一种酱油生产专用高效炒麦机制造技术

本实用新型专利技术公开了炒麦机技术领域的一种酱油生产专用高效炒麦机，包括箱体，所述箱体内底端中部设有电机一，所述电机二的电机轴输出端贯穿箱体的顶部并与箱体内的空心轴固定连接，所述空心轴贯穿转动箱的顶部并延伸到转动箱的内部，所述转动箱底部固定连接有加热装置，所述加热装置与空心轴之间通过导热管进行连接，所述空心轴左右两侧均固定连接有搅拌杆，所述转动箱底端设有出料管，所述出料管内部设有固定块，所述箱体底部开设有出料口，所述箱体底端固定连接有支撑脚，所述箱体顶端右侧设有漏斗，所述转动箱上端开设有与漏斗相对应的进料口，此装置结构简单，方便实用，能够使得小麦炒制的更加均匀，受热更加均匀。受热更加均匀。受热更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种酱油生产专用高效炒麦机


[0001]本技术涉及炒麦机
，具体为一种酱油生产专用高效炒麦机。

技术介绍

[0002]酱油俗称鼓油，主要由大豆、小麦和食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的，酱油的成分比较复杂，除食盐的成分外，还有多种氨基酸、糖类、有机酸、色素及香料等成分，以咸味为主，也有鲜味、香味等，它能增加和改善菜肴的味道，而生产酱油需要将原料小麦进行焙炒后再粉碎与其它物质混合制取，但是传统的炒麦机存在加热不均，使得炒制不均匀，部分小麦会过度炒制，而另一部分小麦炒制不完全，从而影响后续工序的加工质量和生产的质量，所以，我们提出一种酱油生产专用高效炒麦机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种酱油生产专用高效炒麦机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酱油生产专用高效炒麦机，包括箱体，所述箱体内底端中部设有电机一，所述电机一的电机轴输出端左右两侧均固定连接有连接杆，两组所述连接杆顶端固定连接有一组转动箱，所述箱体顶部设有电机二，所述电机二的电机轴输出端贯穿箱体的顶部并与箱体内的空心轴固定连接，所述空心轴贯穿转动箱的顶部并延伸到转动箱的内部，所述空心轴下端设置有轴承，所述转动箱底部固定连接有加热装置，所述加热装置与空心轴之间通过导热管进行连接，所述空心轴左右两侧均固定连接有搅拌杆，所述转动箱底端设有出料管，所述出料管内部设有固定块，所述箱体底部开设有出料口，所述箱体底端固定连接有支撑脚，所述箱体顶端右侧设有漏斗，所述转动箱上端开设有与漏斗相对应的进料口。
[0005]优选的，所述箱体内底部开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚轮，所述滚轮顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆与转动箱的底端面固定连接，所述滚轮和支撑杆均设有三组。
[0006]优选的，所述搅拌杆内部中空，且所述搅拌杆与空心轴内部相连通。
[0007]优选的，所述空心轴左右两侧的搅拌杆交错设置，且从上往下依次排列，相邻两组所述搅拌杆的间距相等。
[0008]优选的，所述固定块呈圆柱形状，所述固定块外部设有外螺纹，所述出料管内壁设有内螺纹，所述固定块和出料管通过相匹配的内螺纹和外螺纹活动连接，所述固定块下端固定连接有拧手。
[0009]优选的，所述连接杆呈L形状。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]利用加热装置对空心轴加热，空心轴和搅拌杆连接，且搅拌杆内部中空，而且电机二正转，电机一反转，这样一正一反可以使得转动箱内部的小麦翻炒的更加均匀，受热力度也更加均匀，提高后续工序的加工质量和生产的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术酱油生产专用高效炒麦机结构示意图；
[0013]图2为本技术酱油生产专用高效炒麦机结构箱体底部示意图；
[0014]图3为本技术酱油生产专用高效炒麦机结构图一中A处结构示意图；
