一种具有防护结构的电缆拉丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护结构的电缆拉丝设备，包括底座，底座的上端设有箱体，箱体的内部设有多组导辊轮，本实用新型专利技术通过设置冷却组件，能够对拉丝过程中产生的热量进行冷却，降低箱体内部的温度，不会使大量的热量堆积在箱体内部，能够对箱体内拉丝的线材进行防护，使线材不会因为箱体内部的温度过高而损坏，不会影响线材的质量，比较的实用；本实用新型专利技术通过设置除尘组件，能够对拉丝过程中产生的灰尘进行收集清理，能够对箱体内部的环境和线材的粗细进行防护，不会使产生的灰尘恶化箱体内部的加工环境，影响线材拉丝的粗细，从而保证了产品的质量，比较的方便，适用于广泛推广。适用于广泛推广。适用于广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的电缆拉丝设备


[0001]本技术涉及电缆
，具体是一种具有防护结构的电缆拉丝设备。

技术介绍

[0002]在电缆生产过程中，需要对线材原料进行拉丝处理，减小线材的直径，最后绞成成品。因此，电缆在拉丝的过程中需要用到拉丝机，拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。
[0003]现有技术中的拉丝机对线材原料进行处理，经过多次拉拔后成型，拉拔过程中容易产生大量的热量堆积在拉丝机内，不易排出，导致拉丝机内的温度过高，不能对需要拉丝的线材进行防护，影响线材的质量，拉丝过程中还会产生大量的灰尘，不仅恶化了加工环境，还会对电缆拉丝的粗细产生影响，现有技术中的拉丝机没有除尘设备，无法对加工的环境以及拉丝的粗细进行防护，从而影响了电缆的加工质量，因此，我们提出了一种具有防护结构的电缆拉丝设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防护结构的电缆拉丝设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有防护结构的电缆拉丝设备，包括底座，所述底座的上端设有箱体，所述箱体的内部设有多组导辊轮，所述导辊轮的下方设有过滤网，所述过滤网上端面的右侧设有吸尘机，所述吸尘机的右侧固定连接有排尘管，所述箱体的右方设有除尘室，所述排尘管穿过箱体的右侧面延伸至除尘室的内部，所述导辊轮的上方设有用来冷却线材，使线材降温的冷却组件，所述除尘室的内部设有用来清理灰尘的除尘组件，所述箱体的左侧设有用来收集拉丝后的线材的收线组件
[0007]作为本技术进一步的方案：所述冷却组件包括设置在箱体右侧内壁上的网状盒，所述网状盒的内部设有冷风扇，所述网状盒的左侧设有出风管，所述出风管在远离网状盒的一端固定连接在箱体的左侧内壁上，所述出风管的下端设有多个排风管，所述出风管的上端固定连接有冷风管，所述冷风管穿过箱体的上端面，所述冷风管在远离出风管的一端固定连接有冷风机，所述冷风机设置在箱体的上端。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述除尘组件包括设置在除尘室内部底端面上的水箱，所述水箱的上方设置有排水管，所述水箱的右侧设有输水管，所述输水管穿过水箱和除尘室的右侧壁，所述输水管在远离水箱的一端与排水管固定连接，所述输水管上设有增压水泵，所述排水管的下端设有多组雾化喷头。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述收线组件包括设置在箱体左方前后位置对应的两组第二竖杆，两组所述第二竖杆的相对面均转动连接有第二滚轮，两组所述第二滚轮
之间固定连接有收线筒，所述第二竖杆的左方设有第一竖杆，所述第一竖杆的后端转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮的后端设有转动电机，所述第一滚轮与转动电机的输出端相连接，所述第一滚轮和第二滚轮上套设有皮带。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述底座的下端设有支撑腿，所述支撑腿的下端设有移动万向轮，所述支撑腿与移动万向轮分别设有四组。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述箱体的正面通过合页连接有箱门，所述箱门上设有把手。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述过滤网的下端设有集灰盒，所述箱体的左侧壁上设有出线孔，所述出线孔的上方设有进线孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该具有防护结构的电缆拉丝设备，通过设置冷却组件，能够对拉丝过程中产生的热量进行冷却，降低箱体内部的温度，不会使大量的热量堆积在箱体内部，能够对箱体内拉丝的线材进行防护，使线材不会因为箱体内部的温度过高而损坏，不会影响线材的质量，比较的实用。
