一种具有防护结构的塑料薄膜制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护结构的塑料薄膜制袋机，包括装置本体，所述装置本体的右端固定连接有控制箱，所述装置本体的左端固定连接有第一固定板，所述装置本体的底部固定连接有万向轮，所述第一固定板的左端固定连接有第一固定柱，所述装置本体的外表面套设有防护箱，所述防护箱的左侧开设有固定孔，所述防护箱右端后侧通过滚轴转动连接有第三固定板。该具有防护结构的塑料薄膜制袋机，通过设置的第一固定柱与固定孔的配合，可以将防护箱与装置本体固定在一起，同时方便安装，通过设置的第二固定板与第三固定板的配合，可以起到防护的作用，将工作区与操作区隔离，通过设置的门槽与门的配合，可以方便上料。可以方便上料。可以方便上料。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的塑料薄膜制袋机


[0001]本技术涉及塑料薄膜制袋机领域，特别涉及一种具有防护结构的塑料薄膜制袋机。

技术介绍

[0002]塑料制袋机是指用于制作塑料袋的设备，通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的，主要是由：储料装置，步进装置，变频装置，整袋装置，热封切刀及控制装置组成，主要特征是储料装置储存相应数量的原料，步进装置带动原料，变频装置带动热封切刀，整袋装置在生产固定袋数后整袋，热封切刀通过温控器控制其温度对原料进行封切，控制装置整体协调各方面动作，目前市场上存在的塑料薄膜制袋机大多工作区暴露在空气中，容易造成灰尘污染，影响成品的质量，因此就需要一种具有防护结构的塑料薄膜制袋机来解决此问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种具有防护结构的塑料薄膜制袋机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种具有防护结构的塑料薄膜制袋机，包括装置本体，所述装置本体的右端固定连接有控制箱，所述装置本体的左端固定连接有第一固定板，所述装置本体的底部固定连接有万向轮，所述第一固定板的左端固定连接有第一固定柱，所述装置本体的外表面套设有防护箱，所述防护箱的左侧开设有固定孔，所述防护箱右端后侧通过滚轴转动连接有第三固定板，所述防护箱右端前侧通过滚轴转动连接有第二固定板，所述防护箱的前端开设有有门槽，所述门槽内腔的左侧通过滚轴转动连接有门，所述门的右端开设有卡槽，所述门的前侧右端固定连接有把手，所述门槽的内腔后侧壁体的右端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔的后侧壁体开设有孔槽，所述孔槽的中部插设有第二固定柱，所述第二固定柱的前端固定连接有顶板，所述第二固定柱的后端固定连接有限位板，所述第二固定柱靠近限位板的一端套设有第一弹簧，所述门槽的内腔右侧壁体开设有第二凹槽，所述第二凹槽内腔的前侧壁体开设有滑动槽，所述第二凹槽的中部设置有第三固定柱，所述第三固定柱的右端固定连接有第二弹簧，所述第三固定柱前侧壁体的右端固定连接有固定块。
[0006]优选的，所述固定孔的数量与第一固定柱的数量相一致，所述固定孔的位置与第一固定柱的位置一一对应，所述第一固定柱插设在固定孔中部。
[0007]优选的，所述第二固定板的后端与控制箱的前侧壁体相贴合，所述第三固定板的前端与控制箱的后侧壁体相贴合。
[0008]优选的，所述门的大小与门槽的大小相适配，所述门设置在门槽的内部，所述卡槽的位置与第二凹槽的位置相适配，所述卡槽的大小与第二凹槽的大小相同，所述第三固定柱的直径与第二凹槽内腔的直径相适配，所述第三固定柱的左端延伸至卡槽的内部。
[0009]优选的，所述滑动槽的前侧壁体与外界相连通，所述固定块的直径与滑动槽的宽度相同，所述固定块贯穿滑动槽并延伸至防护箱的前端，所述第二弹簧设置在第二凹槽的内部。
[0010]优选的，所述顶板的大小与第一凹槽的大小相适配，所述顶板设置在第一凹槽的内部，所述第二固定柱贯穿孔槽并延伸至防护箱的内部，所述限位板设置在防护箱的内部，所述固定孔设置在防护箱的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的第一固定柱与固定孔的配合，可以将防护箱与装置本体固定在一起，同时方便安装，通过设置的第二固定板与第三固定板的配合，可以起到防护的作用，将工作区与操作区隔离，通过设置的门槽与门的配合，可以方便上料，通过设置的顶板与第二固定柱、限位板、第一弹簧的配合，可以对门起到一个推力，方便将门拉开，通过设置的卡槽与第三固定柱、第二弹簧的配合，可以对门起到固定的作用，通过设置的固定块与滑动槽的配合，既可以对第三固定柱起到限位的作用，又可以方便对门的打开关闭进行操作，通过设置的万向轮，可以方便对装置本体进行移动。
附图说明
[0013]图1是本技术的侧视图；
