本发明专利技术一种功能性涤棉混纺纱制备系统，包括机架本体，依次设置于机架本体上的放料设备、张力调节设备、成型通道设备；所述机架本体包括顶板、底座以及若干根支撑柱；所述张力调节设备包括一个张力调节辊以及两个辅助调节辊；所述成型通道设备包括圆形通道、固定臂、送风机、送风管道以及电加热板。特殊的成型通道，圆形通道内部在加热的同时，还添加了吹扫功能，使用效果好。均匀分布的电加热板能够做到均匀加热，且电加热板位于进风口位置，能够通过送风机吹出的风将热量带到纱线上，其使用效果大大提升。本发明专利技术使用效率高，一次完成吹扫与加热两个工序，使用稳定，安全性能高，使用效果好。果好。果好。
【技术实现步骤摘要】
一种功能性涤棉混纺纱制备系统
[0001]本专利技术属于纺纱设备
，具体涉及一种功能性涤棉混纺纱制备系统。
技术介绍
[0002]在现有技术中，混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等。还有用多种纤维按不同比例来分配调节变成了混纺纱。
[0003]混纺纱在完成并条后，还需要进行对混纺条进行加工处理(如加热，吹扫)，进行加工处理后，再进行粗纱、细纱等工艺处理，现在目前都是采用普通烘箱对其进行加工处理，但是由于混纺纱的工艺要求，要求在加热过程中采用低温加热(40℃～60℃)，普通烘箱往往为200℃以上高温，不适宜混纺工艺使用，且在加温过程中没有吹扫功能，制约混纺纱的生产工艺完成。因此研发出一种适应混纺纱加工制备的制备系统，也来越受到研发人员的关注。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对上述问题，公开了一种功能性涤棉混纺纱制备系统，解决了现有技术中的问题，具体的技术方案如下：
[0005]一种功能性涤棉混纺纱制备系统，其特征在于，包括机架本体，依次设置于机架本体上的放料设备、张力调节设备、成型通道设备；
[0006]所述机架本体包括顶板、底座以及若干根支撑柱，所述顶板与所述底座均为方形板体结构，所述顶板位于所述底座正上方位置，所述顶板与所述底座通过若干根支撑柱固定连接；所述支撑柱为竖直设置，所述支撑柱底部固定连接所述底座，顶部固定连接所述顶板，若干根支撑柱均匀分布在所述底座顶部四周位置；
[0007]所述放料设备包括放料辊以及定位梳理辊，所述放料辊中间设置有环形凹槽，用于缠绕放置纱线半成品；所述放料辊两侧各连接有一个第一轴承座，两个所述第一轴承座一侧均固定连接有一个放料固定柱，所述放料辊通过第一轴承座在两个放料固定柱之间转动连接，所述两个放料固定柱的顶端固定连接所述顶板底部位置；
[0008]所述定位梳理辊中间设置有定位槽，所述定位槽为环形槽，所述定位梳理辊两侧均个连接有一个第二轴承座，两个所述第二轴承座一侧均固定连接有一个梳理固定柱，所述定位梳理辊通过第二轴承座在两个梳理固定柱之间转动连接，所述两个梳理固定柱的底端固定连接所述底座顶部位置；
[0009]所述张力调节设备包括一个张力调节辊以及两个辅助调节辊，所述张力调节辊两侧连接有第三轴承座，所述顶板和底座之间竖直设置有两根调节立柱，所述调节立柱中间位置上设置有竖直的滑动通道，所述滑动通道为腰型孔，所述第三轴承座穿过所述滑动通道，所述第三轴承座与所述滑动通道滑动连接，两个所述第三轴承座一侧连接有滑动柱，所述张力调节辊位于两根所述调节立柱之间，两个滑动柱位于两根调节立柱两侧位置；所述调节立柱一侧竖直设置有一个直线模组，所述直线模组的滑台与所述滑动柱固定连接；所
述张力调节辊通过滑动柱连接直线模组滑台，可随着直线模组滑台做上下运动；
