本实用新型专利技术涉及冷却塔技术领域，提供了一种冷却塔塔盘的清洗组件及装置、冷却塔系统。该清洗组件包括第一清洗组件和第二清洗组件；第一清洗组件包括第一支管以及多个与第一支管连通的短管和长管，第一支管位于塔盘的第一盘面远离其第二盘面的一端，短管和长管沿第一支管的长度方向交错设置，短管和长管的自由端均连接有朝向第二盘面的第一喷嘴；第二清洗组件包括围绕于第二盘面边沿的环形管以及多个分别与环形管连通的第一连接管，多个第一连接管沿环形管间隔设置，且第一连接管的自由端连接有朝向排污口的第二喷嘴。本实用新型专利技术无需运维人员进入冷却塔内部进行人工清洗，降低了劳动强度，减少了停机维护的时间，延长了塔盘的使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
冷却塔塔盘的清洗组件及装置、冷却塔系统
[0001]本技术涉及冷却塔
，尤其涉及一种冷却塔塔盘的清洗组件及装置、冷却塔系统。
技术介绍
[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂的蒸发散热装置，冷却塔利用水与空气流动接触后通过冷热交换产生蒸汽带走热量，进而达到通过蒸发散热、对流传热和辐射传热来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的目的。
[0003]冷却塔长时间运行后，补充水带来的泥沙、管道腐蚀结垢的脱落物以及在内外压差下从周围环境抽吸进入冷却塔的扬尘、泥沙、柳絮等杂质最终会沉积在冷却塔的塔盘。由于这些杂质会加剧塔盘的腐蚀生锈，为冷却塔的安全稳定运行埋下隐患，因此冷却塔的塔盘需要定期清洗。
[0004]目前，塔盘的清洗主要依靠人工清洗，而塔盘由高低两个盘面构成，这两个盘面通常由2mm～3mm的热镀锌钢板制成，厚度较薄。从而依靠人工清洗塔盘不仅劳动强度大、耗时长，而且运维人员在塔盘上行走也容易造成塔盘变形或损坏，进而影响塔盘的使用寿命。
技术实现思路
[0005]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种冷却塔塔盘的清洗组件及装置、冷却塔系统，以解决清洗塔盘劳动强度大、耗时长、容易损坏塔盘的问题。
[0006]根据本技术第一方面实施例的冷却塔塔盘的清洗组件，所述塔盘包括水平分布的第一盘面和第二盘面，所述第一盘面高于所述第二盘面，所述第二盘面设有排污口，所述清洗组件包括设于所述第一盘面的第一清洗组件以及设于所述第二盘面的第二清洗组件；所述第一清洗组件包括第一支管以及多个与所述第一支管连通的短管和长管，所述第一支管位于所述第一盘面远离所述第二盘面的一端，所述短管和所述长管沿所述第一支管的长度方向交错设置，所述短管和所述长管的自由端均连接有朝向所述第二盘面的第一喷嘴；所述第二清洗组件包括围绕于所述第二盘面边沿的环形管以及多个分别与所述环形管连通的第一连接管，多个所述第一连接管沿所述环形管间隔设置，且所述第一连接管的自由端连接有朝向所述排污口的第二喷嘴。
[0007]根据本技术实施例的冷却塔塔盘的清洗组件，通过在塔盘的第一盘面远离第二盘面的一端交错设置多个短管和长管，并在第二盘面上设置沿其边沿延伸的环形管，便可利用短管和长管的接续冲刷将沉积在第一盘面的杂质冲洗至第二盘面，而从第一盘面流动至第二盘面的杂质以及原本沉积在第二盘面的杂质又会在与环形管连接的多个第一连接管的冲刷下流进排污口。可见，整个清洗过程无需运维人员进入冷却塔内部进行人工清洗，降低了劳动强度，减少了停机维护的时间，延长了塔盘的使用寿命。
[0008]另外，根据本技术实施例的冷却塔塔盘的清洗组件，还可以具有如下附加技
术特征：
[0009]根据本技术的一个实施例，所述第一清洗组件还包括两个分别位于所述第一支管两侧的第二支管，所述第二支管的一端与所述第一支管连通，所述第二支管的另一端与所述环形管连通，所述第二支管上沿其长度方向设有多个与其连通的第二连接管，所述第二连接管的自由端连接有朝向所述第二盘面的第三喷嘴。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述第二连接管与所述第二支管之间的夹角为锐角，所述第二连接管朝趋近所述第二盘面的方向倾斜延伸，所述第三喷嘴的喷射方向与所述第二连接管的延伸方向相同。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述第一喷嘴的喷射方向、所述第二喷嘴的喷射方向和/或所述第三喷嘴的喷射方向可调。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述第一喷嘴、所述第二喷嘴和/或所述第三喷嘴为混流喷嘴。