[0014]图2是本技术的顶视剖面图；
[0015]图3是本技术图2中A处的局部放大图；
[0016]图4是本技术第三固定柱的立体图。
[0017]图中：1、装置本体；2、控制箱；3、第一固定板；4、万向轮；5、第一固定柱；6、防护箱；7、固定孔；8、门槽；9、门；10、卡槽；11、把手；12、第一凹槽；13、孔槽；14、第二固定柱；15、顶板；16、限位板；17、第一弹簧；18、第二凹槽；19、滑动槽；20、第三固定柱；21、第二弹簧；22、固定块；23、第二固定板；24、第三固定板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种具有防护结构的塑料薄膜制袋机，包括装置本体1，装置本体1的右端固定连接有控制箱2，装置本体1的左端固定连接有第一固定板3，装置本体1的底部固定连接有万向轮4，通过设置的万向轮4，可以方便对装置本体1进行移动，第一固定板3的左端固定连接有第一固定柱5，第一固定柱5插设在固定孔7中部，装置本体1的外表面套设有防护箱6，防护箱6的左侧开设有固定孔7，固定孔7的数量与第一固定柱5的数量相一致，固定孔7的位置与第一固定柱5的位置一一对应，固定孔7设置在防护箱6的内部，通过设置的第一固定柱5与固定孔7的配合，可以将防护箱6与装置本体1固定在一起，同时方便安装，防护箱6右端后侧通过滚轴转动连接有第三固定板24，第三固定板24的前端与控制箱2的后侧壁体相贴合，防护箱6右端前侧通过滚轴转动连接有第二固定板23，第二固定板23的后端与控制箱2的前侧壁体相贴合，通过设置的第二固定板23与第三固定板24的配合，可以起到防护的作用，将工作区与操作区隔离，防护箱6的前端开设有有门槽8，门槽8内腔的左侧通
过滚轴转动连接有门9，门9的大小与门槽8的大小相适配，门9设置在门槽8的内部，通过设置的门槽8与门9的配合，可以方便上料，门9的右端开设有卡槽10，卡槽10的位置与第二凹槽18的位置相适配，卡槽10的大小与第二凹槽18的大小相同，门9的前侧右端固定连接有把手11，门槽8的内腔后侧壁体的右端开设有第一凹槽12，第一凹槽12内腔的后侧壁体开设有孔槽13，孔槽13的中部插设有第二固定柱14，第二固定柱14贯穿孔槽13并延伸至防护箱6的内部，第二固定柱14的前端固定连接有顶板15，顶板15的大小与第一凹槽12的大小相适配，顶板15设置在第一凹槽12的内部，第二固定柱14的后端固定连接有限位板16，限位板16设置在防护箱6的内部，第二固定柱14靠近限位板16的一端套设有第一弹簧17，通过设置的顶板15与第二固定柱14、限位板16、第一弹簧17的配合，可以对门9起到一个推力，方便将门9拉开，门槽8的内腔右侧壁体开设有第二凹槽18，第二凹槽18内腔的前侧壁体开设有滑动槽19，滑动槽19的前侧壁体与外界相连通，第二凹槽18的中部设置有第三固定柱20，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的塑料薄膜制袋机，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的右端固定连接有控制箱（2），所述装置本体（1）的左端固定连接有第一固定板（3），所述装置本体（1）的底部固定连接有万向轮（4），所述第一固定板（3）的左端固定连接有第一固定柱（5），所述装置本体（1）的外表面套设有防护箱（6），所述防护箱（6）的左侧开设有固定孔（7），所述防护箱（6）右端后侧通过滚轴转动连接有第三固定板（24），所述防护箱（6）右端前侧通过滚轴转动连接有第二固定板（23），所述防护箱（6）的前端开设有有门槽（8），所述门槽（8）内腔的左侧通过滚轴转动连接有门（9），所述门（9）的右端开设有卡槽（10），所述门（9）的前侧右端固定连接有把手（11），所述门槽（8）的内腔后侧壁体的右端开设有第一凹槽（12），所述第一凹槽（12）内腔的后侧壁体开设有孔槽（13），所述孔槽（13）的中部插设有第二固定柱（14），所述第二固定柱（14）的前端固定连接有顶板（15），所述第二固定柱（14）的后端固定连接有限位板（16），所述第二固定柱（14）靠近限位板（16）的一端套设有第一弹簧（17），所述门槽（8）的内腔右侧壁体开设有第二凹槽（18），所述第二凹槽（18）内腔的前侧壁体开设有滑动槽（19），所述第二凹槽（18）的中部设置有第三固定柱（20），所述第三固定柱（20）的右端固定连接有第二弹簧（21），所述第三固定柱（20）前侧壁体的右端固定连接有固定块（22）。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的塑料薄膜制袋机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔明发，王亮，罗小明，
申请(专利权)人：成都鑫达世通包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：