一种除尘机组二级集尘装置制造方法及图纸

技术编号:40515048 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-01 13:31
本技术涉及除尘设备技术领域,具体为一种除尘机组二级集尘装置,包括轨道箱,所述轨道箱内设置有多个二级滤尘蜂巢,所述轨道箱内设置有双吸嘴除尘机构,所述双吸嘴除尘机构包括吸尘离心风机,所述吸尘离心风机的输入端固定安装有三通,所述三通的两端均通过吸尘软管连通有二级吸尘竖管,两个所述二级吸尘竖管上均连通有二级吸管。该除尘机组二级集尘装置,通过设置双吸嘴除尘机构,能够在不增设除尘机组的前提下有效提高除尘效率,加速二级过滤粉尘的集中清理,减少了设备的占地空间和资金投入,同时有利于除尘机组处理风量的增加扩大。此外,因两个吸尘竖管均由一台吸尘离心风机提供动力,能够减小能耗,达到节能的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘设备,具体为一种除尘机组二级集尘装置


技术介绍

1、纺织业中通常使用蜂窝式除尘机组分离空气中带有的纤维及灰尘。蜂窝式除尘机组为两级滤尘设备,第一级主要滤去纤维性尘杂,第二级主要滤去粉尘。第二级滤尘器由圆柱形的小尘笼组成,圆柱面上布有过滤粉尘的过滤材料,尘笼内装有回转吸嘴,吸嘴贴近尘笼滤料内壁。经一级过滤的空气进入尘笼内腔,在笼外风机的抽吸下被抽往笼外,空气中的粉尘则贴附于尘笼滤料内壁,吸嘴在往复移动和回转中将粉尘吸走,排出的二级粉尘送往集尘器中。

2、现有的纺织用除尘设备采用蜂巢式除尘机组单吸嘴技术,处理风量小,除尘效率较低,清理时间较长,存在一定的局限性。为提高除尘效率,就需要增加配置一台除尘设备,利用双除尘设备联合除尘来达到提高风量,减小清理时间的目的,设备成本成倍增加,占地面积也会增大,且能耗较大。鉴于此,我们提出一种除尘机组二级集尘装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种除尘机组二级集尘装置,该除尘机组二级集尘装置,解决了
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种除尘机组二级集尘装置,包括轨道箱,所述轨道箱内设置有多个二级滤尘蜂巢,所述轨道箱内设置有双吸嘴除尘机构;所述双吸嘴除尘机构包括吸尘离心风机,所述吸尘离心风机的输入端固定安装有三通,所述三通的两端均通过吸尘软管连通有二级吸尘竖管,两个所述二级吸尘竖管之间通过集尘管道连通,两个所述二级吸尘竖管上均连通有二级吸管,所述二级吸管上设置有传动组件,所述二级吸尘竖管上设置有行走装置。

4、优选的,所述传动组件包括传动方管,所述传动方管固定安装在所述二级吸尘竖管上,所述传动方管内转动安装有传动轮,所述传动轮固定安装在所述二级吸管上,所述传动轮通过链条传动连接有第一链轮,所述第一链轮与所述行走装置连接。

5、优选的,所述行走装置包括纵向轨道,所述纵向轨道内滑动安装有吸尘车,所述二级吸尘竖管固定安装在所述吸尘车上,所述吸尘车上分别设置有横向行走组件和纵向行走组件。

6、优选的,所述纵向行走组件包括减速箱,所述减速箱固定安装在所述吸尘车上,所述减速箱上固定安装有纵向行车电机,所述纵向行车电机的输出端固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮,所述从动齿轮与所述传动组件连接,所述从动齿轮上同轴固定有蜗杆,所述蜗杆的表面啮合有蜗轮,所述蜗轮的内壁上固定安装有行车轴,所述行车轴的两端均贯穿减速箱并固定安装有纵向行车轮,两个所述纵向行车轮的表面均与所述纵向轨道的内壁接触。

7、优选的,所述横向行走组件包括横向行走电机,所述横向行走电机固定安装在所述吸尘车上,所述横向行走电机的输出端固定安装有第二链轮,所述第二链轮通过链条传动有被动链轮,所述被动链轮的轴心处通过连接杆同轴固定有横向行车滚轮。

8、优选的,所述轨道箱上固定安装有横向导轨一和横向导轨二,所述纵向轨道滑动安装在所述横向导轨二上,所述横向行车滚轮的表面与横向导轨一的内壁接触。

9、优选的,还包括粉尘分离器,所述粉尘分离器通过管道与所述吸尘离心风机的输出端连通。

10、借由上述技术方案,本技术提供了一种除尘机组二级集尘装置。至少具备以下有益效果:

11、(1)、该除尘机组二级集尘装置,通过设置双吸嘴除尘机构,能够在不增设除尘机组的前提下有效提高除尘效率,加速二级过滤粉尘的集中清理,减少了设备的占地空间和资金投入,同时有利于除尘机组处理风量的增加扩大。此外,因两个吸尘竖管均由一台吸尘离心风机提供动力,能够减小能耗,达到节能的目的。