[0013]根据本技术第二方面实施例的冷却塔塔盘的清洗装置，包括固液分离装置、驱动泵以及上述所述的冷却塔塔盘的清洗组件；所述驱动泵的进口通过回水管与所述排污口连通，所述驱动泵的出口与所述固液分离装置的进口连通，所述固液分离装置的清液口通过供水管与所述清洗组件连通。
[0014]根据本技术的一个实施例，还包括过滤器，所述固液分离装置的浊水口与所述过滤器的进口连通，所述过滤器的出口与所述驱动泵的进口连通。
[0015]根据本技术的一个实施例，在所述第一清洗组件包括第二支管的情况下，所述固液分离装置的清液口通过供水管与所述第一支管连通。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述固液分离装置包括离心分离器。
[0017]根据本技术第三方面实施例的冷却塔系统，包括固液分离装置、驱动泵、至少一台具有多个冷却塔模块的冷却塔以及与所述冷却塔模块一一对应的冷却塔塔盘的清洗组件，所述冷却塔塔盘的清洗组件为上述所述的冷却塔塔盘的清洗组件，所述冷却塔模块的底部形成有所述塔盘；每台所述冷却塔的所有所述冷却塔模块的排污口均通过第一主管与所述驱动泵的进口连通，所述驱动泵的出口与固液分离装置的进口连通，所述固液分离装置的清液口通过第二主管与对应所述冷却塔的所有所述清洗组件连通，所述第一主管上设有第一阀门，所述第二主管上设有第二阀门，所述第二主管与所述清洗组件的连接处设有第三阀门。
[0018]本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
[0019]本技术中的冷却塔塔盘的清洗装置通过在塔盘的第一盘面远离第二盘面的一端交错设置多个短管和长管，并在第二盘面上设置沿其边沿延伸的环形管，便可利用短管和长管的接续冲刷将沉积在第一盘面的杂质冲洗至第二盘面，而从第一盘面流动至第二盘面的杂质以及原本沉积在第二盘面的杂质又会在与环形管连接的多个第一连接管的冲刷下流进排污口。可见，整个清洗过程无需运维人员进入冷却塔内部进行人工清洗，降低了劳动强度，减少了停机维护的时间，延长了塔盘的使用寿命。
[0020]本技术中的冷却塔塔盘的清洗装置通过采用上述清洗组件，并将该清洗组件、驱动泵和固液分离装置首尾依次连通，不仅可以实现塔盘的自动清洗，降低运维人员的劳动强度，减少停机维护的时间、延长塔盘的使用寿命，而且还可以实现水的循环利用，节
或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0038]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却塔塔盘的清洗组件，所述塔盘包括水平分布的第一盘面和第二盘面，所述第一盘面高于所述第二盘面，所述第二盘面设有排污口，其特征在于，所述清洗组件包括设于所述第一盘面的第一清洗组件以及设于所述第二盘面的第二清洗组件；所述第一清洗组件包括第一支管以及多个与所述第一支管连通的短管和长管，所述第一支管位于所述第一盘面远离所述第二盘面的一端，所述短管和所述长管沿所述第一支管的长度方向交错设置，所述短管和所述长管的自由端均连接有朝向所述第二盘面的第一喷嘴；所述第二清洗组件包括围绕于所述第二盘面边沿的环形管以及多个分别与所述环形管连通的第一连接管，多个所述第一连接管沿所述环形管间隔设置，且所述第一连接管的自由端连接有朝向所述排污口的第二喷嘴。2.根据权利要求1所述的冷却塔塔盘的清洗组件，其特征在于，所述第一清洗组件还包括两个分别位于所述第一支管两侧的第二支管，所述第二支管的一端与所述第一支管连通，所述第二支管的另一端与所述环形管连通，所述第二支管上沿其长度方向设有多个与其连通的第二连接管，所述第二连接管的自由端连接有朝向所述第二盘面的第三喷嘴。3.根据权利要求2所述的冷却塔塔盘的清洗组件，其特征在于，所述第二连接管与所述第二支管之间的夹角为锐角，所述第二连接管朝趋近所述第二盘面的方向倾斜延伸，所述第三喷嘴的喷射方向与所述第二连接管的延伸方向相同。4.根据权利要求2所述的冷却塔塔盘的清洗组件，其特征在于，所述第一喷嘴的喷射方向、所述第二喷嘴的喷射方向和/或所述第三喷嘴的喷射方向可调。5.根据权利要求2所述的冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦晓杰，林雨生，秦达根，张亚伟，
申请(专利权)人：北京云泰数通互联网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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