一种线缆冷却系统技术方案

本申请涉及一种线缆冷却系统，其包括冷却槽，其特征在于：冷却槽内沿竖直方向固设有分隔板，冷却槽上设有喷淋管，喷淋管的出水口位于分隔板靠近冷却槽进料端的一侧；冷却槽上设有进水管，进水管的出水口位于分隔板远离冷却槽进料端的一侧。当需要对线缆进行喷淋冷却时，喷淋管喷水对线缆进行喷淋冷却，此时进水管关闭，冷却槽内没有积水，便于喷淋操作的正常进行；当需要对线缆进行浸泡冷却时，此时喷淋管关闭，进水管打开，使冷却槽内盛放有冷却液，分隔板将冷却液隔档在所需位置上，便于冷却槽对线缆进行浸泡冷却操作，本申请具有使冷却槽在生产过程中能够满足多种电缆的不同冷却需求的效果。却需求的效果。却需求的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆冷却系统


[0001]本申请涉及线缆的领域，尤其是涉及一种线缆冷却系统。

技术介绍

[0002]线缆(比如，电缆、光缆等)在日常生活中的使用十分广泛，小到家庭生活大到工业生产都会涉及到线缆的使用。一般而言，线缆包括缆芯、屏蔽层、保护层等组成部分。目前的线缆冷却装置主要用于在线缆的制造过程对线缆进行冷却。
[0003]现有公开号为CN104021887A的中国专利公开了一种电缆冷却装置，包括相对设置的上喷淋装置和下喷淋装置，上喷淋装置的下表面设置有一个上凹槽，下喷淋装置的上表面设置有一个下凹槽，上凹槽和下凹槽形成完整的通道，上喷淋装置和下喷淋装置的本体内均设置有一个密闭容腔和一个连通密闭容腔的进水管，上凹槽和下凹槽的槽壁上均分布有排水孔，排水孔与密闭容腔相连通。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现，在电缆生产过程中，有的电缆需要进行喷淋冷却，有的电缆需要进行浸泡冷却，一个冷却装置难以实现多种电缆的不同冷却需求。