12、(2)、该除尘机组二级集尘装置,通过设置行走装置,能够控制吸尘竖管在二级滤尘蜂巢矩形阵列间移动,从而对不同二级滤尘蜂巢内的粉尘进行抽吸,通过设置传动组件,能够在纵向行走组件运行的过程中,同步带动二级吸管转动,二级吸管在转动的同时向二级滤尘蜂巢靠近,从而有效增加吸尘范围,保证吸尘效果,提高吸尘效率。

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【技术保护点】

1.一种除尘机组二级集尘装置,包括轨道箱(1),所述轨道箱(1)内设置有多个二级滤尘蜂巢(2),其特征在于,所述轨道箱(1)内设置有双吸嘴除尘机构(3);

2.根据权利要求1所述的除尘机组二级集尘装置,其特征在于,所述传动组件(34)包括传动方管(343),所述传动方管(343)固定安装在所述二级吸尘竖管(33)上,所述传动方管(343)内转动安装有传动轮(342),所述传动轮(342)固定安装在所述二级吸管(36)上,所述传动轮(342)通过链条传动连接有第一链轮(341),所述第一链轮(341)与所述行走装置(38)连接。

3.根据权利要求1所述的除尘机组二级集尘装置,其特征在于,所述行走装置(38)包括纵向轨道(381),所述纵向轨道(381)内滑动安装有吸尘车(382),所述二级吸尘竖管(33)固定安装在所述吸尘车(382)上,所述吸尘车(382)上分别设置有横向行走组件(383)和纵向行走组件(384)。

4.根据权利要求3所述的除尘机组二级集尘装置,其特征在于,所述纵向行走组件(384)包括减速箱(3847),所述减速箱(3847)固定安装在所述吸尘车(382)上,所述减速箱(3847)上固定安装有纵向行车电机(3841),所述纵向行车电机(3841)的输出端固定安装有主动齿轮(3842),所述主动齿轮(3842)的表面啮合有从动齿轮(3843),所述从动齿轮(3843)与所述传动组件(34)连接,所述从动齿轮(3843)上同轴固定有蜗杆(3844),所述蜗杆(3844)的表面啮合有蜗轮(3845),所述蜗轮(3845)的内壁上固定安装有行车轴(3848),所述行车轴(3848)的两端均贯穿减速箱(3847)并固定安装有纵向行车轮(3846),两个所述纵向行车轮(3846)的表面均与所述纵向轨道(381)的内壁接触。

5.根据权利要求3所述的除尘机组二级集尘装置,其特征在于,所述横向行走组件(383)包括横向行走电机(3831),所述横向行走电机(3831)固定安装在所述吸尘车(382)上,所述横向行走电机(3831)的输出端固定安装有第二链轮(3832),所述第二链轮(3832)通过链条传动有被动链轮(3833),所述被动链轮(3833)的轴心处通过连接杆同轴固定有横向行车滚轮(3834)。

6.根据权利要求5所述的除尘机组二级集尘装置,其特征在于,所述轨道箱(1)上固定安装有横向导轨一(4)和横向导轨二(5),所述纵向轨道(381)滑动安装在所述横向导轨二(5)上,所述横向行车滚轮(3834)的表面与横向导轨一(4)的内壁接触。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的除尘机组二级集尘装置,其特征在于,还包括粉尘分离器(6),所述粉尘分离器(6)通过管道与所述吸尘离心风机(31)的输出端连通。

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【技术特征摘要】

1.一种除尘机组二级集尘装置,包括轨道箱(1),所述轨道箱(1)内设置有多个二级滤尘蜂巢(2),其特征在于,所述轨道箱(1)内设置有双吸嘴除尘机构(3);

2.根据权利要求1所述的除尘机组二级集尘装置,其特征在于,所述传动组件(34)包括传动方管(343),所述传动方管(343)固定安装在所述二级吸尘竖管(33)上,所述传动方管(343)内转动安装有传动轮(342),所述传动轮(342)固定安装在所述二级吸管(36)上,所述传动轮(342)通过链条传动连接有第一链轮(341),所述第一链轮(341)与所述行走装置(38)连接。

3.根据权利要求1所述的除尘机组二级集尘装置,其特征在于,所述行走装置(38)包括纵向轨道(381),所述纵向轨道(381)内滑动安装有吸尘车(382),所述二级吸尘竖管(33)固定安装在所述吸尘车(382)上,所述吸尘车(382)上分别设置有横向行走组件(383)和纵向行走组件(384)。

4.根据权利要求3所述的除尘机组二级集尘装置,其特征在于,所述纵向行走组件(384)包括减速箱(3847),所述减速箱(3847)固定安装在所述吸尘车(382)上,所述减速箱(3847)上固定安装有纵向行车电机(3841),所述纵向行车电机(3841)的输出端固定安装有主动齿轮(3842),所述主动齿轮(3842)的表面啮合有从动齿轮(3843...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯金文唐剑锋彭扣华
申请(专利权)人:盐城市龙盛空调设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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