玻璃瓶质量检测方法及检测设备技术

技术编号:30546737 阅读:24 留言:0更新日期:2021-10-30 13:25
本发明专利技术涉及一种玻璃瓶质量检测方法及检测设备,玻璃瓶质量检测方法包括如下步骤:以预定力度敲击玻璃瓶,收集敲击后产生的敲击音;根据预存的标准敲击音,确定所述敲击音对应的玻璃瓶是否具有裂纹;若所述玻璃瓶具有裂纹,则发出提示音。本发明专利技术申请提供的玻璃瓶质量检测方法及检测设备通过敲击经过隔音罩内敲击组件的玻璃瓶,利用拾音器收集敲击后所得到的声音,并对声音进行机器识别,与标准的玻璃瓶敲击音对比,确定玻璃瓶的敲击音是否正常,从而判断玻璃瓶是否存在裂纹,无需人工进行观察辨别,大幅度提高检测效率,并且也能有效降低漏检和错检率。效降低漏检和错检率。效降低漏检和错检率。

【技术实现步骤摘要】
玻璃瓶质量检测方法及检测设备


[0001]本专利技术涉及玻璃瓶制造设备领域,特别是涉及一种玻璃瓶质量检测方法及检测设备。

技术介绍

[0002]玻璃容器是日常生活中最为常见的容器之一,例如酒瓶、奶瓶、果酱罐、玻璃杯和玻璃碗等等。由于应用到日常生活当中,因此需求量往往非常大,也就要求生产厂家尽可能高效率地进行生产。
[0003]在玻璃容器的生产过程中,尤其是玻璃瓶的生产过程中,有一道工序目前大多还是依靠人工进行,就是玻璃瓶的质量检测,主要检测生产出来的玻璃瓶是否存在开裂。一旦发生开裂,将来盛装其他产品后必然发生漏气漏液的问题,在运输过程中也可能发生破碎,如果需要加压盛装物料,则可能发生爆裂。因此,玻璃瓶的出厂检验十分必须。
[0004]然而,人工检验生产效率较低,劳动强度较大,漏检、错检的问题也时有发生,影响玻璃瓶的整体生产效率,也容易给生产者的产品质量声誉带来不利影响。

