一种陶瓷薄板整理浴室生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷薄板整理浴室生产线，包括首尾连接的第一滚筒输送线、皮带输送线、平移输送架、第二滚筒输送线、靠边定位滚筒输送线、铝框放置工位、第一淋胶机、铝蜂窝放置工位、自动合模区、第三滚筒输送线、第一升降平台、热压机、第二升降平台和双层动力输送线，第一滚筒输送线与所述平移输送架连接处的侧方设置有摆砖机器人，双层动力输送线的上层动力输送线的输出端设置有180

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷薄板整理浴室生产线


[0001]本技术涉及陶瓷薄板
，更具体地说，涉及一种陶瓷薄板整理浴室生产线。

技术介绍

[0002]陶瓷薄板(简称薄瓷板)是一种由高岭土黏土和其它无机非金属材料，经成形、经1200度高温煅烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品。目前，陶瓷薄板整理浴室生产线存在铝蜂窝和铝框周转麻烦，加工效率低、人工投入大的问题，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种陶瓷薄板整理浴室生产线，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]根据本技术实施例的陶瓷薄板整理浴室生产线，包括首尾连接的第一滚筒输送线、皮带输送线、平移输送架、第二滚筒输送线、靠边定位滚筒输送线、铝框放置工位、第一淋胶机、铝蜂窝放置工位、自动合模区、第三滚筒输送线、第一升降平台、热压机、第二升降平台和双层动力输送线，所述第二滚筒输送线与所述靠边定位滚筒输送线连接处的侧方设置由摆砖机器人，所述双层动力输送线的上层动力输送线的输出端设置有180
°
翻转机，180
°
翻转机的输出端设置有自动打码机，双层动力输送线的下层动力输送线与所述第一滚筒输送线连接，自动打码机的输出端上设置有滚筒升降线，滚筒升降线的输出端上设置有打包区和切割区，所述自动合模区通过设置的翻板机连接有第四滚筒输送线，第四滚筒输送线上设置有第二淋胶机。
[0006]优选的是，所述切割区包括第五滚筒输送线、三轴雕刻机、水洗台、风干台和烘干隧道炉。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述烘干隧道炉的输出端上设置有堆垛机。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述堆垛机一端与所述打包区连接。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述铝框放置工位设置有三组。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述铝框放置工位的一侧设置有铝框摆放区。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述铝蜂窝放置工位设置有三组。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述铝蜂窝放置工位的一侧设置有铝蜂窝摆放区。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述热压机设置有多层工作台。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述自动打码机的两侧设置有脱模龙门架。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本技术中环形输送机构的设计，可方便循环使用铝蜂窝和铝框，加快铝蜂窝和铝框的轴转频率，提高加工效率，降低生产劳动人力及成本；铝蜂窝摆放区和铝框摆放区
的设计，可方便铝蜂窝和铝框的存放，可以方便操作人员取放；摆砖机器人的设计，可减少人工投入，降低生产成本，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种陶瓷薄板整理浴室生产线的一优选实施例中的结构示意图；
[0018]图2为图1中A区域局部放大图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、第一滚筒输送线；2、皮带输送线；3、平移输送架；4、第二滚筒输送线；5、靠边定位滚筒输送线；6、铝框放置工位；7、第一淋胶机；8、铝蜂窝放置工位；9、自动合模区；10、第三滚筒输送线；11、第一升降平台；12、热压机；13、第二升降平台；14、双层动力输送线；15、摆砖机器人；16、180
