一种仿羊毛纱线、加工工艺及装置制造方法及图纸

技术编号:30549575 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-30 13:29
本发明专利技术公开了一种仿羊毛纱线、加工工艺及装置,涉及纺织生产技术领域,一种仿羊毛纱线,仿羊毛纱线由FDY涤纶长丝和涤纶DTY混纺而成,FDY涤纶长丝的重量含量占50~70%,涤纶DTY的重量含量占30~50%;通过上述方式,本发明专利技术仿羊毛纱线由FDY涤纶长丝和涤纶DTY由混纺而成,仿羊毛纱线既有FDY涤纶长丝的柔软、抗菌;又具有涤纶DTY的丝光、骨感,整体质感较高,同时,再加工工艺对仿羊毛纱线进行磨毛处理,提升了仿羊毛纱线立体感,仿羊毛纱线质感可达到羊毛质感,柔软舒适,可替代羊毛、成本低,同时,倍捻机进行警报处理,方便进行断丝检测,利于工厂及时掌握生产情况。掌握生产情况。掌握生产情况。

【技术实现步骤摘要】
一种仿羊毛纱线、加工工艺及装置


[0001]本专利技术涉及纺织生产
,具体为一种仿羊毛纱线、加工工艺及装置。

技术介绍

[0002]仿羊毛织物具有手感柔软,弹力大,不掉毛、不起球,风格多样化等优点。产品以纤维间密度较高,手感柔软,质地细腻,环保等为特点。是近年兴起、流行的纺织面料。主要用于服装,玩具车内饰品,工艺制品,家居饰品等方面的用料。近年来越来越受到青睐。
[0003]仿羊毛织物是采用仿羊毛纱线编织而成,但是现有的仿羊毛纱线立体感觉较差,整体质感相较于羊毛有所欠缺,同时,仿羊毛纱线加工时不方便进行断丝检测,不利于工厂及时掌握生产情况。
[0004]因此提出一种仿羊毛纱线、加工工艺及装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种仿羊毛纱线、加工工艺及装置,以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种仿羊毛纱线,仿羊毛纱线由FDY涤纶长丝和涤纶DTY混纺而成,FDY涤纶长丝的重量含量占50~70%,涤纶DTY的重量含量占30~50%。
[0007]一种仿羊毛纱线的加工工艺,具体步骤如下:步骤一、仿羊毛纱线通过倍捻机的上纱结构进行上纱处理;步骤二、倍捻机的磨毛结构对仿羊毛纱线进行多方位磨毛处理;步骤三、仿羊毛纱线磨毛后通过倍捻机的张紧结构进行张紧导向处理,再收卷处理,得到仿羊毛纱线。
[0008]一种仿羊毛纱线的加工工艺的加工装置,包括Z形支撑板、上线结构、横滑板、导向板、收卷辊、驱动辊和驱动轴,所述Z形支撑板的下端横向部位顶部固定连接有上线结构,且上线结构内设有纱线卷;所述Z形支撑板的直立部位侧壁连接有用于仿羊毛纱线多方位磨毛的磨毛结构,且磨毛结构可打开方便,实现仿羊毛纱线穿在磨毛结构内;所述Z形支撑板的顶部对称固定连接有直支撑板,所述直支撑板的内壁前端设有用于仿羊毛纱线张紧的张紧结构,且张紧结构可进行断丝检测;所述直支撑板的侧壁贴合滑动连接有横滑板,所述横滑板与倍捻机的气缸连接,所述横滑板的顶部连接有用于导向的导向板;所述直支撑板在横滑板的后侧处通过固定连接的轴承转动连接有驱动轴,所述驱动轴之间固定连接有用于驱动收卷辊转动的驱动辊,所述驱动轴与倍捻机的电机连接;所述直支撑板的顶部后端连接有用于驱动辊快速安装的收卷辊安装结构,所述收卷辊安装结构活动连接有收卷辊。
[0009]更进一步的,所述磨毛结构包括除尘管、横板、第一集尘罩、第二集尘罩、出气罩、铰链、限位环、豁口、圆柱磨、半圆槽、锁销、第一弹簧、第一凸块和第二凸块,所述第一集尘罩的后侧壁对称固定连接有横板,所述第一集尘罩的一侧壁外侧均匀固定连接有铰链,所述铰链固定连接有与横板贴合接触的第二集尘罩,所述第一集尘罩和第二集尘罩的内顶部后侧均开设有与仿羊毛纱线贴合接触的半圆槽,所述第一集尘罩的另一侧壁外侧固定连接有第一凸块,所述第二集尘罩的侧壁固定连接有第二凸块,所述第二凸块的顶部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接有锁销,所述锁销的底部贯穿第一弹簧和第二凸块后与第一凸块开设的插孔插接,所述第一集尘罩的侧壁固定连接有圆柱磨,所述圆柱磨均匀固定连接有限位环,所述限位环的底部开设有豁口,所述圆柱磨与仿羊毛纱线螺纹贴合接触,所述第一集尘罩的后侧壁出气孔处固定连接有出气罩,所述出气罩的后侧壁固定结有除尘管,所述除尘管通过抽气泵与真空吸尘布袋连接。
