一种智能切割卧式金属带锯制造技术

本实用新型专利技术涉及金属带锯技术领域，具体是一种智能切割卧式金属带锯，所述机座的上侧位于两端位置处对称固定有两个台面支撑板，两个所述台面支撑板之间转动连接有台面，所述机座的上侧位于中段位置处固定有门架，所述门架的内侧设置有横梁，所述横梁的内部两端均贯穿转动连接有轮盘转轴。本实用新型专利技术，通过带锯冷却装置，可以对带锯起到很好的冷却效果，防止带锯长时间切割导致温度过高，影响带锯寿命而且产生安全隐患，通过角度伺服电机带动台面转动，从而可以调节工件的角度，通过高度调节机构，可以调节带锯和台面的间距，从而可以调节工件的切割高度，可以根据实际切割需求进行灵活的调节，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种智能切割卧式金属带锯


[0001]本技术涉及金属带锯
，具体是一种智能切割卧式金属带锯。

技术介绍

[0002]带锯机应用于木材加工和金属工作，也应用于各种各样的其它材料，其名来源于其刀片包括金属带与牙，这条金属带被垂直设置于在二两个大轮子之间，带锯被使用于切口不规则的形状，其锯曲线的半径由刀片的厚度确定。带锯机可以大致分为立式带锯机和卧式带锯机。
[0003]现有的带锯机不能对带锯进行冷却降温，由于带锯机在工作时，带锯与工件之间长时间产生摩擦，因此会产生大量的热量，导致带锯的温度升高，带锯的厚度较薄，若温度过高很容易使带锯断裂，造成安全事故，减小带锯使用寿命，同时现有的带锯机不方便对工作台面的角度进行调节，导致不能根据实际切割需求调节工件的角度，实用性较差。因此，本领域技术人员提供了一种智能切割卧式金属带锯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能切割卧式金属带锯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种智能切割卧式金属带锯，包括机座，所述机座的上侧位于两端位置处对称固定有两个台面支撑板，两个所述台面支撑板之间转动连接有台面，所述机座的上侧位于中段位置处固定有门架，所述门架的内侧设置有横梁，所述横梁的内部两端均贯穿转动连接有轮盘转轴，两个所述轮盘转轴的一端均固定有轮盘，两个所述轮盘的外侧转动套设有带锯，其中一个所述轮盘转轴的另一端固定有从动皮带轮，所述横梁的一侧位于中段位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮转动连接，所述横梁的上侧与门架之间设置有高度调节机构，所述横梁的另一侧设置有套设于带锯外侧的带锯冷却装置。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述带锯冷却装置包括固定于横梁另一侧位于中段位置处的冷却装置壳体，所述冷却装置壳体的上侧一端安装有冷却水泵，所述冷却水泵的出水端对称连接有两个出水管，两个所述出水管的一端分别插设于冷却装置壳体的两侧，所述冷却装置壳体的另一侧位于两侧位置处均开设有通风孔，其中一个所述通风孔的外侧固定有通风管，所述通风管的内侧固定有风机支架，所述风机支架的一侧等间距安装有三个风机，所述冷却装置壳体的下侧位于中心位置处插设有排水管。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述高度调节机构包括插设固定于门架内部顶端的内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的内侧通过螺纹贯穿转动连接有升降螺杆，所述升降螺杆的底端与横梁的上侧转动连接，所述横梁的上侧位于升降螺杆两侧位置处对称固定有两个导杆，两个所述导杆均滑动插设于门架的内部顶端。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述台面的上表面位于两侧中段位置处对称固定有两个侧栏板，两个所述侧栏板的内部位于中段位置处均通过螺纹贯穿转动连接有调节螺杆，两个所述调节螺杆的一端均转动连接有侧限位板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：其中一个所述台面支撑板的一侧安装有角度伺服电机，所述角度伺服电机的驱动端与台面的一端相固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述机座的下侧位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定有底板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过带锯冷却装置，可以对带锯起到很好的冷却效果，防止带锯长时间切割导致温度过高，影响带锯寿命而且产生安全隐患，通过角度伺服电机带动台面转动，从而可以调节工件的角度，通过高度调节机构，可以调节带锯和台面的间距，从而可以调节工件的切割高度，可以根据实际切割需求进行灵活的调节，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1为一种智能切割卧式金属带锯的结构示意图；