[0010]所述辅助调节辊两侧各固定设置有一个第四轴承座，两个第四轴承座一侧均固定连接有一个竖直设置的连接柱，所述连接柱的底部与所述底座顶部固定连接；
[0011]所述成型通道设备包括圆形通道、固定臂、送风机、送风管道以及电加热板，所述圆形通道为水平设置，其内部呈中空结构，所述圆形通道一侧设置有进口，另一侧设置有出口；所述圆形通道的顶部与底部都均匀设置有若干个进风口；
[0012]所述固定臂数量为若干个，所述固定臂上下对称分布于所述圆形通道的顶部与底部，所述固定臂一端连接圆形通道，另一端连接机架本体，所述圆形通道通过固定臂实现与机架本体固定连接；
[0013]所述送风机数量为若干个，若干个送风机呈上下均匀分布于所述圆形通道的上方与下方；所述送风管道数量为若干个，所述送风管道一侧连接所述送风机，另一侧连接所述圆形通道上的进风口；
[0014]所述电加热板数量为若干个，所述电加热板设置于所述圆形通道内部，所述电加热板为方形板体结构，所述电加热板固定设置于所述圆形通道的内部侧壁上；所述电加热板位于每个所述进风口的两侧。
[0015]进一步的，所述定位槽内部两侧设置有防滑层，所述防滑层由橡胶弹性体构成，所述防滑层通过胶粘的方式固定设置于所述定位槽内部侧壁上。
[0016]进一步的，位于圆形通道顶部的所述固定臂，其一端固定连接所述圆形通道的顶部外壁，另一端固定连接顶板的底部位置；位于圆形通道底部的所述固定臂，其一端固定连接所述圆形通道的底部外壁，另一端固定连接底座的顶部位置。
[0017]进一步的，所述送风机数量为三个，其中三个送风机位于所述圆形通道的上方，其顶部与顶板固定连接；另三个送风机位于所述圆形通道的下方，其底部与底座固定连接。
[0018]进一步的，所述送风管道为一体成型结构，所述送风管道包括送风机连接管、横管以及若干个分连接管，所述横管为水平设置，所述横管一侧中心位置与所述送风机连接管连通；所述横管另一侧均匀连通若干个分连接管；所述送风机连接管一端与所述送风机连接，所述分连接管与所述圆形通道上的进风口连通。
[0019]进一步的，所述电加热板数量为所述进风口数量的两倍，所述电加热板在所述圆形通道内部呈倾斜设置。
[0020]进一步的，两个所述辅助调节辊上均连接设置有旋转电机，通过旋转电机驱动辅助调节辊转动。
[0021]本专利技术的有益效果体现在：
[0022](1)采用特殊的放料设备，放料辊上的环形凹槽能够很好的定位放置的纱线半成品；特别设计了定位梳理辊，能够在进入成型通道前就对纱线进行定位，保证其运行稳定性。
[0023](2)特别设置了张力调节设备，通过控制两个竖直设置的直线模组，直线模组的滑台在直线模组上进行上下直线运动，带动两个滑动柱上下运动，从而带动张力调节辊上下运动；使用时，如果纱线张力过紧，则张力调节辊向上调节；如果纱线张力过松，则张力调节辊向下调节。可对纱线送线过程中的张力进行调节，使用效果好，避免纱线张力过松或过紧。
[0024]采用了两边设置滑动通道，两侧同时设置直线模组对张力调节辊进行调节，两侧施力，受力稳定，能够最大限度保证张力调节辊调节是受力安全。
[0025](3)特殊的成型通道，圆形通道的设计，使得纱线从一侧进，另一侧出来后直接通过下道工序的辊轴进入下一个工序，圆形通道内部在加热的同时，还添加了吹扫功能，使用效果好。均匀分布的电加热板能够做到均匀加热，且电加热板位于进风口位置，能够通过送风机吹出的风将热量带到纱线上，其使用效果大大提升。本专利技术使用效率高，一次完成吹扫与加热两个工序，使用稳定，安全性能高，使用效果好。
附图说明
[0026]图1为本专利技术示意图。
[0027]图2为本专利技术部分剖面示意图。
[0028]图3为本专利技术放料辊示意图。
[0029]图4为本专利技术定位梳理辊示意图。