[0010]更进一步的,所述横板固定安装在Z形支撑板的侧壁上。
[0011]更进一步的,所述仿羊毛纱线通过豁口从限位环一侧移动至限位环的另一侧。
[0012]更进一步的,所述张紧结构包括横连接板、上导向轮、L形直板、第二弹簧、下导向轮、张紧轮、T形板、横支撑板和压力感应器,所述横连接板固定安装在直支撑板的侧壁前端,所述横连接板的里端固定连接有L形直板,所述L形直板的内壁顶部通过固定连接的轴承转动连接有上导向轮,所述L形直板的横向部位前端通过固定连接的轴承转动连接有下导向轮,所述L形直板的横向部位中端处固定连接有横支撑板,所述横支撑板的顶部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部固定连接有T形板,所述T形板的底部固定连接有张紧轮,所述横支撑板的顶部安装有与T形板配合使用的压力感应器。
[0013]更进一步的,所述下导向轮的顶部、上导向轮的顶部和张紧轮的底部与仿羊毛纱线活动连接。
[0014]更进一步的,断丝时所述第二弹簧带动T形板向下移动与压力感应器接触,压力感应器给予倍捻机的控制器警报信号,倍捻机进行警报处理。
[0015]更进一步的,所述收卷辊安装结构包括L形套板、第一U形板、第一工字滑板、限位罩、插柱、L形滑板、滑杆、第二工字滑板、第二U形板、第三弹簧、固定板和斜杆,所述第一U形板和第二U形板分别固定安装在直支撑板的后侧顶部,所述第一U形板贴合滑动连接有第一工字滑板,所述第一工字滑板内壁固定连接有斜杆,所述斜杆的里端固定连接有限位罩,所述限位罩的侧壁固定连接有L形套板,所述收卷辊的细端贴合插在限位罩的凹槽内,所述第二U形板内贴合贴合滑动连接有第二工字滑板,所述第二工字滑板的外端固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的外端固定连接有固定板,所述固定板内壁固定连接有滑杆,所述滑杆的里端贯穿第三弹簧和第二工字滑板后固定连接有插柱,所述插柱的锥形部位插在收卷辊的粗端内,所述插柱的侧后固定连接有L形滑板,所述L形滑板通过开设的滑槽与L形套板贴合滑动连接。
[0016]本专利技术的有益效果是:本专利技术仿羊毛纱线由FDY涤纶长丝和涤纶DTY由混纺而成,仿羊毛纱线既有FDY涤纶长丝的柔软、抗菌;又具有涤纶DTY的丝光、骨感,整体质感较高,同时,再加工工艺对仿羊毛纱线进行磨毛处理,提升了仿羊毛纱线立体感,仿羊毛纱线质感可达到羊毛质感,柔软舒适,可替代羊毛、成本低;
本专利技术向上拉动磨毛结构的锁销,锁销与第一凸块分离后驱动第二集尘罩沿着铰链转动,通过豁口和限位环的作用将仿羊毛纱线螺旋缠绕哎圆柱磨上,再将仿羊毛纱线穿过半圆槽,然后转动第二集尘罩与第一集尘罩贴合,松开锁销后第一弹簧达到锁销与第一凸块插接,方便仿羊毛纱线安装在磨毛结构内,仿羊毛纱线在圆柱磨上滑动,圆柱磨与仿羊毛纱线多方位接触实现,实现仿羊毛纱线多方位磨毛处理,提升了仿羊毛纱线磨毛处理效果,提升了仿羊毛纱线立体感,同时,抽气泵通过除尘管和出气罩将磨毛时产生的粉尘抽至真空吸尘布袋内,避免磨毛产生的粉尘污染加工环境。
[0017]本专利技术将仿羊毛纱线与张紧结构的下导向轮的顶部、上导向轮的顶部和张紧轮的底部接触好,仿羊毛纱线传送时张紧轮推动T形板向上移动,第二弹簧的恢复力带动张紧轮向下移动,张紧轮推动仿羊毛纱线向下移动,实现仿羊毛纱线张紧,保证了仿羊毛纱线张紧传输,同时,断丝时第二弹簧带动T形板向下移动与压力感应器接触,压力感应器给予倍捻机的控制器警报信号,倍捻机进行警报处理,方便进行断丝检测,利于工厂及时掌握生产情况。