[0014]图2为一种智能切割卧式金属带锯的后视图；
[0015]图3为一种智能切割卧式金属带锯中图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图4为一种智能切割卧式金属带锯中图2中B处的放大结构示意图；
[0017]图5为一种智能切割卧式金属带锯中图3中C处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、机座；2、台面支撑板；3、台面；4、门架；5、横梁；6、轮盘转轴；7、轮盘；8、驱动电机；9、主动皮带轮；10、从动皮带轮；11、内螺纹套筒；12、升降螺杆；13、导杆；14、带锯；15、冷却装置壳体；16、冷却水泵；17、出水管；18、通风管；19、风机支架；20、风机；21、侧栏板；22、调节螺杆；23、侧限位板；24、角度伺服电机；25、支撑柱。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种智能切割卧式金属带锯，包括机座1，机座1的上侧位于两端位置处对称固定有两个台面支撑板2，两个台面支撑板2之间转动连接有台面3，机座1的上侧位于中段位置处固定有门架4，门架4的内侧设置有横梁5，横梁5的内部两端均贯穿转动连接有轮盘转轴6，两个轮盘转轴6的一端均固定有轮盘7，两个轮盘7的外侧转动套设有带锯14，其中一个轮盘转轴6的另一端固定有从动皮带轮10，横梁5的一侧位于中段位置处安装有驱动电机8，驱动电机8的驱动端固定有主动皮带轮9，主动皮带轮9通过皮带与从动皮带轮10转动连接，横梁5的上侧与门架4之间设置有高度调节机构，横梁5的另一侧设置有套设于带锯14外侧的带锯冷却装置。
[0020]在图3和图5中：带锯冷却装置包括固定于横梁5另一侧位于中段位置处的冷却装置壳体15，冷却装置壳体15的上侧一端安装有冷却水泵16，冷却水泵16的出水端对称连接有两个出水管17，两个出水管17的一端分别插设于冷却装置壳体15的两侧，冷却装置壳体15的另一侧位于两侧位置处均开设有通风孔，其中一个通风孔的外侧固定有通风管18，通风管18的内侧固定有风机支架19，风机支架19的一侧等间距安装有三个风机20，冷却装置壳体15的下侧位于中心位置处插设有排水管，带锯冷却装置，可以对带锯14起到很好的冷
却效果，防止带锯14长时间切割导致温度过高，影响带锯寿命而且产生安全隐患。
[0021]在图1和图4中：高度调节机构包括插设固定于门架4内部顶端的内螺纹套筒11，内螺纹套筒11的内侧通过螺纹贯穿转动连接有升降螺杆12，升降螺杆12的底端与横梁5的上侧转动连接，横梁5的上侧位于升降螺杆12两侧位置处对称固定有两个导杆13，两个导杆13均滑动插设于门架4的内部顶端，高度调节机构用于调节带锯14与台面3的间距，从而调节工件切割高度。
[0022]在图1中：台面3的上表面位于两侧中段位置处对称固定有两个侧栏板21，两个侧栏板21的内部位于中段位置处均通过螺纹贯穿转动连接有调节螺杆22，两个调节螺杆22的一端均转动连接有侧限位板23，调节两个侧限位板23的间距可以对不同宽度的工件起到限位作用，使工件保持直线移动，提高切割精度。
[0023]在图1中：其中一个台面支撑板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能切割卧式金属带锯，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的上侧位于两端位置处对称固定有两个台面支撑板(2)，两个所述台面支撑板(2)之间转动连接有台面(3)，所述机座(1)的上侧位于中段位置处固定有门架(4)，所述门架(4)的内侧设置有横梁(5)，所述横梁(5)的内部两端均贯穿转动连接有轮盘转轴(6)，两个所述轮盘转轴(6)的一端均固定有轮盘(7)，两个所述轮盘(7)的外侧转动套设有带锯(14)，其中一个所述轮盘转轴(6)的另一端固定有从动皮带轮(10)，所述横梁(5)的一侧位于中段位置处安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的驱动端固定有主动皮带轮(9)，所述主动皮带轮(9)通过皮带与从动皮带轮(10)转动连接，所述横梁(5)的上侧与门架(4)之间设置有高度调节机构，所述横梁(5)的另一侧设置有套设于带锯(14)外侧的带锯冷却装置。2.根据权利要求1所述的一种智能切割卧式金属带锯，其特征在于，所述带锯冷却装置包括固定于横梁(5)另一侧位于中段位置处的冷却装置壳体(15)，所述冷却装置壳体(15)的上侧一端安装有冷却水泵(16)，所述冷却水泵(16)的出水端对称连接有两个出水管(17)，两个所述出水管(17)的一端分别插设于冷却装置壳体(15)的两侧，所述冷却装置壳体(15)的另一侧位于两侧位置处均开设有通风孔，其中一个所述通风孔的外侧固定有通风管(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王希林，宋黎明，王敏桦，
申请(专利权)人：莱州新博特锯业有限公司，
类型：新型
国别省市：