本发明专利技术公开了一种低分子量聚丁二烯乳液及脱模剂，主要涉及脱模剂领域。包括其原料按重量份数计包括：低分子量聚丁二烯90
【技术实现步骤摘要】
一种低分子量聚丁二烯乳液及脱模剂
[0001]本专利技术涉及脱模剂领域，具体是一种低分子量聚丁二烯乳液及脱模剂。
技术介绍
[0002]金属、橡胶、塑料、混凝土等材料模具成型中广泛使用脱模剂，脱模剂一般以喷涂、擦拭等形式涂覆于模具表面，形成涂层。该涂层隔离制品与模具的吸附、粘连，使制品容易脱出，防止脱模过程中制品或模具发生损坏，并提高工作效率。由于安全生产和环境保护方面的法律法规要求，不含挥发性有机物的乳液型脱模剂成为行业主要发展方向。
[0003]脱模剂常用材料包括油脂、蜡、有机硅、有机氟等材料，其中油脂和硅油因分子量较低(Mn一般低于1000)形成涂层的韧性和抗冲击性比较差；蜡乳液因常温固体，成膜不够致密；有机硅与有机氟都具有极低表面能，少量残留即导致制品表面能过低，无法做后涂装、粘接处理。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种低分子量聚丁二烯乳液及脱模剂，它成膜柔韧，有自交联反应活性，疏水，成膜致密，水、气阻隔性能好，可形成薄而致密的自交联涂层，可耐高压、高温液体冲击，涂层不影响制品的后期涂装粘接。
[0005]本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种低分子量聚丁二烯乳液，其原料按重量份数计包括：
[0007][0008][0009]所述低分子量聚丁二烯包括1，2加成结构和1，4加成结构，所述数均分子量为2000
‑
10000。
[0010]进一步的，所述低分子量聚丁二烯包括1,2乙烯基双键、1,4顺式双键、1,4反式双键；
[0011]或者，
[0012]所述低分子量聚丁二烯包括1,2乙烯基双键、1,4顺式双键；
[0013]或者，
[0014]所述低分子量聚丁二烯包括1,2乙烯基双键、1,4反式双键。
[0015]进一步的，制作方法为：将原料混合，升温至80
‑
90℃，加80℃热水80
‑
120份，在高速搅拌机5000
‑
6000rpm条件下搅拌30min，提高转速至12000
‑
15000rpm，缓慢加200
‑
240份常温水。保持40℃搅拌30min，过滤出料，得到粒径0.2μm的浅白色乳液，即得。
[0016]进一步的，具体应用时，可以单独应用作脱模剂，也可以与蜡乳液、有机硅乳液复配使用。
[0017]作为本专利技术的另一个方面，一种脱模剂，使用上述的低分子量聚丁二烯乳液，与高密度聚乙烯蜡乳液、水、防腐剂复配所得，用作PU鞋底的脱模剂。
[0018]作为本专利技术的另一个方面，使用上述的低分子量聚丁二烯乳液，与聚丙烯蜡乳液、烷芳基硅油乳液、极压润滑剂、水、防腐剂复配所得，用作手机中板用镁铝合金脱模剂。
[0019]作为本专利技术的另一个方面，使用上述的低分子量聚丁二烯乳液，与聚丙烯蜡乳液、极压润滑剂、水、防腐剂复配所得，用作电脑外壳用镁铝合金脱模剂。
[0020]作为本专利技术的另一个方面，使用上述的低分子量聚丁二烯乳液，与低密度聚乙烯蜡乳液、水、防腐剂复配所得，用作PU汽车内饰件高回弹泡沫的脱模剂。
[0021]对比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0022]低分子量聚丁二烯常温液体，可在模具表面形成薄而致密的涂层，由于其主链含双键有反应活性，受热可形成交联，从而涂层的强韧性提高。以低分子量聚丁二烯乳液为主的脱模剂涂层，对高压低粘度注射的物料冲击耐受性强。低分子量聚丁二烯本身为非极性物质，表面能与聚乙烯蜡类似，适合脱模剂应用。低分子量聚丁二烯的耐温性好，其热分解温度高于400℃，可以作为脱模剂应用于铝、镁、锌等低熔点合金压铸领域，低分子量聚丁二烯涂层不影响制品表面粘接和可涂饰性，这是有机硅、有机氟材料的使用缺陷。
[0023]同时低分子量聚丁二烯乳液在与蜡乳液、硅氧烷乳液共同使用时，体现了协同效果，脱模力和脱模持久性均比单独使用效果明显。
附图说明
[0024]附图1为低分子量聚丁二烯结构图。