[0018]本专利技术向外拉动收卷辊安装结构的固定板,固定板带动滑杆向外移动,滑杆带动插柱向外移动,然后收本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿羊毛纱线,其特征在于:仿羊毛纱线由FDY涤纶长丝和涤纶DTY混纺而成,FDY涤纶长丝的重量含量占50~70%,涤纶DTY的重量含量占30~50%。2.一种根据权利要求1所述的仿羊毛纱线的加工工艺,其特征在于:具体步骤如下:步骤一、仿羊毛纱线通过倍捻机的上纱结构进行上纱处理;步骤二、倍捻机的磨毛结构对仿羊毛纱线进行多方位磨毛处理;步骤三、仿羊毛纱线磨毛后通过倍捻机的张紧结构进行张紧导向处理,再收卷处理,得到仿羊毛纱线。3.一种根据权利要求2所述的仿羊毛纱线的加工工艺的加工装置,包括Z形支撑板(1)、上线结构(2)、横滑板(6)、导向板(7)、收卷辊(8)、驱动辊(10)和驱动轴(11),其特征在于:所述Z形支撑板(1)的下端横向部位顶部固定连接有上线结构(2),且上线结构(2)内设有纱线卷;所述Z形支撑板(1)的直立部位侧壁连接有用于仿羊毛纱线多方位磨毛的磨毛结构(3),且磨毛结构(3)可打开方便,实现仿羊毛纱线穿在磨毛结构(3)内;所述Z形支撑板(1)的顶部对称固定连接有直支撑板(5),所述直支撑板(5)的内壁前端设有用于仿羊毛纱线张紧的张紧结构(4),且张紧结构(4)可进行断丝检测;所述直支撑板(5)的侧壁贴合滑动连接有横滑板(6),所述横滑板(6)与倍捻机的气缸连接,所述横滑板(6)的顶部连接有用于导向的导向板(7);所述直支撑板(5)在横滑板(6)的后侧处通过固定连接的轴承转动连接有驱动轴(11),所述驱动轴(11)之间固定连接有用于驱动收卷辊(8)转动的驱动辊(10),所述驱动轴(11)与倍捻机的电机连接;所述直支撑板(5)的顶部后端连接有用于驱动辊(10)快速安装的收卷辊安装结构(9),所述收卷辊安装结构(9)活动连接有收卷辊(8)。4.根据权利要求3所述的仿羊毛纱线的加工装置,其特征在于:所述磨毛结构(3)包括除尘管(31)、横板(32)、第一集尘罩(33)、第二集尘罩(34)、出气罩(35)、铰链(36)、限位环(37)、豁口(38)、圆柱磨(39)、半圆槽(310)、锁销(311)、第一弹簧(312)、第一凸块(313)和第二凸块(314),所述第一集尘罩(33)的后侧壁对称固定连接有横板(32),所述第一集尘罩(33)的一侧壁外侧均匀固定连接有铰链(36),所述铰链(36)固定连接有与横板(32)贴合接触的第二集尘罩(34),所述第一集尘罩(33)和第二集尘罩(34)的内顶部后侧均开设有与仿羊毛纱线贴合接触的半圆槽(310),所述第一集尘罩(33)的另一侧壁外侧固定连接有第一凸块(313),所述第二集尘罩(34)的侧壁固定连接有第二凸块(314),所述第二凸块(314)的顶部固定连接有第一弹簧(312),所述第一弹簧(312)的顶部固定连接有锁销(311),所述锁销(311)的底部贯穿第一弹簧(312)和第二凸块(314)后与第一凸块(313)开设的插孔插接,所述第一集尘罩(33)的侧壁固定连接有圆柱磨(39),所述圆柱磨(39)均匀固定连接有限位环(37),所述限位环(37)的底部开设有豁口(38),所述圆柱磨(39)与仿羊毛纱线螺纹贴合接触,所述第一集尘罩(33)的后侧壁出气孔处固定连接有出气罩(35),所述出气罩(35...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐军
申请(专利权)人:常熟市天润蒸纱有限公司
类型:发明
国别省市:

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