°
翻转机；17、自动打码机；18、滚筒升降线；19、打包区；20、切割打孔区；21、翻板机；22、第四滚筒输送线；23、第二淋胶机；24、堆垛机；25、铝框摆放区；26、铝蜂窝摆放区；27、脱模龙门架；2001、第五滚筒输送线；2002、三轴雕刻机；2003、水洗台；2004、风干台；2005、烘干隧道炉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图2，根据本技术实施例的陶瓷薄板整理浴室生产线，包括首尾连接的第一滚筒输送线1、皮带输送线2、平移输送架3、第二滚筒输送线4、靠边定位滚筒输送线5、铝框放置工位6、第一淋胶机7、铝蜂窝放置工位8、自动合模区9、第三滚筒输送线10、第一升降平台11、热压机12、第二升降平台13和双层动力输送线14，所述第二滚筒输送线4与所述靠边定位滚筒输送线5连接处的侧方设置由摆砖机器人15，所述双层动力输送线14的上层动力输送线的输出端设置有180
°
翻转机16，180
°
翻转机16的输出端设置有自动打码机17，双层动力输送线14的下层动力输送线与所述第一滚筒输送线1连接，自动打码机17的输出端上设置有滚筒升降线18，滚筒升降线18的输出端上设置有打包区19和切割区20，所述自动合模区9通过设置的翻板机21连接有第四滚筒输送线22，第四滚筒输送线22上设置有第二淋胶机23。
[0023]在本实施例中，所述切割打孔区20包括第五滚筒输送线2001、三轴雕刻机2002、水洗台2003、风干台2004和烘干隧道炉2005。
[0024]在本实施例中，所述烘干隧道炉2005的输出端上设置有堆垛机24。
[0025]在本实施例中，所述堆垛机24一端与所述打包区19连接。
[0026]在本实施例中，所述铝框放置工位6设置有三组。
[0027]在本实施例中，所述铝框放置工位6的一侧设置有铝框摆放区25。
[0028]在本实施例中，所述铝蜂窝放置工位8设置有三组。
[0029]在本实施例中，所述铝蜂窝放置工位8的一侧设置有铝蜂窝摆放区26。
[0030]在本实施例中，所述热压机12设置有多层工作台。
[0031]在本实施例中，所述自动打码机17的两侧设置有脱模龙门架27。
[0032]本技术的工作过程如下：
[0033]操作者可将模具由第一滚筒输送线1、皮带输送线2、平移输送架3和第二滚筒输送线4输送至靠边定位滚筒输送线5靠边定位，摆砖机器人15自动放置瓷砖，然后已放置瓷砖的模具输送至铝框放置工位6摆放铝框，摆放铝框后的模具瓷砖上，人工摆放玻纤布，然后输送到第一淋胶机7，经第一淋胶机7淋胶后，输送到铝蜂窝放置工位8，人工摆放铝蜂窝，同时，由第四滚筒输送线22将背板上料至第二淋胶机23下方，第二淋胶机23自动淋涂，淋涂后的背板输送至自动合模区9，翻板机21将淋涂后的背板，盖在已摆放铝蜂窝的铝框内，盖好背板的铝框模具从第三滚筒输送线10上，输送至第一升降平台11上，进入热压机12内，根据热压机12的层高，第一升降平台11将模框及瓷砖送到相应层数热压机12的工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷薄板整理浴室生产线，其特征在于，包括首尾连接的第一滚筒输送线、皮带输送线、平移输送架、第二滚筒输送线、靠边定位滚筒输送线、铝框放置工位、第一淋胶机、铝蜂窝放置工位、自动合模区、第三滚筒输送线、第一升降平台、热压机、第二升降平台和双层动力输送线，所述第二滚筒输送线与所述靠边定位滚筒输送线连接处的侧方设置由摆砖机器人，所述双层动力输送线的上层动力输送线的输出端设置有180
°
翻转机，180
°
翻转机的输出端设置有自动打码机，双层动力输送线的下层动力输送线与所述第一滚筒输送线连接，自动打码机的输出端上设置有滚筒升降线，滚筒升降线的输出端上设置有打包区和切割区，所述自动合模区通过设置的翻板机连接有第四滚筒输送线，第四滚筒输送线上设置有第二淋胶机。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板整理浴室生产线，其特征在于：所述切割区包括第五滚筒输送线、三轴雕刻机、水洗台、...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建陆，陈忠义，胡福涛，
申请(专利权)人：芜湖科逸建材有限公司，
类型：新型
国别省市：