一种起重机皮带轮中心孔加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机皮带轮中心孔加工设备，包括工作台、转动轮、支撑滚杆、紧固螺钉和固定套筒，所述工作台上安装有支撑板，且支撑板上安装有连接板，并且连接板上放置有电动机，所述转动轮安装在转动轴上，且转动轮与旋转板相互贴合，并且旋转板与连接板相互贴合，所述支撑滚杆与连接板相互连接，且支撑滚杆安装在旋转板上，并且旋转板上安装有第一电动伸缩杆。该起重机皮带轮中心孔加工设备，通过对加工装置进行快速更换，从而实现对起重机皮带轮中心孔进行打孔以及打磨，从而使装置的使用范围更广，通过固定板与贴合板实现对皮带轮进行夹紧固定，避免在后续加工过程中皮带轮发生移动，避免影响加工效果。避免影响加工效果。避免影响加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机皮带轮中心孔加工设备


[0001]本技术涉及起重机皮带轮
，具体为一种起重机皮带轮中心孔加工设备。

技术介绍

[0002]起重机在工业生产以及建筑使用的过程中应用的十分广泛，通常将起重机又称为吊车、天车以及航吊，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移以及卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛常见的起重机按照其中性质分为流动式起重机、塔式起重机以及桅杆式起重机。
[0003]但在对起重机所用皮带轮进行加工的过程中也存在一些问题，例如，常见的皮带轮的中心孔进行加工时难以实现对皮带轮进行很好的固定，从而在对中心孔使皮带轮易发生移动，从而影响加工效果，且难以对加工装置进行更换，并且无法对直径不同的皮带轮进行固定，从而使加工范围有限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种起重机皮带轮中心孔加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出难以对皮带轮进行固定且加工时易发生移动，无法对直径不同的皮带轮固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机皮带轮中心孔加工设备，包括工作台、转动轮、支撑滚杆、紧固螺钉和固定套筒，所述工作台上安装有支撑板，且支撑板上安装有连接板，并且连接板上放置有电动机，同时电动机与转动轴相互连接，所述转动轮安装在转动轴上，且转动轮与旋转板相互贴合，并且旋转板与连接板相互贴合，同时连接板上安装有转动轴，所述支撑滚杆与连接板相互连接，且支撑滚杆安装在旋转板上，并且旋转板上安装有第一电动伸缩杆，同时第一电动伸缩杆与承接板相互连接，所述紧固螺钉与承接板相互连接，且紧固螺钉与加工装置相互连接，并且加工装置与承接板相互贴合，所述承接板与第一滑块相互贴合，且第一滑块安装在加工装置上，所述固定套筒安装在工作台上，且固定套筒上安装有保护垫圈，并且固定套筒上安装有减震弹簧，同时减震弹簧与支撑杆相互连接，所述支撑杆与固定套筒相互连接，且固定套筒与第二滑块相互贴合，并且第二滑块安装在支撑杆上，所述支撑杆上安装有放置板，且放置板上放置有皮带轮转轮。
[0006]优选的，所述支撑板上安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆上安装有固定板，并且固定板与贴合板相互连接。
[0007]优选的，所述转动轮通过转动轴与连接板构成转动机构，且转动轮通过旋转板上设置的轮齿与旋转板构成啮合连接。
[0008]优选的，所述支撑滚杆关于旋转板的中心等角度设置有4个，且支撑滚杆通过连接板上开设的凹槽与连接板构成滑动连接。
[0009]优选的，所述贴合板关于工作台的中心对称设置有2个，且贴合板上设置有弧形凹
槽。
[0010]优选的，所述放置板设置为钢材质，且放置板中间开设有表面光滑的贯穿凹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该起重机皮带轮中心孔加工设备，通过对加工装置进行快速更换，从而实现对起重机皮带轮中心孔进行打孔以及打磨，从而使装置的使用范围更广，通过固定板与贴合板实现对皮带轮进行夹紧固定，避免在后续加工过程中皮带轮发生移动，避免影响加工效果；
[0012]1.通过转动轮带动旋转板的转动，从而实现对加工装置进行带动转动，且将加工装置设置为可拆卸装置，便于对加工装置进行更换，从而实现对皮带轮转轮的中心孔进行打孔或者打磨，使装置的使用范围更广；
[0013]2.通过第二电动伸缩杆的工作，实现对固定板的位置进行改变，从而通过固定板上安装的贴合板对皮带轮转轮进行贴合固定，便于后续对皮带轮转轮的中心孔进行加工。
附图说明