[0025]附图2为实施例1和实施例2所制乳液的dsc测试图。
[0026]图1中的标记为：
[0027]X 1,2乙烯基双键；
[0028]Y 1,4反式双键；
[0029]Z 1,4顺式双键。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0031]下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等，可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法，检测方法等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规实验方法，检测方法等。
[0032]实施例1：制备低分子量聚丁二烯乳液
[0033]1)原材料：
[0034](1)低分子量聚丁二烯，市售。
[0035]所述低分子量聚丁二烯性能包括：1,2乙烯基双键(1％)；1,4顺式双键(82％)；1,4
反式双键(17％)；Mn＝2900。
[0036](2)碳(10)异构醇聚氧乙烯醚(EO＝10)，市售。
[0037](3)高分子乳化分散剂，EO/PO嵌段共聚物，市售。
[0038]2)上述原材料的配比为(按重量分数计算)：
[0039][0040]3)聚合过程
[0041]将原料混合，升温至90℃，加1/3(90℃)热水，在高速搅拌机5000rpm条件下搅拌30min，提高转速至12000rpm，缓慢加2/3常温水。保持40℃30min，过滤出料，得到粒径0.2μm的浅白色乳液。
[0042]实施例2.制备低分子量聚丁二烯乳液
[0043]1)原材料：
[0044](1)低分子量聚丁二烯，市售。
[0045]所述低分子量聚丁二烯性能包括1,2乙烯基双键(61％)；1,4顺式双键(39％)；Mn＝2200。
[0046](2)碳(13)异构醇聚氧乙烯醚(EO＝7)，市售。
[0047](3)高分子乳化分散剂，EO/PO嵌段共聚物，市售。
[0048]2)上述原材料的配比为(按重量分数计算)：
[0049][0050]3)聚合过程
[0051]将原料混合，升温至80℃，加80份(80℃)热水，在高速搅拌机6000rpm条件下搅拌30min，提高转速至15000rpm，缓慢加200份常温水。保持40℃搅拌30min，过滤出料，得到粒径0.2μm的浅白色乳液。
[0052]总结：由于结构区别，实施例2获得的低分子量聚丁二烯乳液比实施例1获得的低分子量聚丁二烯具有更好的耐温性。
[0053]实施例3：使用实施例1所制得的低分子量聚丁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低分子量聚丁二烯乳液，其特征在于，其原料按重量份数计包括：所述低分子量聚丁二烯包括1，2加成结构和1，4加成结构，所述数均分子量为2000
‑
10000。2.根据权利要求1所述一种低分子量聚丁二烯乳液，其特征在于，所述低分子量聚丁二烯包括1,2乙烯基双键、1,4顺式双键、1,4反式双键；或者，所述低分子量聚丁二烯包括1,2乙烯基双键、1,4顺式双键；或者，所述低分子量聚丁二烯包括1,2乙烯基双键、1,4反式双键。3.根据权利要求1所述一种低分子量聚丁二烯乳液，其特征在于，制作方法为：将含100份低分子量聚丁二烯的原料混合，升温至80
‑
90℃，加80℃热水80
‑
120份，在高速搅拌机5000
‑
6000rpm条件下搅拌30min，提高转速至12000
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15000rpm，缓慢加200
‑
240份常温水。保持40℃搅拌30min，过滤出...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫宁，麻常青，
申请(专利权)人：龙口市易久化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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