，所述滤口通孔与负压支管对应于固定轴管的连接处分别设有网罩，所述网罩的中心设有中心孔，所述中心孔与匹配固定轴管的穿轴环固定，所述穿轴环的外侧壁向外均匀设有多根径向设置的摆杆，所述穿轴环内面向滤前腔的一侧设有多个以穿轴环轴心为圆心均匀分布的瓣状密封片B，所述摆杆远离穿轴环的一端延伸至网罩的边沿、并通过滤口通孔内壁所设的凸杆沿滤口通孔的径向往复移动，所述穿轴环与负压支管之间通过设有预压力的螺旋弹簧A连接；当相邻的瓣状密封片B均贴合接触的时候，所述瓣状密封片B形成密封挡片B。
[0007]本专利技术更进一步改进方案是，所述固定轴管的外侧壁同轴心固定连接有环形凸起，当滤网桶与隔板固定的时候，所述环形凸起克服螺旋弹簧A的作用力将穿轴环向负压支管一侧移动至最大行程、此时摆杆远离穿轴环的一端沿凸杆向固定轴管一侧移动至最大行程处。
[0008]本专利技术更进一步改进方案是，所述固定轴管的外侧壁、对应位于环形凸起面向滤前腔的一侧还同轴心套置有匹配的推环，所述推环与环形凸起之间还套置有螺旋弹簧B，所述螺旋弹簧B的弹性系数大于螺旋弹簧A的弹性系数；当滤网桶与隔板固定的时候，所述推环将穿轴环向负压支管一侧移动至最大行程、此时摆杆远离穿轴环的一端沿凸杆向固定轴管一侧移动至最大行程处。
[0009]本专利技术更进一步改进方案是，所述摆杆的一端通过摆动轴A与穿轴环摆动连接，所述摆杆的另一端通过摆动轴B沿着凸杆所设的径向条形槽移动。
[0010]本专利技术更进一步改进方案是，所述负压支管面向隔板的连接侧端面上、对应于固定轴管设有负压连通孔，所述连接侧端面的外侧壁上对应于负压连通孔同轴心固定设有连接管，所述连接管的内壁同轴心固定连接有弹性套管，所述弹性套管内壁面向隔板的一端设有多个以弹性套管轴心为圆心均匀分布的瓣状密封片A；当相邻的瓣状密封片A均贴合接触的时候，所述瓣状密封片A形成密封挡片A；所述弹性套管的外径大于连接管的内径、所述连接管的内径分别大于负压连通孔的内径和固定轴管的外径、所述弹性套管的内径分别小于负压连通孔的内径和固定轴管的外径；当滤网桶与隔板固定的时候，所述固定轴管伸出滤网桶的一端抵开瓣状密封片A、并伸入弹性套管内通过弹性套管与连接管密封连接固定。
[0011]本专利技术更进一步改进方案是，所述滤网桶的侧壁外以滤网桶的轴心为中心均匀固定设有多根沿轴向设置的轴向骨架，所述滤网桶的桶底外侧对应于轴向骨架分别固定设有多根径向骨架，所述滤网桶的桶底外侧的轴心处还同轴心固定连接有环形骨架，所述径向骨架面向滤网桶轴心的一端端部与环形骨架固定连接，所述轴向骨架与对应的径向骨架固定连接，所述径向骨架远离滤网桶轴心的一端端部分别与箱体的滤后腔内固定所设的连接横杆分别固定连接，所述驱动装置固定于环形骨架，所述驱动装置的输出轴穿过环形骨架伸入滤网桶内与转动轴管的内壁固定连接，所述连接横杆与滤后腔的敞口之间的间距大于等于滤网桶的驱动装置至固定轴管之间的最大距离。
[0012]本专利技术更进一步改进方案是，所述隔板面向滤后腔的端面、滤口通孔的外侧同轴心设有与滤网桶的桶口和轴向骨架对应匹配的环形槽；当径向骨架通过连接横杆将滤网桶与隔板固定的时候，所述滤网桶的桶口边沿和轴向骨架对应于滤网桶的桶口一端分别插入
环形槽内固定。
[0013]本专利技术更进一步改进方案是，所述转动轴管外侧壁对应位于固定连接输出轴的一端与环形骨架的内壁之间、以及所述转动轴管内侧壁对应位于转动连接固定轴管的一端与固定轴管的外壁之间均通过轴承转动连接，并且轴承面向转动轴管内的一侧还均分别设有密封圈。
[0014]本专利技术更进一步改进方案是，所述吸尘管为沿着滤网桶内的侧壁和桶底所设的“L”型管，所述吸尘管通过侧接管与转动轴管连通固定，所述吸尘管面向滤网桶的一侧边沿、沿着吸尘管的延伸方向均匀分布有多个吸尘孔，所述吸尘管面向滤网桶一侧边沿的外侧壁、沿着吸尘管的延伸方向还设有刷条，所述刷条与滤网桶的内壁接触，所述刷条沿着吸尘管的转动方向位于吸尘孔的后侧。