[0030]图5为本专利技术中张力调节辊结构示意图。
[0031]图6为本专利技术中成型通道设备部分剖面示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]机架本体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种功能性涤棉混纺纱制备系统，其特征在于，包括机架本体(1)，依次设置于机架本体(1)上的放料设备(2)、张力调节设备(3)、成型通道设备(4)； 所述机架本体(1)包括顶板(11)、底座(12)以及若干根支撑柱(13)，所述顶板(11)与所述底座(12)均为方形板体结构，所述顶板(11)位于所述底座(12)正上方位置，所述顶板(11)与所述底座(12)通过若干根支撑柱(13)固定连接；所述支撑柱(13)为竖直设置，所述支撑柱(13)底部固定连接所述底座(12)，顶部固定连接所述顶板(11)，若干根支撑柱(13)均匀分布在所述底座(12)顶部四周位置； 所述放料设备(2)包括放料辊(21)以及定位梳理辊(22)，所述放料辊(21)中间设置有环形凹槽(23)，用于缠绕放置纱线半成品；所述放料辊(21)两侧各连接有一个第一轴承座(24)，两个所述第一轴承座(24)一侧均固定连接有一个放料固定柱(25)，所述放料辊(21)通过第一轴承座(24)在两个放料固定柱(25)之间转动连接，所述两个放料固定柱(25)的顶端固定连接所述顶板(11)底部位置； 所述定位梳理辊(22)中间设置有定位槽(26)，所述定位槽(26)为环形槽，所述定位梳理辊(22)两侧均个连接有一个第二轴承座(27)，两个所述第二轴承座(27)一侧均固定连接有一个梳理固定柱(28)，所述定位梳理辊(22)通过第二轴承座(27)在两个梳理固定柱(28)之间转动连接，所述两个梳理固定柱(28的底端固定连接所述底座(12)顶部位置； 所述张力调节设备(3)包括一个张力调节辊(31)以及两个辅助调节辊(32)，所述张力调节辊(31)两侧连接有第三轴承座(33)，所述顶板(11)和底座(12)之间竖直设置有两根调节立柱(34)，所述调节立柱(34)中间位置上设置有竖直的滑动通道(341)，所述滑动通道(341)为腰型孔，所述第三轴承座(33)穿过所述滑动通道(341)，所述第三轴承座(33)与所述滑动通道(341)滑动连接，两个所述第三轴承座(33)一侧连接有滑动柱(35)，所述张力调节辊(31)位于两根所述调节立柱(34)之间，两个滑动柱(35)位于两根调节立柱(34)两侧位置；所述调节立柱(34)一侧竖直设置有一个直线模组(36)，所述直线模组(36)的滑台与所述滑动柱(35)固定连接；所述张力调节辊(31)通过滑动柱(35)连接直线模组(36)滑台，可随着直线模组(36)滑台做上下运动； 所述辅助调节辊(32)两侧各固定设置有一个第四轴承座(37)，两个第四轴承座(37)一侧均固定连接有一个竖直设置的连接柱(38)，所述连接柱(38)的底部与所述底座(12)顶部固定连接； 所述成型通道设备(4)包括圆形通道(41)、固定臂(42)、送风机(43)、送风管道(44)以及电加热板(45)，所述圆形通道(41)为水平设置，其内部呈中空结构，所述圆形通道(41)一侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈可霸，周金海，
申请(专利权)人：丹阳市永泰纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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