[0015]图中：1箱体、2电机一、3漏斗、4电机二、5转动箱、6空心轴、7搅拌杆、8出料管、9固定块、10支撑杆、11出料口、12进料口、13导热管、14连接杆、15支撑脚、16加热装置、17轴承、18滚轮、19滚动槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种酱油生产专用高效炒麦机，包括箱体1，箱体1内底端中部设有电机一2，电机一2和电机二4均通过外部电源连接供电，电机一2的电机轴输出端左右两侧均固定连接有连接杆14，连接杆14呈L形状，两组连接杆14顶端固定连接有一组转动箱5，箱体1顶部设有电机二4，电机二4的电机轴输出端贯穿箱体1的顶部并与箱体1内的空心轴6固定连接，空心轴6贯穿转动箱5的顶部并延伸到转动箱5的内部，空心轴6下端设置有轴承17，轴承17设置在转动箱5的内底端中部，转动箱5底部固定连接有加热装置16，加热装置16包括蓄电池，加热装置16通过蓄电池连接供电，加热装置16与空心轴6之间通过导热管13进行连接，空心轴6左右两侧均固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7设置有多组，电机二4正转动带动空心轴6正转动，空心轴6正转动带动搅拌杆7正转动，而电机一2反转动带动两组连接杆14反转动，两组连接杆14反转动带动转动箱5反转动，这样一正一反使得转动箱5内部的小麦炒制的更加均匀，加热装置16由导热管13对空心轴6内部进行加热，再传热到搅拌杆7内部，这样使得转动箱5内部的小麦受热更加均匀，搅拌杆7内部中空，且搅拌杆7与空心轴6内部相连通，转动箱5底端设有出料管8，出料管8内部设有固定块9，炒制完成之后，拧下固定块9，使得出料管8与出料口11相对应，然后小麦通过出料管8和出料口11排出，固定块9和连接杆14交错设置，箱体1底部开设有出料口11，出料口11上端倾斜设置，方便下料，不易堵塞，箱体1底端固定连接有支撑脚15，支撑脚15共设有三组，三组支撑脚15可以提高转动箱5的稳定性，箱体1顶端右侧设有漏斗3，转动箱5转动使得漏斗3与进料口12相对应，然后通过漏斗3和进料口12向转动箱5内部加料，转动箱5上端开设有与漏斗3相对应的进料口12，进料口12的端口倾斜状设置，防止小麦洒落到转动箱5的顶部，且进料口12的口径大于漏斗3下端部分的直径。
[0019]请参阅图1和图3，箱体1内底部开设有滚动槽19，滚动槽19内设有滚轮18，滚轮18顶端固定连接有支撑杆10，支撑杆10与转动箱5的底端面固定连接，滚轮18和支撑杆10均设有三组，转动箱5转动时，滚轮18在滚动槽19内转动，这样提高了转动箱5转动时的稳定性。
[0020]请参阅图1，空心轴6左右两侧的搅拌杆7交错设置，且从上往下依次排列，相邻两组搅拌杆7的间距相等，搅拌杆7设有多组，多组搅拌杆7使得小麦被炒制的效果更好。
[0021]请参阅图1，固定块9呈圆柱形状，固定块9外部设有外螺纹，出料管8内壁设有内螺纹，固定块9和出料管8通过相匹配的内螺纹和外螺纹活动连接，固定块9下端固定连接有拧手，通过拧手方便拧转固定块9。
[0022]工作原理：首先让转动箱5转动使得漏斗3与进料口12相对应，然后通过漏斗3和进料口12向转动箱5内部加料，启动电机一2和电机二4，电机二4正转动带动空心轴6正转动，空心轴6正转动带动搅拌杆7正转动，而电机一2反转动带动两组连接杆14反转动，两组连接杆14反转动带动转动箱5反转动，这样一正一反使得转动箱5内部的小麦炒制的更加均匀，加热装置16由导热管13对空心轴6内部进行加热，再传热到搅拌杆7内部，这样使得转动箱5内部的小麦受热更加均匀，炒制完成之后，拧下固定块9，使得小麦通过出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱油生产专用高效炒麦机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内底端中部设有电机一(2)，所述电机一(2)的电机轴输出端左右两侧均固定连接有连接杆(14)，两组所述连接杆(14)顶端固定连接有一组转动箱(5)，所述箱体(1)顶部设有电机二(4)，所述电机二(4)的电机轴输出端贯穿箱体(1)的顶部并与箱体(1)内的空心轴(6)固定连接，所述空心轴(6)贯穿转动箱(5)的顶部并延伸到转动箱(5)的内部，所述空心轴(6)下端设置有轴承(17)，所述转动箱(5)底部固定连接有加热装置(16)，所述加热装置(16)与空心轴(6)之间通过导热管(13)进行连接，所述空心轴(6)左右两侧均固定连接有搅拌杆(7)，所述转动箱(5)底端设有出料管(8)，所述出料管(8)内部设有固定块(9)，所述箱体(1)底部开设有出料口(11)，所述箱体(1)底端固定连接有支撑脚(15)，所述箱体(1)顶端右侧设有漏斗(3)，所述转动箱(5)上端开设有与漏斗(3)相对应的进料口(12)。2.根据权利要求1所述的一种酱油生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆会，
申请(专利权)人：长春万惠食品有限公司，
类型：新型
国别省市：