[0015]该具有防护结构的电缆拉丝设备，通过设置除尘组件，能够对拉丝过程中产生的灰尘进行收集清理，能够对箱体内部的环境和线材的粗细进行防护，不会使产生的灰尘恶化箱体内部的加工环境，影响线材拉丝的粗细，从而保证了产品的质量，比较的方便。
[0016]该具有防护结构的电缆拉丝设备，通过设置收线组件，能够自动对拉丝后的线材进行收集收纳，比较的方便快捷，通过设置输水管、增压水泵和排水管，能够实现水箱里的水循环使用，减少了水资源的浪费，操作比较容易，结构比较简单，适用于广泛推广。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术中箱门的结构示意图。
[0019]图3为本技术中收线组件的结构示意图。
[0020]其中：1、底座；2、箱体；3、导辊轮；4、冷风机；5、冷风管；6、出风管；7、排风管；8、网状盒；9、冷风扇；10、过滤网；11、集灰盒；12、吸尘机；13、排尘管；14、除尘室；15、水箱；16、输水管；17、增压水泵；18、排水管；19、雾化喷头；20、第一竖杆；21、第一滚轮；22、转动电机；23、第二竖杆；24、第二滚轮；25、收线筒；26、支撑腿；27、移动万向轮；28、箱门；29、把手；30、皮带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种具有防护结构的电缆拉丝设备，包括底座1，所述底座1的上端设有箱体2，用来固定放置多组导辊轮3和冷却组件，所述箱体2的内部设有多组导辊轮3，能够对线材进行拉丝，所述导辊轮3的下方设有过滤网10，能够对拉丝
过程中产生的灰尘进行过滤，所述过滤网10上端面的右侧设有吸尘机12，能够吸取拉丝过程中产生的灰尘，所述吸尘机12的右侧固定连接有排尘管13，用来排出吸尘机12吸取的灰尘，所述箱体2的右方设有除尘室14，对排尘管13排出的灰尘进行清理，所述排尘管13穿过箱体2的右侧面延伸至除尘室14的内部，所述导辊轮3的上方设有用来冷却线材，使线材降温的冷却组件，所述除尘室14的内部设有用来清理灰尘的除尘组件，所述箱体2的左侧设有用来收集拉丝后的线材的收线组件。
[0023]所述冷却组件包括设置在箱体2右侧内壁上的网状盒8，用来固定放置冷风扇9，所述网状盒8的内部设有冷风扇9，当箱体2的内部的温度过高时，能够降低箱体2内部的温度，所述网状盒8的左侧设有出风管6用来连接排风管7和冷风管5，所述出风管6在远离网状盒8的一端固定连接在箱体2的左侧内壁上，所述出风管6的下端设有多个排风管7，用来排出出风管6内的冷风，所述出风管6的上端固定连接有冷风管5，用来连接冷风机4和出风管6，所述冷风管5穿过箱体2的上端面，所述冷风管5在远离出风管6的一端固定连接有冷风机4，能够向冷风管5内释放冷风，所述冷风机4设置在箱体2的上端。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的电缆拉丝设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设有箱体(2)，所述箱体(2)的内部设有多组导辊轮(3)，所述导辊轮(3)的下方设有过滤网(10)，所述过滤网(10)上端面的右侧设有吸尘机(12)，所述吸尘机(12)的右侧固定连接有排尘管(13)，所述箱体(2)的右方设有除尘室(14)，所述排尘管(13)穿过箱体(2)的右侧面延伸至除尘室(14)的内部，所述导辊轮(3)的上方设有用来冷却线材，使线材降温的冷却组件，所述除尘室(14)的内部设有用来清理灰尘的除尘组件，所述箱体(2)的左侧设有用来收集拉丝后的线材的收线组件。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的电缆拉丝设备，其特征在于，所述冷却组件包括设置在箱体(2)右侧内壁上的网状盒(8)，所述网状盒(8)的内部设有冷风扇(9)，所述网状盒(8)的左侧设有出风管(6)，所述出风管(6)在远离网状盒(8)的一端固定连接在箱体(2)的左侧内壁上，所述出风管(6)的下端设有多个排风管(7)，所述出风管(6)的上端固定连接有冷风管(5)，所述冷风管(5)穿过箱体(2)的上端面，所述冷风管(5)在远离出风管(6)的一端固定连接有冷风机(4)，所述冷风机(4)设置在箱体(2)的上端。3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的电缆拉丝设备，其特征在于，所述除尘组件包括设置在除尘室(14)内部底端面上的水箱(15)，所述水箱(15)的上方设置有排水管(18)，所述水箱(15)的右侧设有输水管(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟建成，吕泽耿，
申请(专利权)人：四川鑫蓉城线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：