[0014]图1为本技术贴合板主视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术第一滑块主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术加工装置侧视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术贴合板俯视剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术旋转板俯视剖面结构示意图；
[0019]图6为本技术旋转板俯视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、支撑板；3、连接板；4、电动机；5、转动轴；6、转动轮；7、旋转板；8、支撑滚杆；9、第一电动伸缩杆；10、承接板；11、紧固螺钉；12、加工装置；13、第一滑块；14、第二电动伸缩杆；15、固定板；16、贴合板；17、皮带轮转轮；18、放置板；19、支撑杆；20、第二滑块；21、减震弹簧；22、固定套筒；23、保护垫圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种起重机皮带轮中心孔加工设备，包括工作台1、支撑板2、连接板3、电动机4、转动轴5、转动轮6、旋转板7、支撑滚杆8、第一电动伸缩杆9、承接板10、紧固螺钉11、加工装置12、第一滑块13、第二电动伸缩杆14、固定板15、贴合板16、皮带轮转轮17、放置板18、支撑杆19、第二滑块20、减震弹簧21、固定套筒22和保护垫圈23，工作台1上安装有支撑板2，且支撑板2上安装有连接板3，并且连接板3上放置有电动机4，同时电动机4与转动轴5相互连接，转动轮6安装在转动轴5上，且转动轮6与旋转板7相互贴合，并且旋转板7与连接板3相互贴合，同时连接板3上安装有转动轴5，支撑滚杆8与连接板3相互连接，且支撑滚杆8安装在旋转板7上，并且旋转板7上安装有第一电动伸缩杆9，同时第一电动伸缩杆9与承接板10相互连接，紧固螺钉11与承接板10相互连接，且紧固螺钉11与加工装置12相互连接，并且加工装置12与承接板10相互贴合，承接板10与第一滑
块13相互贴合，且第一滑块13安装在加工装置12上，固定套筒22安装在工作台1上，且固定套筒22上安装有保护垫圈23，并且固定套筒22上安装有减震弹簧21，同时减震弹簧21与支撑杆19相互连接，支撑杆19与固定套筒22相互连接，且固定套筒22与第二滑块20相互贴合，并且第二滑块20安装在支撑杆19上，支撑杆19上安装有放置板18，且放置板18上放置有皮带轮转轮17。
[0023]本例中支撑板2上安装有第二电动伸缩杆14，且第二电动伸缩杆14上安装有固定板15，并且固定板15与贴合板16相互连接，通过上述结构，便于通过支撑板2对第二电动伸缩杆14进行安装固定；
[0024]转动轮6通过转动轴5与连接板3构成转动机构，且转动轮6通过旋转板7上设置的轮齿与旋转板7构成啮合连接，通过上述结构，便于在对转动轮6进行支撑的同时不影响转动轮6的转动，且转动轮6通过旋转板7上设置的轮齿与旋转板7构成啮合连接，通过转动轮6的转动，带动旋转板7进行转动；
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机皮带轮中心孔加工设备，包括工作台(1)、转动轮(6)、支撑滚杆(8)、紧固螺钉(11)和固定套筒(22)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有支撑板(2)，且支撑板(2)上安装有连接板(3)，并且连接板(3)上放置有电动机(4)，同时电动机(4)与转动轴(5)相互连接，所述转动轮(6)安装在转动轴(5)上，且转动轮(6)与旋转板(7)相互贴合，并且旋转板(7)与连接板(3)相互贴合，同时连接板(3)上安装有转动轴(5)，所述支撑滚杆(8)与连接板(3)相互连接，且支撑滚杆(8)安装在旋转板(7)上，并且旋转板(7)上安装有第一电动伸缩杆(9)，同时第一电动伸缩杆(9)与承接板(10)相互连接，所述紧固螺钉(11)与承接板(10)相互连接，且紧固螺钉(11)与加工装置(12)相互连接，并且加工装置(12)与承接板(10)相互贴合，所述承接板(10)与第一滑块(13)相互贴合，且第一滑块(13)安装在加工装置(12)上，所述固定套筒(22)安装在工作台(1)上，且固定套筒(22)上安装有保护垫圈(23)，并且固定套筒(22)上安装有减震弹簧(21)，同时减震弹簧(21)与支撑杆(19)相互连接，所述支撑杆(19)与固定套筒(22)相互连接，且固定套筒(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫明，黄龙云，龚招，杨勇，
申请(专利权)人：昆山科铁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：