一种用于滚珠丝杆加工用的磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于滚珠丝杆加工用的磨床，包括磨床，所述磨床的上端设置打磨机构，所述磨床的外侧表面固定有直线导轨，所述直线导轨外滑配有框架，所述框架的内侧表面固定有透明塑料板，所述框架的下端内侧表面固定有支撑座，所述支撑座的内侧表面开设半球状凹槽卡接有滚珠，所述滚珠外卡接有保持架，所述保持架通过螺丝固定在支撑座的内侧表面，所述滚珠卡进直线导轨表面设置的滑道中，所述磨床外设置润滑液箱，所述磨床的上端固定有水泵，通过在磨床外侧设置可滑动式透明挡板机构，其加工时将框架滑动至打磨处，可防止润滑液迸溅，不使用时可滑走，使用方便灵活，便于对工作人员进行防护。工作人员进行防护。工作人员进行防护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滚珠丝杆加工用的磨床


[0001]本技术涉及滚珠丝杆加工领域，更具体地说，涉及一种用于滚珠丝杆加工用的磨床。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点；
[0003]其在滚珠丝杆加工时需要进行磨床打磨加工，其现有技术中的磨床中，在打磨时需要喷冷却润滑液，工作人员操作时，加工打磨时会使冷却润滑液迸溅到工作人员（身上和眼部），不便于对工作人员进行防护，不便于观察。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于滚珠丝杆加工用的磨床，通过在磨床外侧设置可滑动式透明挡板机构，其加工时将框架滑动至打磨处，可防止润滑液迸溅，不使用时可滑走，使用方便灵活，便于对工作人员进行防护。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种用于滚珠丝杆加工用的磨床，包括磨床，所述磨床的上端设置打磨机构，所述磨床的外侧表面固定有直线导轨，所述直线导轨外滑配有框架，所述框架的内侧表面固定有透明塑料板，所述框架的下端内侧表面固定有支撑座，所述支撑座的内侧表面开设半球状凹槽卡接有滚珠，所述滚珠外卡接有保持架，所述保持架通过螺丝固定在支撑座的内侧表面，所述滚珠卡进直线导轨表面设置的滑道中，所述磨床外设置润滑液箱，所述磨床的上端固定有水泵，所述水泵抽水管口外固定有吸液管，所述吸液管延伸至润滑液箱内，所述水泵的导水管口外固定有喷液管，通过在磨床外侧设置可滑动式透明挡板机构，其加工时将框架滑动至打磨处，可防止润滑液迸溅，不使用时可滑走，使用方便灵活，便于对工作人员进行防护。
[0007]进一步的，所述滚珠均匀分布在支撑座的内侧表面，分布均匀，支撑稳定。
[0008]进一步的，所述保持架采用条形板结构，其表面开设圆口，圆口处套在滚珠外定位，便于对滚珠进行定位，便于装配。
[0009]进一步的，所述保持架四个拐角处设置螺丝固定在支撑座表面，固定牢固。
[0010]进一步的，所述框架的下端外表面固定有把手，便于通过把手拉动框架移动。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）通过在磨床外侧设置可滑动式透明挡板机构，其加工时将框架滑动至打磨处，可防止润滑液迸溅，不使用时可滑走，使用方便灵活，便于对工作人员进行防护。
[0013]（2）滚珠均匀分布在支撑座的内侧表面，分布均匀，支撑稳定。
[0014]（3）保持架采用条形板结构，其表面开设圆口，圆口处套在滚珠外定位，便于对滚
珠进行定位，便于装配。
[0015]（4）保持架四个拐角处设置螺丝固定在支撑座表面，固定牢固。
[0016]（5）框架的下端外表面固定有把手，便于通过把手拉动框架移动。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的框架与直线导轨连接关系右端侧视剖面图；
[0019]图3为本技术的A处放大图；
[0020]图4为本技术的框架与支撑座连接关系背面示意图；
[0021]图5为本技术的保持架俯视图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1磨床、2直线导轨、3框架、4透明塑料板、5支撑座、6滚珠、7保持架、8润滑液箱、9水泵、10吸液管、11喷液管、30把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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5，一种用于滚珠丝杆加工用的磨床，包括磨床1，磨床1的上端设置打磨机构，磨床1的外侧表面固定有直线导轨2，直线导轨2外滑配有框架3，框架3的内侧表面固定有透明塑料板4，框架3的下端内侧表面固定有支撑座5，支撑座5的内侧表面开设半球状凹槽卡接有滚珠6，滚珠6外卡接有保持架7，保持架7通过螺丝固定在支撑座5的内侧表面，滚珠6卡进直线导轨2表面设置的滑道中，磨床1外设置润滑液箱8，磨床1的上端固定有水泵9，水泵9抽水管口外固定有吸液管10，吸液管10延伸至润滑液箱8内，水泵9的导水管口外固定有喷液管11（通过润滑液箱8便于储存润滑液，通过水泵9抽出，通过喷液管10喷出，其喷液管10为活节管，可便于调整喷流位置，使用方便）。
[0027]请参阅图1
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5，滚珠6均匀分布在支撑座5的内侧表面，分布均匀，支撑稳定，保持架7采用条形板结构，其表面开设圆口，圆口处套在滚珠6外定位，便于对滚珠6进行定位，便于装配，保持架7四个拐角处设置螺丝固定在支撑座5表面，固定牢固，框架3的下端外表面固定有把手30，便于通过把手拉动框架3移动。
[0028]在使用时，通过磨床1的上端设置打磨机构，磨床1的外侧表面固定有直线导轨2，直线导轨2外滑配有框架3，框架3的内侧表面固定有透明塑料板4，可进行隔挡，其加工时润滑液迸溅时可通过透明塑料板4进行遮挡，可保护工作人员，其使用时通过框架3的下端内
侧表面固定有支撑座5，支撑座5的内侧表面开设半球状凹槽卡接有滚珠6，滚珠6外卡接有保持架7，保持架7通过螺丝固定在支撑座5的内侧表面（便于滚珠6定位，便于装配），滚珠6卡进直线导轨2表面设置的滑道中，通过滚珠6支撑定位，其便于支撑滚动，便于框架3抽拉滑动，便于移动，使用方便。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滚珠丝杆加工用的磨床，包括磨床（1），其特征在于：所述磨床（1）的上端设置打磨机构，所述磨床（1）的外侧表面固定有直线导轨（2），所述直线导轨（2）外滑配有框架（3），所述框架（3）的内侧表面固定有透明塑料板（4），所述框架（3）的下端内侧表面固定有支撑座（5），所述支撑座（5）的内侧表面开设半球状凹槽卡接有滚珠（6），所述滚珠（6）外卡接有保持架（7），所述保持架（7）通过螺丝固定在支撑座（5）的内侧表面，所述滚珠（6）卡进直线导轨（2）表面设置的滑道中，所述磨床（1）外设置润滑液箱（8），所述磨床（1）的上端固定有水泵（9），所述水泵（9）抽水管口外固定有吸液管（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒伟杰，丁杨胜，
申请(专利权)人：丽水市精轴传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：