技术实现思路

[0005]为了冷却装置在生产过程中能够满足多种电缆的不同冷却需求，本申请提供一种线缆冷却系统。
[0006]本申请提供的一种线缆冷却系统采用如下的技术方案：
[0007]一种线缆冷却系统，包括冷却槽，其特征在于：冷却槽内沿竖直方向固设有分隔板，冷却槽上设有喷淋管，喷淋管的出水口位于分隔板靠近冷却槽进料端的一侧；冷却槽上设有进水管，进水管的出水口位于分隔板远离冷却槽进料端的一侧。
[0008]通过采用上述技术方案，冷却槽对线缆进行冷却操作，当需要对线缆进行喷淋冷却时，喷淋管喷水对线缆进行喷淋冷却，此时进水管关闭，冷却槽内没有积水，便于喷淋操作的正常进行；当需要对线缆进行浸泡冷却时，此时喷淋管关闭，进水管打开，使冷却槽内盛放有冷却液，分隔板将冷却液隔档在所需位置上，便于冷却槽对线缆进行浸泡冷却操作，进而使冷却槽在生产过程中能够满足多种电缆的不同冷却需求。
[0009]可选的，所述分隔板远离冷却槽进料端的端部沿竖直方向转动连接有多个下导向轮，下导向轮沿冷却槽的长度方向排布且并排设置有多行，下导向轮上沿下导向轮的周向开设有下导向槽。
[0010]通过采用上述技术方案，当冷却槽对线缆进行冷却操作时，下导向轮对线缆起导向作用，多行导向轮便于冷却槽同时对多根线缆进行冷却操作，使冷却过程更加高效有序，当线缆移动时，线缆置于下导向槽内，下导向槽使线缆的移动轨迹更加稳定不易偏移。
[0011]可选的，所述冷却槽上沿水平方向设有置于竖直方向上滑动的支撑板，支撑板上沿竖直方向转动连接有多个与下导向轮相对的上导向轮，上导向轮上沿上导向轮周向开设有上导向槽。
[0012]通过采用上述技术方案，当冷却槽工作时，上导向轮与下导向轮相配合，使线缆置于上导向槽与下导向槽内移动，进而使线缆的移动过程更加稳定，同时上导向轮下移使线缆能够更好地浸泡在冷却液中。
[0013]可选的，所述支撑板两侧的下端面沿竖直方向固设有升降螺杆，冷却槽上沿水平方向转动连接有与升降螺杆螺纹连接的升降斜齿轮，冷却槽上沿竖直方向转动连接有与升降斜齿轮啮合连接的转动斜齿轮。
[0014]通过采用上述技术方案，转动斜齿轮转动带动升降斜齿轮转动，升降斜齿轮使升降螺杆置于竖直方向上移动，升降螺杆带动支撑板升降，进而实现上导向轮的高度调节功能。
[0015]可选的，所述冷却槽上沿水平方向设有同步杆，同步杆的两端分别与相对的转动斜齿轮同轴固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当转动转动斜齿轮时，同步杆实现两个转动斜齿轮的同步转动，进而使支撑板在升降过程中两端同步移动，更好地保持在水平状态上升降。
[0017]可选的，所述冷却槽的底端固设有两个出水管，出水管与冷却槽的连接处分别位于分隔板的两侧，出水管上设有控制阀门，出水管的下端固设有循环水箱，冷却管连通循环水箱与冷却槽。
[0018]通过采用上述技术方案，当使用后的冷却液温度变高时，打开控制阀门使温度较高的冷却液排出至循环水箱内，循环水箱将冷却液收集存放起来便于进行后续的相关应用，一定程度上减少了资源浪费。
[0019]可选的，所述循环水箱上固设有循环水泵，循环水泵上设有循环水管，循环水箱通过循环水管与喷淋管、进水管相连通。
[0020]通过采用上述技术方案，当循环水箱内的冷却液恢复较低温度后，循环水泵使冷却液经循环水管再次从喷淋管与进水管中排出对线缆进行冷却操作，实现冷却液的循环冷却。
[0021]可选的，所述分隔板与冷却槽出料端的侧壁上均沿竖直方向开设有通道槽，通道槽的高度高于下导向轮的高度，分隔板与冷却槽出料端的侧壁均内沿竖直方向滑动连接有柔性吸水层。
[0022]通过采用上述技术方案，当线缆的冷却操作完成后，线缆通过通道槽移出冷却槽，此时柔性吸水层将线缆表面的冷却液擦干，无需使用者对线缆进行擦干，便于后续操作的顺利进行。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.冷却槽对线缆进行冷却操作，当需要对线缆进行喷淋冷却时，喷淋管喷水对线缆进行喷淋冷却，此时进水管关闭，冷却槽内没有积水，便于喷淋操作的正常进行；当需要对线缆进行浸泡冷却时，此时喷淋管关闭，进水管打开，使冷却槽内盛放有冷却液，分隔板将冷却液隔档在所需位置上，便于冷却槽对线缆进行浸泡冷却操作，进而使冷却槽在生产过程中能够满足多种电缆的不同冷却需求。
[0025]2.当冷却槽对线缆进行冷却操作时，下导向轮对线缆起导向作用，多行导向轮便于冷却槽同时对多根线缆进行冷却操作，使冷却过程更加高效有序，当线缆移动时，线缆置于下导向槽内，下导向槽使线缆的移动轨迹更加稳定不易偏移。
[0026]3.当冷却槽工作时，上导向轮与下导向轮相配合，使线缆置于上导向槽与下导向槽内移动，进而使线缆的移动过程更加稳定，同时上导向轮下移使线缆能够更好地浸泡在冷却液中。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中下导向槽和下导向轮的剖视图。
[0029]图3是图1中A的局部放大图。
[0030]附图标记说明：1、冷却槽；2、分隔板；3、喷淋管；4、进水管；5、下导向轮；6、下导向槽；7、支撑板；8、上导向轮；9、上导向槽；10、升降螺杆；11、升降斜齿轮；12、转动斜齿轮；13、同步杆；14、出水管；15、控制阀门；16、循环水箱；17、循环水泵；18、循环水管；19、通道槽；20、柔性吸水层；21、喷淋槽；22、浸泡槽；23、滑动槽；24、擦干缝；25、冷却装置；26、导向柱；27、滑动柱；28、转动手柄。
具体实施方式
[0031]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种线缆冷却系统，参照图1，包括冷却槽1，冷却槽1内靠近冷却槽1进料端的部位沿竖直方向固设有分隔板2，分隔板2将冷却槽1分隔为喷淋槽21与浸泡槽22两部分，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆冷却系统，包括冷却槽(1)，其特征在于：冷却槽(1)内沿竖直方向固设有分隔板(2)，冷却槽(1)上设有喷淋管(3)，喷淋管(3)的出水口位于分隔板(2)靠近冷却槽(1)进料端的一侧；冷却槽(1)上设有进水管(4)，进水管(4)的出水口位于分隔板(2)远离冷却槽(1)进料端的一侧。2.根据权利要求1所述的一种线缆冷却系统，其特征在于：所述分隔板(2)远离冷却槽(1)进料端的端部沿竖直方向转动连接有多个下导向轮(5)，下导向轮(5)沿冷却槽(1)的长度方向排布且并排设置有多行，下导向轮(5)上沿下导向轮(5)的周向开设有下导向槽(6)。3.根据权利要求2所述的一种线缆冷却系统，其特征在于：所述冷却槽(1)上沿水平方向设有置于竖直方向上滑动的支撑板(7)，支撑板(7)上沿竖直方向转动连接有多个与下导向轮(5)相对的上导向轮(8)，上导向轮(8)上沿上导向轮(8)周向开设有上导向槽(9)。4.根据权利要求3所述的一种线缆冷却系统，其特征在于：所述支撑板(7)两侧的下端面沿竖直方向固设有升降螺杆(10)，冷却槽(1)上沿水平方向转动连接有与升降螺杆(10)螺纹连接的升降斜齿轮(11)，冷却槽(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，谢帮清，江平，
申请(专利权)人：通盈电业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：