[0015]本专利技术更进一步改进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.蜂窝式除尘器，其特征在于：包括其中一相对侧壁为敞口的箱体（1），所述箱体（1）内的中部固定连接有面向敞口侧壁的隔板（2），所述隔板（2）沿着空气流动方向将箱体（1）内依次分隔成滤前腔（3）和滤后腔（4），所述隔板（2）位于滤后腔（4）一侧的端面均匀固定连接有多个滤网桶（5），所述滤网桶（5）的桶口通过隔板（2）对应所设的滤口通孔（15）与滤前腔（3）连通，所述滤网桶（5）设有吸尘装置，所述吸尘装置包括滤网桶（5）内沿滤网桶（5）内壁所设置的吸尘管（18），所述吸尘管（18）连通固定连接于转动轴管（13）的侧壁，所述转动轴管（13）的一端伸出滤网筒（5）的桶底后与驱动装置（14）传动连接、并与滤网桶（5）的桶底转动连接，所述转动轴管（13）的另一端与固定轴管（12）的一端转动连接、并且通过固定轴管（12）伸出滤网桶（5）的桶口、穿过滤口通孔（15）后与所述箱体（1）的滤前腔（3）内固定所设的负压支管（7）可拆卸地连通，所述负压支管（7）伸出箱体（1）后通过负压主管（6）与负压除尘装置连通。2.如权利要求1所述的蜂窝式除尘器，其特征在于：所述滤口通孔（15）与负压支管（7）对应于固定轴管（12）的连接处分别设有网罩（17），所述网罩（17）的中心设有中心孔，所述中心孔与匹配固定轴管（12）的穿轴环（29）固定，所述穿轴环（29）的外侧壁向外均匀设有多根径向设置的摆杆（37），所述穿轴环（29）内面向滤前腔（3）的一侧设有多个以穿轴环（29）轴心为圆心均匀分布的瓣状密封片B（44），所述摆杆（37）远离穿轴环（29）的一端延伸至网罩（17）的边沿、并通过滤口通孔（15）内壁所设的凸杆（40）沿滤口通孔（15）的径向往复移动，所述穿轴环（29）与负压支管（7）之间通过设有预压力的螺旋弹簧A（30）连接；当相邻的瓣状密封片B（44）均贴合接触的时候，所述瓣状密封片B（44）形成密封挡片B。3.如权利要求2所述的蜂窝式除尘器，其特征在于：所述固定轴管（12）的外侧壁同轴心固定连接有环形凸起（31），当滤网桶（5）与隔板（2）固定的时候，所述环形凸起（31）克服螺旋弹簧A（30）的作用力将穿轴环（29）向负压支管（7）一侧移动至最大行程、此时摆杆（37）远离穿轴环（29）的一端沿凸杆（40）向固定轴管（12）一侧移动至最大行程处。4.如权利要求2所述的蜂窝式除尘器，其特征在于：所述摆杆的一端（37）通过摆动轴A（38）与穿轴环（29）摆动连接，所述摆杆（37）的另一端通过摆动轴B（39）沿着凸杆（40）所设的径向条形槽（42）移动。5.如权利要求1所述的蜂窝式除尘器，其特征在于：所述负压支管（7）面向隔板（2）的连接侧端面（41）上、对应于固定轴管（12）设有负压连通孔（36），所述连接侧端面（41）的外侧壁上对应于负压连通孔（36）同轴心固定设有连接管（16），所述连接管（16）的内壁同轴心固定连接有弹性套管（34），所述弹性套管（34）内壁面向隔板（2）的一端设有多个以弹性套管（34）轴心为圆心均匀分布的瓣状密封片A（43）；当相邻的瓣状密封片A（43）均贴合接触的时候，所述瓣状密封片A（43）形成密封挡片A；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯金文，彭扣华，
申请(专利权)人：盐城市龙盛空调设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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