技术实现思路

[0005]基于此,有必要针对上述提到的至少一个问题,提供一种玻璃瓶质量检测方法。
[0006]第一个方面,本专利技术申请提供了一种玻璃瓶质量检测方法,包括如下步骤:
[0007]以预定力度敲击玻璃瓶,收集敲击后产生的敲击音;
[0008]根据预存的标准敲击音,确定所述敲击音对应的玻璃瓶是否具有裂纹;
[0009]若所述玻璃瓶具有裂纹,则发出提示音。
[0010]在第一个方面的某些实现方式中,所述标准敲击音通过机器学习的方法获取。
[0011]第二个方面,本专利技术申请提供了一种玻璃瓶质量检测设备,包括隔音罩、敲击组件、拾音器、玻璃瓶托盘、传送组件和控制器,所述控制器分别与所述敲击组件、所述拾音器和所述传送组件电连接;
[0012]所述传送组件用于承载所述玻璃瓶托盘并经过所述隔音罩;
[0013]所述敲击组件用于以预定频率敲击玻璃瓶,生成敲击音;
[0014]所述拾音器用于收集所述敲击音并向所述控制器输送与所述敲击音对应的声音信号;
[0015]所述控制器包括存储器、处理器和至少一个程序,所述程序被存储在所述存储器中并被配置为由所述处理器执行,所述至少一个程序被配置用于:实现如本专利技术申请第一个方面描述的玻璃瓶质量检测方法。
[0016]在第二个方面的某些实现方式中,所述敲击组件包括旋转辊、传动轮和动力部,所述旋转辊与所述传动轮同轴连接,所述动力部与所述传动轮动力连接;所述旋转辊包括敲击部,所述敲击部可与所述玻璃瓶接触并发出声音。
[0017]结合第二个方面和上述实现方式,在第二个方面的某些实现方式中,所述旋转辊
还包括连接轴,所述旋转辊的辊轮同轴心设置在所述连接轴上,所述连接轴的一侧与所述传动轮连接;所述传动轮与所述动力部通过传动皮带连接。
[0018]结合第二个方面和上述实现方式,在第二个方面的某些实现方式中,所述敲击部包括若干根弹性条,所述弹性条呈直线排列在所述旋转辊的周侧面上。
[0019]结合第二个方面和上述实现方式,在第二个方面的某些实现方式中,所述隔音罩的内壁设置有隔音层。
[0020]结合第二个方面和上述实现方式,在第二个方面的某些实现方式中,所述玻璃瓶托盘上平行设有若干列装夹槽,所述装夹槽用于夹持玻璃瓶。
[0021]结合第二个方面和上述实现方式,在第二个方面的某些实现方式中,所述隔音罩内设有若干个隔音板,所述隔音板将所述隔音罩分隔为多个隔音空间,一个所述隔音空间对应一列所述装夹槽。
[0022]本专利技术的实施例中提供的技术方案带来如下有益技术效果:
[0023]本专利技术申请提供的玻璃瓶质量检测方法及检测设备通过敲击经过隔音罩内敲击组件的玻璃瓶,利用拾音器收集敲击后所得到的声音,并对声音进行机器识别,与标准的玻璃瓶敲击音对比,确定玻璃瓶的敲击音是否正常,从而判断玻璃瓶是否存在裂纹,无需人工进行观察辨别,大幅度提高检测效率,并且也能有效降低漏检和错检率。
[0024]本申请附加的方面和优点将在后续部分中给出,并将从后续的描述中详细得到理解,或通过对本专利技术的具体实施了解到。
附图说明
[0025]图1为本专利技术申请一实施例中玻璃瓶质量检测方法的方法流程示意图;
[0026]图2为本专利技术申请一实施例中玻璃瓶质量检测设备的第一视角平面结构示意图;
[0027]图3为本专利技术申请一实施例中玻璃瓶质量检测设备的第二视角平面结构示意图;
[0028]图4为本专利技术申请另一实施例中玻璃瓶质量检测设备的第一视角平面结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的可能的实施例。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文已经通过附图描述的实施例。通过参考附图描述的实施例是示例性的,用于使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面,而不能解释为对本专利技术的限制。此外,如果已知技术的详细描述对于示出的本专利技术的特征是非必要技术的,则可能将这些技术细节予以省略。
[0030]相关领域的技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语),具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语,应该被理解为具有与现有技术中的意义一致的意义,并且除非像这里一样被特定定义,否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0031]本
技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加
一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解,这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
[0032]下面以具体地实施例对本专利技术的技术方案以及该技术方案如何解决上述的技术问题进行详细说明。
[0033]本专利技术申请第一个方面的实施例提供了一种玻璃瓶质量检测方法,如图1所示,包括如下步骤:
[0034]S100:以预定力度敲击玻璃瓶,收集敲击后产生的敲击音。
[0035]S200:根据预存的标准敲击音,确定敲击音对应的玻璃瓶是否具有裂纹。
[0036]S300:若玻璃瓶具有裂纹,则发出提示音。
[0037]通过对玻璃瓶进行敲击或者向瓶内吹气,就能够依靠玻璃瓶自身发出声音,在玻璃瓶的大小、形状和质量等相同的情况下,以相同力度敲击玻璃瓶的同一位置,能够发出几乎相同的声音。然而,如果玻璃瓶存在缺陷,例如瓶身某些部分过厚、过薄或者存在裂纹等,都会发出与正常瓶子明显不同的声音,由此,能够区别出该玻璃瓶存在问题,从而将其从众多瓶子中检出。
[0038]将玻璃瓶放置在传送带上,通过检测设备时,经过检测设备中的敲击结构敲打玻璃瓶的特定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶质量检测方法,其特征在于,包括如下步骤:以预定力度敲击玻璃瓶,收集敲击后产生的敲击音;根据预存的标准敲击音,确定所述敲击音对应的玻璃瓶是否具有裂纹;若所述玻璃瓶具有裂纹,则发出提示音。2.根据权利要求1所述的玻璃瓶质量检测方法,其特征在于,所述标准敲击音通过机器学习的方法获取。3.一种玻璃瓶质量检测设备,其特征在于,包括隔音罩、敲击组件、拾音器、玻璃瓶托盘、传送组件和控制器,所述控制器分别与所述敲击组件、所述拾音器和所述传送组件电连接;所述传送组件用于承载所述玻璃瓶托盘并经过所述隔音罩;所述敲击组件用于以预定频率敲击玻璃瓶,生成敲击音;所述拾音器用于收集所述敲击音并向所述控制器输送与所述敲击音对应的声音信号;所述控制器包括存储器、处理器和至少一个程序,所述程序被存储在所述存储器中并被配置为由所述处理器执行,所述至少一个程序被配置用于:实现如权利要求1~2中任一项所述的玻璃瓶质量检测方法。4.根据权利要求3所述的玻璃瓶质量检测设备,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴刚朱细松
申请(专利权)人:湖北劲华玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:

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